Нажимное устройство

(5)5 В 21 В 31/20 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИа О 3 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институт стали и сплавов (72) Г.Д.Стыркин, И,Н.Потапови А.Н.Макаркин(56) Авторское свидетельство СССР М 884759, кл. В 21 В 31/32, 1980,Авторское свидетельство СССР М 869884, кл. В 21 В 31/32, 1980.(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испоьзовано в прокатных клетях листовых, полосовых и сортовых станков, где необходима тонкая регулировка раствора валков, и трубопрокатных станов для получения труб с утолщениями стенки на концах и иэделий ременного профиля, а также может быт Б.,Ж 1667970 А 1 использовано как нажимное устройство пресса, когда необходимо получить значительные по величине усилия при малых энергетических затратах, например при распрессовке прокатных валков. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности, долговечности и жесткости. Для обеспечения основного перемещения кассеты 2 колодкой 39 зажимают вал 34 через тормозной шкив 37. Приводом 12 приводятся во вращение сателлиты 26 и выходное коническое колесо 27 дифференциала, что обеспечивает установку нажимного винта 6 и кассеты в требуемое положение. Для обеспечения дополнительного перемещения кассеты колодкой 39 зажимают тормозной шкив 38 и колесо 27. Приводом 12 через промежуточный вал 34 осуществляют поворот эксцентрикового вала 18 и перемещение кассеты. Это позволяет повысить отоспособность устройства, 4 ил,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатных клетях листовых, полосовых и сортовых станов, где необходима тонкая регулировка раствора валков, и трубопрокатных станов для получения труб с утолщениями стенки на концах и изделий переменного профиля, а также может быть использовано как нажимное устройство пресса, когда необходимо получить значительные по величине усилия при малых энергетических затратах, например при распрессовке прокатных валков.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности, долговечности и жесткости,На фиг, 1 показано нажимное устройство, разрез А - А на фиг, 2 (в кассете установлен валок стана); на фиг, 2 - разрез Б-Б на фиг, 1: на фиг. 3 - разрез В - В на фиг. 2: на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 2 (в кассете установлен пуансон пресса),Устройство содержит механизм 1 основного перемещения кассеты 2 с валком 3 или пуансоном 4 в виде привода 5 с нажимным винтом 6, пятой 7 и жестко закрепленной в сганине 8 гайкой 9 и механизм 10 дополнительного перемещения кассеты 2, монтированный между пятой 7 и кассетой 2, Устройство снабжено дифференциальным механизмом 11, кинематически связывающим привод 5 с нажимным винтом б и механизмом 10 дополнительного перемещения кассеты 2, выполненным эксцентриковоползунным.Привод 5 состоит из электродвигателя 12 и червячного редуктора 13, тихоходный вал 14 которого установлен в подшипниках 15.Эксцентриково-ползунный механизм 10 дополнительного перемещения кассеты 2 содержит корпус 16, внутри которого во втулках 17 установлен эксцентриковый вал 18 и размещены конические колеса 19, одно из которых монтировано на концеэксцентрикового вала 18, а другое - на пустотелом валу 20, имеющем внутренние шлицы и установленном в корпусе 16 посредством подшипников 21. Между эксцентриковым валом 18 и кассетой 2 размещены сухарь 22 и пиноль 23, а в расточке корпуса 16 расположена пята 7,Дифференциальный механизм 11 представляет собой конический дифференциал, содержащий крестовину 24, на концах которой при помощи подшипников 25 . монтированы сателлиты 26, и конические колеса 27 и 28, каждое из которых установлено в станине 8 соответственно посредством подшипников 29 и 30, Колесо 27 установлено во взаимодействии со шлицевым концом 31 нажимного винта 6, а внутри колеса 28 размещен тихоходный вал 14 червячного редуктора 13, на конце которого жестко закреплена крестовина 24, Помимо этого на колесе 28 установлена шестерня 32, находящаяся в зацеплении с шестерней 33, которая закреплена на валу 34. Вал 34 имеет шлицевой конец 35, размещенный внутри пустотелого вала 20, и установлен в станине 8 посредством подшипников 36. На валу 34 и коническом колесе 27 насажены соответственно тормозные шкивы 37 и 38, каждый из которых может находиться во взаимодействии с колодкой 39, установленной в станине 8 на оси 40. Поворот колодки 39 относительно оси 40 в одну сторону осуществляет электромагнит 41, в другую сторону - пружина 42.