Блок управления секцией механизированной крепи

(9) ( Ц 1)5 Е 21 О 23/1 ОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМ ЕТЕЛ ЬСТВУ проектно-конструкнтальный институт оения "Гипроуглеаров, Г.Д.Груз вод эа- , 1980,ыи гидроп . М.: Нед М Ия СЕКЦИ ПИ ится к гидрзированнвелением(54) БЛОК УПРАВЛЕН НИЗИРОВАННОЙ КРЕ (57) Изобретение относ ванию шахтных механ Цель - упрощение упр оборудох крепей оком уп 3 1(56) Хорин В.Н, Объембойного оборудованир.8.33, с.311. равления секцией 1 крепи. В корпусе блока размещены параллельно друг другу запорные клапаны (К) 7 - 8, 10 и 11. Надклапанная полость 13 одного К 10, 11 сообщена с каналом 17, 18 для соединения со штоковыми полостями, а надклапанная полость 13 К 7 - 8 с каналами 17, 18, 26 для соединения с поршневыми полостями гидростоек и гидро- домкрата передвижки секции 1 и конвейера, В крышке 4 корпуса на осях 28 установлены эксцентрики 29 - 31, контактирующие с К 7 - 9. Поворот эксцентриков 29 - 31 осуществляется посредством рукояток 32 управления. В крышке 4 на оси 33 установлено коромысло 34, контактирующее с К 10 и 11 и с рычагом, выполненным в виде сухаря 35, контактирующего с крышкой 4 и с толкателем 36 отсечного К 6, установленного в расточках верхней части корпуса, На оси 37521687793 . установлен кулачок 38 с рукояткой 39 управления, в проточке 40 которого размещен сухарь 35, В корпусе выполнены гнезда 41-46 Для поДсоеДинения соотВетстВенно к напорной или сливной линиям, гидро- стойкам и гидродомкрату 16, Гнезда 41-46 сообщены с каналами 19, 18, 21 - 25, выполненными в корпусе. Для проведения рабочих операций распора.гидростоек и местной передвижки конвейера гидродомИзобретение относится к гидрооборудованию шахтных механизированных крепейа именно к средсвам управлениягидростойками и гидродомкратами секцийкрепи.Целью изобретения является упрощение управления блоком управления секциеймеханизированной крепи, и, как следствие,уменьшение веса, Повышение надежности вработе,На фиг.1 изображен блокуправлениясекцией механизированной крепи в нейтральном положении, разрез; на фиг.2 и 3 -то же, в рабочем положении; на фиг,4 -гидравлическая схема секции механизированной крепи с блоком управления,Блок управления секцией 1 состоит изсоставного корпуса, содержащего верхний2 и нижний 3 корпуса, и крышки 4, соеДиненных болтами 5. В расточках верхнегокорпуса 2 установгень подпружиненныйотсечной клапан б, эапорные клапаны 7 - 9,промежуточный 10 и сливной 11 эапорныеклапаныседла 12 эапорных клапанов, атакже Выполнены надклэпанные полости 13запорных клапанов 7 - 11.Чем 3 блок уФРаления оабочая жикость поступает к гиЩастойкам 14, 1 Е и кги "ОО ЦОИКОЗФх 16 переДвижки секции механизированной крепи и конвейера (фиг,4). Вверхнем 2 и нижнем Э корпусах выполненыканалы 17-25, а также канал 26, объединязмий н "/клэпзнные пОлОсти эапооныхклапанов 7 - 9. Кроме того, в растОчке ниж.него корпуса 3 установлен подпружиненный обратный клапан 27, контактирующийс седлом 12 прОмвжутОчногО эзпорногОклапана 10. В крышке 4 нз осях 28 установлены эксцентрики 29-31, контактирующиес эапооными клапанами 7-9, ПОВорОт эксцентриков 29-31 осуществляется рукоятками 32 управления. Блок управления такжеснабжен Двухрычажной систЕмой/ ОДин ры"котор й предг гавггег собой ус ганпв,ленное в крышке 4 на Оси 33 корОмысло 34,5 10 15 20 25 30 35 40 45/ кратом поворотом эксцентриков 29-31 последовательно открываются К 7-9. Рабочая жидкость поступает в поршневые полости гидростоек и домкрата. При повороте кулачка 38 рукояткой 39 через сухарь 35, толкатель 36 и коромысло 34 открывается К б, а запорный К 10 закрывается. Рабочая жидкость через К 6, каналы 17, 18 и гнездо 42 поступает в штоковые полости гидростоек и гидродомкрата. 4 ил. контактирующее с запорными клапанами 10 и 11, и вторым рычагом, выполненным в виде фигурной детали, сухаря 35, контактирующего в свою очередь с крышкой 4, с толкателем 36 отсечного клапана 6. Установленный на оси 37 кулачок 38 с рукояткой 39 управления выполнен с проточкой 40, в которой размещен сухарь 35. Каналы 19, 18, 21, 23, 24, 25 сообщены с выполненными в корпусе 3 гнездами 41-46 для подсоединения, соответственно, к напорной или сливной линиям. гидростойкам 14, 15 и гидродомкрату 16,Блок управления секцией 1 работает следующим образом.В исходном положении рабочая жидкость под соответствующим давлением подводится через гнездо 41 и канал 19 под отсечной клапан 6, при этом запорные клапаны 10 и 11 открыты, а клапаны 7 - 9 эзкрыты. Поворотом кулачка 38 рукояткой 39 управления вправо на угол Рчереэ сухарь 35, толкатель 36 и коромысло 34 открывается отсечной клапан б, а запорный клапан 10 закрывается (см. фиг,2), Рабочая жидкость через отсечной клапан б, каналы 17, 18 и гнездо 42 поступает в штоковые полости гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвижки секции крепи и конвейера, Затем, в зависимости от схемы управления секцией крепи, поворотом эксцентриков 29- 31 рукоятками 32 управления открываются запорные клапаны 7 - 9, т.