Установка для очистки изделий

( 9) 5)5 В 08 В 3/06 Н ИЗДЕЛИИ асти очистизделий в зовано для гряэнений. габариты и оединение ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство ССМ 667261, кл. В 08 В 3/06, 1975,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ(57) Изобретение относится к облки изделий, в частности мойкибарабанах, и может быть испольочистки иэделий от различных заИзобретение позволяет снизитьповысить качество очистки, С Изобретение относится к области очистки изделий, а частности мойки изделий в барабанах, и может быть использовано для очистки изделий от жировых и механических загрязнений, а также для подготовки их поверхности к нанесению покрытий.Цель изобретения - сокращение габаритов и повышение качества очистки.На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел перегру зочного барабана в аиде цилиндра; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг, 4; на фиг. 6 - узел перегрузочного барабана в виде конуса; на фиг.7-12 - процесс перемещения вдоль секций очистного и перегрузочного барабанов.Установка содержит корпус 1, снабженный лотками 2 и 3 для загрузки и выгрузки изделий и разделенный при помощи перегородок на ванны 4-6 с очищающим раствором, ультразвуковой преобразователь 7, закрепленный на днище ванны 5, нагреватели, установленные в ваннах 4 и 6, систему регенерации и принудительной циркуляции очистных барабанов осуществляется посредством перегрузочных барабанов, Очистные барабаны разделены на секции посредством перегородок, перпендикулярных оси барабана и имеющих отверстия, Очистные барабаны снабжены направляющей лопастью, выполненной под углом к перегородке, для перемещения изделий из секции а секцию. Перегрузочные барабаны выполнены в форме полого тела вращения, ограниченного перегородкой предыдущего барабана и торцовой стенкой последующего. Очистные барабаны погружены в очищающий раствор, 4 э.п.ф-лы, 12 ил. очищающего раствора (не показана), расположенные внутри корпуса 1 и соосные очистные перфорированные барабаны 8-10.Барабаны 8-10 соединены между собой при помощи перегрузочных барабанов 11, соосных с очистными барабанами, выполненными в форме полого тела вращения, д ограниченного перегородкой 12 предыду- О щего барабана и торцовой стенкой последующего. Барабаны 8 и 9 погружены а очищающий раствор и посредством перего- О родок 12 разделены на секции, Перегородки 12 имеют отверстие и направляющую ло- О пасть 13, расположенную под углом к пере городке и предназначенную для перемещения изделий из секции а секцию,Для перемещения изделий из очистных барабанов в перегрузочный барабан внутренние полости очистных и перегрузочных барабанов сообщены между собой отверстиями на боковой поверхности перегрузочных барабанов, а а последних секциях барабанов 8 и 9 установлены перемычки 14, сопряженные с задней по направлению вра 1639796щения кромкой отверстия на промежуточном элементе. Для перемещения изделийвдоль барабана 10 последний снабжен винтовой направляющей,Вращение барабанов осуществляетсяпри помощи привода 15, Перегрузочный барабан 11 может быть выполнен в формеусеченного конуса, меньшее основание которого ограничено перегородкой предыду-щего очистного барабана, а большее -торцовой стенкой последующего, или в форме цилиндра 16 (фиг. 4), внутри которогонаклонно к оси цилиндра установлена перегородка 17, предназначенная для перемещения изделий иэ перегрузочного барабанав последующий очистной барабан.Кроме того, барабан 11 снабжен фланцем18 (фиг, 6), посредством которого он крепитсяк последующему очистному барабану, а между фланцем 18 и торцовой стенкой барабана9 установлена теплоизолирующая прокладка 19.Установка работает следующим обра-.зом.Иэ загрузочного устройства изделия позагрузочному лотку поступают в первуюсекцию барабана 8 за направляющую 13(фиг. 7). По мере поворота барабана (противчасовой стрелки) изделие перемещается относительно обечайки последнего и черезодин оборот барабана 8 оказывается переднаправляющей 13. В этот момент производится загрузка следующей порции изделий.При дальнейшем вращении иэделия посредством направляющей 13 через отверстие в перегородке 12 попадают во вторуюсекцию за перемычку 14.Через один оборот изделия располагаются перед перемычкой 14 и при дальнейшемповороте при помощи перемычки 14 перегружаются в перегрузочный барабан 11, а понему в барабан 9 эа направляющую 13.В барабане 10 изделия перемещаютсяпосредством винтовой направляющей. Дойдя до отверстия на обечайке барабана 10,изделия попадают в разгрузочный лоток 3 ивыгружаются из установки,За счет выполнения очистного барабана секционным с перегородками и направляющими лопастями, а также частичноговстраивания перегрузочного барабана вочистные, появляется возможность сократить габариты установки, поскольку по сравнению с транспортировкой посредствомшнека, у которого при том же шаге транспортирования угол наклона значительноменьше и часть первой секции барабана неиспользуется иэ-эа необходимости подачиизделий в барабан на значительном удалении от начала витка шнека, в изобретении наклон направляющей полости значительнобольше, что позволяет испольэовать первуюсекцию дна всей порции обрабатываемых деталей без дополнительного оборота барабана.5 Продолжительность обработки можнорегулировать путем изменения частоты вращения барабанов, числом барабанов, причем перегрузка возможна при любомсоотношении диаметров очистного и пере 10 грузочного барабанов, что повышает качество очистки,Ф о р мул а,и зоб р ете н и я1. Установка для очистки иэделий, содержащая ряд соосно установленных очист 15 ных перфорированных барабанов,связанных расположенными между нимисоосно перегрузочными барабанами, средство транспортировки изделий вдоль очистных барабанов, привод вращения барабанов20 и систему подачи моющей жидкости в очистныебарабаны, отличающаяся тем,что,с целью сокращения габаритов и повышениякачестваочистки, поменьшей мере один первый по ходу. движения изделия барабан име 25 ет перпендикулярные оси вращенияперегородки с отверстиями для разделенияего на секции. каждая секция кроме последней по ходу движения изделий снабженанаправляющей лопастью, расположенной30 под углом к оси вращения для перегрузки,из секции в секцию через отверстие в перегородке, причем торцы перегрузочного барабана, примыкающего к очистномубарабану с секциями, связаны соответст 35 венно с перегородкой последней секцииэтого очистного барабана и торцом последующего очистного барабана, при этом в боковой стенке перегрузочного барабанавыполнено отверстие для сообщения его по 40 лости сполостью последней секции очистного барабана, а последняя секция имеетперемычку, сопряженную с задней по напряжению вращения кромкой отверстия вбоковой стенке барабана.45 2. Установка поп.1, отличающаясятем, что средство подачи моющей жидкости вочистные барабаны выполнено в виде расположенных в их нижней части ванн для моющей жидкости,50 3, Установка по п. 1, отл и ч а ю ща я сятем, что каждый перегрузочный барабан выполнен в виде усеченного конуса, меньшееоснование которого обращено к предыдущему по ходу движения изделий очистному55 барабану.4,Установка поп.1,отличающаясятем, что каждый перегрузочный барабан выполнен в виде цилиндра, снабженного направляющей лопастью, расположенной подуглом к оси цилиндра.5. Установка по п, 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что по меньшей мере один из очистных барабанов снабжен ультразвуковым преобразователем.1639796 Фиг 0 и Раг орректор Н.Ревская едакт нко Тираж 368 Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж л.Гагарина, 101 аказ 980 ВНИИПИ Го СекцИ 1 А-А