Корпус 16 установлен в направляющих 43 станины 8 с возможностью осевого перемещения, а уравновешивание кассеты 2 с валком 3 или пуансоном 4, механизма 10, пяты 7 и нажимного винта б относительно жестко закрепленной в станине 8 гайки 9 обеспечивают пружины 44, которые воздействуют на гайки 45, навинченные на концы тяг 46. Тяги 46 закреплены в кассете 2.Устройство работает следующим образом.Для обеспечения основного перемещения кассеты 2 с валком 3 или пуансоном 4 от механизма 1 необходимо, чтобы колодка 39 прижимала тормозной шкив 37,Включается привод 5, а именно электродвигатель 12, который через червячный редуктор 13 приводит во вращение его тихоходный вал 14. Тихоходный вал 14 с жестко закрепленной на его конце крестовиной 24 вращается в подшипниках 15. Коническое колесо 28 в это время неподвижно, поскольку оно связано шестернями 32 и 33 с неподвижным валом 34, несущим тормоэ-ной шкив 37, При вращении крестовины 24 сателлиты 26, установленные на ее концах посредством подшипников 25, обегают вокруг неподвижного колеса 28 и приводят во вращение в подшипниках 29 коническое колесо 27, которое воздействует на шлицевой конец 31 нажимного винта 6 и, в свою очередь, приводит во вращение винт 6, Нажимной винт 6, взаимодействуя с жестко закрепленной в станине 8 гайкой 9, движется в осевом направлении, воздействуя через пяту 7 на эксцентриково-полэунный механизм 10, корпус 16 которого перемещается в направляющих 43 станины 8, Вместе с корпусом 16 перемещается установленный внутри него и неподвижный в это время э:центриковый вал 18, который через сухарь 22 и пиноль 23 воздействует на кассету2 с валком 3 или пуансоном 4, При перемещении кассеты 2 гайки 45, навинченные наконцы тяг 46, сжимают пружины 44, которыеуравновешивают кассеты 2 механизма 10,пяты 7 и нажимного винта 6 относительно 5жестко закрепленной в станине 8 гайки 9.Таким образом, осуществляется установка валков 3 в прокатной клети на нужнуювеличину обжатия прокатываемого иэделияили подвод пуансона 4 к деформируемой в 10прессе заготовке,Для обеспечения дополнительного перемещения кассеты 2 с валком 3 или пуансоном 4 от механизма 10 срабатываетэлектромагнит 41 и под воздействием пружины 42 колодка 39, поворачиваясь относительно оси 40, освобождает тормознойшкив 37 и зажимает тормозной шкив 38.Включается привод 5, приводящий вовращение крестовину 24 с установленными 20на ее концах посредством подшипников 25сателлитами 26, Сателлиты 26 обегают вокруг неподвижного в это время коническогоколеса 27 и приводят во вращение в подшипниках 30 коническое колесо 28 и жестко 25связанную с ним шестерню 32. Вращение отшестерни 32 передается шестерне 33 и валу34, вращающемуся в подшипниках 36. Шлицевой конец 35 вала 34 взаимодействует свнутренними шлицами пустотелого вала 20 30и приводит его во вращение в подшипниках21. Совместно с валом 20 вращается одна изконических шестерен 19, которая передаетвращение другой, установленной на концеэксцентрикового вала 18. Эксцентриковый 25вал 18 поворачивается коренными шейкамиво втулках 17 и воздействует своей эксцентриковой шейкой на сухарь 22, который через пиноль 23 перемещает кассету 2 свалком 3 или пуансоном 4 на заданную величину, Далее привод 5 отключается. В процессе дополнительного перемещениякассеты 2 происходит дальнейшее сжатиепружин 44, жесткость и деформация которых рассчитаны на полное перемещение 35кассеты 2.Таким образом, осуществляется внедрение в металл валка 3 в случае тонкой регулировки раствора валков 3 или припрокатке изделий переменного профиля и 40труб с утолщениями стенки на переднем изаднем концах. Выведение валка 3 из металла ос уществл я ется ре ве рсом эл ектродвигателя 12.