е. поршневые полости гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвижки через объединяющий канал 26, открытый эапорный клапан 11, канал 21 и гнездо 43 соединяются со сливной линией, а следовательно, происходит опускание стоек 14 и 15 и передвижка секции крепи домкратом 16 передвижки. В этом случае запорные клапаны 7-9 открываются вследствие давления, создаваемого вытеснением жидкости из поршневых полостей гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвип- КИ.35 40 45 50 После проведения укаэанных рабочих,операций поворотом эксцентриков 29-31 в другую сторону клапаны 7 - 9 закрываются, а кулачок 38 устанавливается в исходное.нейтральное положение. При этом отсечной клапан 6 закрывается, а запорный клапан 10 открывается, Запорный клапан 10 открывается под действием давления рабочей жидкости вследствие разницы диаметра цилиндрической уплотняемой части клапана и уплотняющего диаметра седла 12,Затем, поворотом кулачка 38 рукояткой 39 управления влево на угол а через сухарь 35, толкатель 36 и коромысло 34 открывается отсечной клапан 6, а эапорный клапан 11 закрывается (см. фиг,3), Закрытие запорного клапана 11 осуществляется при помощи укрепленного на оси 33 коромысла 34, которое находится во взаимодействии одним плечом с запорным клапаном 10, а другим плечом - с запорным клапаном 11. Усилие, осуществляемое на плечо коромысла 34 запорным клапаном 10, создается поддействием перепада давления рабочей жидкости в надклапанной полости 13 запорного клапана 10 и в надклапанной полости 13 запорного клапана 11. Перепад давления рабочей жидкости создается в результате гидоавлического сопротивления подпорного клапана 27.Рабочая жидкость под давлением поступает через отсечной клапан 6, канал 17, открытый клапан 10, открывающийся под действием давления подпорный клапан 27,канал 20 и объединяющий канал 26 в надклапанные полости 13 эапорных клапанов 7-9, а через каналы 17, 18 и гнездо 42 - в штоковые полости гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвижки.Для проведения рабочих операций распора гидростоек 14, 15 и местной передвижки конвейера домкратом 16 передвижки поворотом эксцентриков 29 - 31 последовательно открываются запорные клапаны 7"9. Рабочая жидкость поступает в поршневые полости гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвижки конвейера.Запорные клапаны 7-9 открываются под действием давления рабочей жидкости в результате разницы диаметра цилиндрической уплотняющей части клапана и уплотняющего диаметра седла 12. После проьеден.ж рабочих спе,;.а 1,:,й, т.е. цикла работы секции механизированной крепи, кулачок 38 устанавливается в исходное нейтральное положение, При этом отсечной клапан 6 закрывается, а запорный клапан 11 открывается, Запорный клапан 11 открывается под действием давления рабочей жидкости в результате разницы диаметра цилиндрической уплотняющей части клапана и уплотняющего диаметра седла 12, Запорный клапан 10 был уже открыт перед 5 10 15 20 25 30 циклом распора гидростоек 14, 15 и домкрата 16 передвижки,Затем поворотом эксцентриков 29-31 эапорные клапаны 7 - 9 закрываются. Таким образом, все рукоятки 32 и 39 управления устанавливаются в исходное нейтральное положение. Формула изобретения Блок управления секцией механизированной крепи, содержащий корпус, размещенные в нем параллельно друг другу запорные клапаны, надклапанная полость одного из которых сообщена с каналом для соединения со штоковыми полостями, надклапанная полость другого - с каналом для соединения с поршневыми полостями, каналы для соединения с напорной и сливной линиями, рукоятку управления с кулачком и коромыслом, установленным на оси с возможностью взаимодействия одного его плеча с толкателем одного из запорных клапанов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения управлением блоком, он снабжен отсечным клапаном, подклапанная полость которого сообщена с каналами для соединения с напорной линией, а надклапанная - с каналом для соединения со атоковыми полостями гидроцилиндров, и рычагом, установленным в проточке, выполненной в кулачке, с воэможностью перемещения вдоль продольных осей клапанов и взаимодействия одного конца с толкателем отсечного клапана, а другого - с одним плечом коромысла, другое плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с толкателем другого запорного клапана, подклапанная полость которого сообщена с каналом для соединения со сливом, а надклапанная полость - с подклапанной полостью одного клапана./вцова едактор С. Лисина о роизеодстаенно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.регалии аз 3687 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/Б