Очистной комплекс совмещенной выемки

(55 Е 2 ОБРЕТЕ ПИС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Воркутинский филиал Ленинградскогогорного института им. Г,В.Плеханова и Воркутинское производственное объединениепо добыче угля "Воркутауголь"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1052659, кл. Е 21 С 27/24, 1982,Шюрман Ф., Хаттинген. Совершенствование техники и технологии на концевыхучастках лавы в каменноугольной промышленности Великобритании, Глюкауф, 1980,М 23, с,28 - 29,(54) ОЧИСТНОЙ КОМПЛЕКС СОВМЕЩЕННОЙ ВЫЕМКИ(57) Изобретение относится к горному делу,а именно, к механизированным комплексам, предназначенным для очистных работс одновременным проведением выработкина границе лавы. Цель изобретения - снижение трудоемкости работ по одновременному ведению очистной выемки и проходкиподготовительной выработки нэ пластах сневыдержанной гипсометрией. Механизированный комплекс состоит из выемочного комбайна 1, концевой 2 и лавных 3 секций механизированной крепи, связанных с лавным конвейером 5. Проходческий комбайн (ПК) 8 с конвейером 9, установленным вдоль продольной оси его рамы 7, расположен под центральными 10, 11 и боковыми 12. 13 перекрытиями с рядами гидростоек (ГС) 14-17.Каждая из ГС 16, 17 боковых перекрытий установлена на верхних боковых плитах (П) 27, 28, которые связаны ГС 25, 31 с нижними П 30, 32, Последние связаны с рамой 7 ПК 8 гидродомкратами передвижения 33, 34, Центральные П 18, 19 установлены нэ ГС 21, 22 и связаны между собой траверсами 25, На П 18, 19 установлены ГС 14, 15 центральных перекрытий, Приводная головка 6 лавного конвейера 5 закреплена на П 19, Я расположенной со стороны концевой секции 2 механизированной крепи. Угольный пласт в лаве вынимают выемочным комбайном 1, одновременно ПК 8 разрушает в выработке угольный пласт, а затем верхнюю или нижнюю часть забоя. Кровля выработки поддерживается перекрытиями с ГС 14-17, находящимися под распором, После обработки забоя передвигают нижние П 30, 32 и распирают ГС 16, 17, затем передвигают ПК 8 совместно с П 18, 19 и приводной головкой лавного конвейера, 5 ил,июй СдИзобретение относится к горному делу,а именно к механизированным комплексам,и может быть использовано при работе лавс одновременным проведением выработкинэ границе лавы.Цель изобретения - снижение трудоемкости работ па одновременному ведениюочистной выемки и проходки подготовительной выработки на пластах с невыдержанной гипсометрией.На фиг. 1 представлен комплекс оборудования очистного комплекса, вид сбоку; нафиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 -сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечениеВ-В на фиг. 1(загрузочная полость проходческого комбайна); на фиг. 5 - оборудованиеочистного комплекса при отработке угольного пласта двумя лавами.Очистной комплекс состоит из выемочного комбайна 1, концевой 2 и лавных 3секций механизированной крепи, которыеагрегатированы гидродомкратами 4 передвижения с лавным конвейером 5, имеющим приводную головку 6, укрепленную нараме 7 проходческого комбайна 8, конвейера 9, укрепленного на проходческом комбайне 8, двух центральных 10 и 11 и двухбоковых 12 и 13 перекрытий. Перекрытие 10соединено с двумя гидростойками 14, перекрытие 11 - с двумя гидростайками 15, перекрытие 12 - с двумя гидростойками 16,перекрытие 13 - с двумя гидрастайкэми 17,т.е. каждое перекрытие соединено с двумягидрастойками, образующими ряды в направлении продольной плоскости проходческого комбайна 8.Гидростойки 14 и 15 установлены нацентральных плитах 18 и 19, которые связаны с рамой 20 проходческого комбайна 8через попарно установленные гидростойки21 и 22, штоки 23 и 24 которых соединены спередней и задней поперечными частямиплит 18 и 19, выполненных в виде траверс 25и 26.Гидростойки 16 и 17 боковых перекрытий 12 и 13 установлены соответственно наверхних боковых плитах 27 и 28, Верхняябоковая плита 27 соединена с помощью пэры гидростоек 29 с нижней боковой плитой30, а плита 28 с помощью пары гидростоек31 - с нижней боковой плитой 32. Каждая изплит 30 и 32 связана с рамой 20 проходческого комбайна 8 посредством гидродомкратов 33 и 34 передвижения,Между центральными плитами 18 и 19выполнено окно 35, совпадающее с местомустановки конвейера 9 комбайна 8, Приэтом рама 7 приводной концевой головки 6лавного конвейера 5 размещена на плите 28и укреплена на центральной плите 19, рас ный пласт 41, а затем в зависимости ат ус 45 тойчивасти кровли 44 - верхнюю 42 илинижнюю 43 породную часть забоя.Отбиваемая горная масса транспортируется по лавному конвейеру 5, перегружается с приводной концевой головки 6 вокно 35 и через полость 36 передается на конвейер 9 комбайна 8, следуя далее па технологической цепочке выработки 40. Па мере стбойки угля или породы комбайном 8 горная масса сразу передается на конвейер 9,Кровля 44 выработки 40 поддерживается с помощью двух центральных 10 и 11 и двух боковых 12 и 13 перекрытий, находя щихся под распором соответственно двух 10 15 20303540 положенной по отношению к окну 35 са стороны концевой секции 2 механизированной крепи (фиг. 3),Между окном 35 и конвейером 9 проходческого комбайна 8 имеется загрузочная полость 36, образованная внутреннимибортами 37, закрепленными на плитах 18 и19, и внешними бортами 38, закрепленными на конвейере 9 комбайна 8. Внутренние борта 37 имеют возможность перемещения относительно внешних бортов 38 в вертикальной плоскости.