Величина эксцентриситета е эксцентрикового вала 18 выбирается таким образом, чтобы при одном и том же моменте навалу электродвигателя 12 механизм 10 создавал усилие давления на металл, в несколько раз большее, чем механизм 1. В этом случае представляется возможным создавать предлагаемым нажимным устройством значительные по величине усилия при существенно малых энергетических затратахБ процессе прокатки величина перемещения кассеты 2 с валком 3 от механизма 10. как правило, не превышает 2 е, что соответствует повороту эксцентрикового вала 18 на угол, равный 180 О, при прессовании величина перемещения кассеты 2 с пуансоном 4 значительно больше, чем 2 е. В этом случае осуществляют периодическое прес- сование, сущность которого заключается в следующем, После деформирования металла механизмом 10 на величину 2 е осуществляют дальнейший поворот эксцентрикового вала 18 на угол, равный 180, В результате этого пуансон отойдет от деформируемой заготовки на величину 2 е. Затем переключают колодку 39 в дифференциальном механизме 11 и начинают перемещать кассету 2 с пуансоном 4 от механизма 1 на величину 2 е, В результате пуансон 4 подходит к деформируемой заготовке. После этого опять переключают колодку 39 в дифференциальном механизме 11 и осуществляют силовую деформацию металла эксцентриково-ползунным механизмом 10 на величину 2 е. Процесс периодического деформирования осуществляют до полной опрессовки заготовки в готовое иэделие при распрессовке прокатных валков - до полного сьема валка с вала.Процесс прессования предлагаемым нажимным устройством можно производить и другим способом.Перед началом прессования колодка 39 поддействием электромагнита 41 прижимает тормозной шкив 37.При этом первичное перемещение пуансона 4 осуществляется от механизма 1, как описывалось После того, как пуансон 4 достигнет деформируемои заготовки, усилие на винт 6 резко возрастет, что повлечет за собой увеличение сопротивления вращению шестерни 27. Как только момент сопротивления вращению шестерни 27 превысит момент сопротивления вращению шестерни 28, шестерня 27 и винт 6 остановятся, а шестерня 28 и связанный с ней вал 34, преодолевая сопротивление колодки 39, повернут эксцентриковый вал 18 на 180 и произведут деформирование заготовки на величину 2 е. При дальнейшем повороте вала 18 пуансон 4 начнет отходить от заготовки. Момент сопротивления вращению винта 6 и шестерни 27 при этом станет меньше, чем момент сопротивления вращению шестерни 28, и винт 6 переместит пуансон 4 кобрабатываемой заготовке, Таким образом, в процессе полного поворота эксцентрикового вала 18 пуансон 4 всегда прижат к заготовке без переключения колодки 39.Таким образом, предлагаемое прижимное устройство по сравнению с известным обладает универсальностью, простотой конструктивного исполнения, а также эксплуатационной надежностью и долговечностью,Формула изобретения Нажимное устройство, содержащее основной механизм перемещения кассеты с инструментом в виде электромеханического привода с редуктором, нажимчым винтом. пятой и гайкой, установленной в станине рабочей клети или пресса, механизм дополнительного перемещения кассеты в виде взаимодействующего с элементами кассеты силового средства и его привод, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, долговечности и жесткости, оно снабжено дифференциалом и тормозными шкивами с 5 колодкой, входное коническое колесо которого установлено концентрично и соосно с выходным валом редуктора, выходное коническое колесо которого установлено на хвостовике нажимного винта, а сателлит 10 соединен с выходным валом редуктора, приэтом силовое средство выполнено в виде эксцентрика и ползуна, его привод - в виде зубчатых зацеплений, связанных посредством промежуточного вала с входным кони ческим колесом дифференциала, тормозныешкивы монтированы на упомянутом валу и выходном коническом колесе дифференциала, а тормозная колодка шарнирно установлена на станине между тормозными 20 шкивами,