Выемачный комбайн 1 размещен в лаве 39, а прахадческий комбайн 8 совместно с приводной концевой головкой 6 лавнага конвейера 5 размещен в приводимой выработке 40, имеющей угольную 41 (угольный пласт) и породные части забоя - верхнюю 42 и нижнюю 43, кровлю 44 и почву 45, а также рамы постоянной крепи. соотношение из стоек 46 и верхнякав 47, Прохадческий комбайн 8 оснащен исполнительным органом 48, предназначенным для разрушенияугольной 41 и породных 42 и 43 частей забоя,Очистной комплекс работает следующим образом,Угольный пласт 41 вынимают в лаве 39 с помощью выемочного комбайна 1, а па ширине проводимой выработки 40 - с помощью проходческого комбайна 8. В лаве 39выемку угля начинают с зарубки комбайна 1 в пласт 41. Зарубку начинают ат выработки 40 методом косого заезда комбайна 1 и паследующего его маневра в обратном нэправлении к выработке 40, После этого передвигают концевую секцию механизированной крепи 2 и секции 3, подтягивая их с помощью гидродомкратов 4 передвижения к лавному конвейеру 5.Одновременно с работой в лаве 39 вьемочнаго комбайна 1 проходческий комбайн 8 вынимает в выработке 40 сначала уголь 16561355 10 пар гидростоек 14 и 15 и двух пар гидростоек 16 и 17.Угольную 41 и породные 42 и 43 части забоя обрабатывают исполнительным телескопическим органом 48 комбайна 8 на ширину захвата угольного комбайна 1. При этом после обработки забоя сначала передвигают боковые перекрытия 12 и 13. Перед их передвижением разгружают гидростойки 16 и 17, опускают перекрытия 12 и 13, включая на выдвижение гидродомкраты 33 и 34 передвижения, передвигают нижние плиты 30 и 32 на ход гидродомкратов 33 и 34, а затем снова задают распор гидростойкам 16 и 17,После этого передвигают комбайн 8, предварительно разгрузив гидростойки 14 и 15. При передвижении комбайна 8 включают на выдвижение гидродомкраты 33 и 34 передвижения, используя одновременно гусеничный ход комбайна 8. После окончания передвижения комбайна 8 гидростойкам 14 и 15 снова задают распор.Совместно с комбайном 8 перемещается и плита 1.9, на которой укреплена приводная концевая головка 6 лавного конвейера 5, При выполнении операции передвижения комбайна 8 на концевой 2 и ближайших четырех-пяти лавных секциях 3 механизированной крепи включают на выдвижение гидродомкраты 4 передвижения.При изменении гипсометрии пласта 41 используют гидростойки 14 - 17, а также 21, 22, 29 и 31, При уходе пласта 41 к кровле 44 увеличивают раздвижность нижних гидро- стоек 21, 22, 29, 31 при сокращении раздвижности верхних гидростоек 14 - 17, и наоборот, при уходе пласта 41 к почве 45 проводимой выработки 40 увеличивают раздвижность верхних гидростоек 14-17 при сокращении раздвижности нижних гидро- стоек 21, 22, 29, 31.При этих манипуляциях внутренние борта 37, образующие полость 36, ",времещаются относительно внешних бортов 38, обеспечивая работоспособность пересыпа угля из лавы 39 на конвейер 9 комбайна 8 (фиг. 4). Позади комбайна 8 выработку 40 15 20 25 30 35 40 крепят рамами постоянной крепи, устанавливая стойки 46 под верхняк 47 известным образом.Во всех случаях изменения гипсометрии пласта 41 уровень почвы 45 проводимой выработки 40 при указанной компановке оборудования остается постоянным,Данный очистной комплекс может быть использован при одновременной работе двух лав 39. Формула изобретения Очистной комплекс совмещенной выемки, включающий выемочный комбайн, лавные и концевые секции механизированной крепи, связанные гидродомкратами передвижения с лавным конвейером, приводная головка которого закреплена на раме, проходческий комбайн с конвейером, установленным вдоль продольной оси его рамы, и ограждающий полок, выполненный из двух центральных и двух боковых перекрытий, каждое из которых связано с гидростойками, образующими продольные ряды, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости работ по одновременному ведению очистной выемки и проходки подготовительной выработки на пластах с невыдержанной гипсометрией, он снабжен центральными плитами, установленными с двух сторон конвейера проходческого комбайна и связанными между собой посредством траверс, а с рамой проходческого комбайна посредством гидростоек, закрепленных на траверсах верхними и нижними боковыми плитами, связанными между собой посредством гидростоек, а с рамой проходческого . комбайна посредством гидродомкратов передвижения, закрепленных на нижних боковых плитах, при этом гидростойки центральных перекрытий установлены на центральных плитах, гидростойки боковых перекрытий установлены на верхних боковых плитах, а приводная головка лавного конвейера установлена на центральной плите, расположенной надпроходческим комбайном со стороны концевой секции механизированной крепи.1656135Составитель В,Пономарева дактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор И.Мус аказ 2036 Тираж 297 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгорагарина, 101