Держатель вращающегося инструмента

(71) Рязанское специское бюро станкостро(56) Держатель вращаю модульный конструкц(54) ДЕРЖАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металло- режущих станках преимущественно токарной группы с ЧПУ, станках типа обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента и инструментальных шпинделей. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей держателя эа счет изменения угла наклона шпинделя к базовой поверхности 23 В 31/02//В 23 В 29132 корпуса, Держатель вращающегося инструмента содержит корпус 1 с базовой поверхностью и дополнительный корпус 2, в котором установлен шпиндель 3. Корпус 2 установлен в корпусе 1 на оси 23 с возможностью поворота и фиксации в требуемом положении посредством зубчатых торцовых муфт 8 и,9, Муфты 8 и 9 имеют минимальную разницу в числе зубьев. Полумуфты 10 и 11 этих муфт жестко связаны между собой и установлены на корпусе с возможностью поворота и фиксации в зацепленном положении с ответными полумуфтами, выполненными на корпусах 1 и 2. На шпинделе закреплено коническое колесо 5, находящееся в зацеплении с коническим колесом 6, кинематически связанным с приводом вращения шпинделя. При повороте корпуса 2 со шпинделем 3 колесо 5 обкатывается по колесу б, Установка шпинделя на требуемый угол осуществляется по шкалам, выполненным на фланцах 7 и 13, и рискам, нанесенным на корпусе 2 и полумуфте 11. 1 з,п.ф-лы, 5 ил.гИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металло- режущих станках, преимущественно токарной группы с ЧПУ. станках типа обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента и инструментальных шпинделей,Цель изобретения - расширение технологических возможностей держателя за счет изменения угла наклона шпинделя к базовой поверхности корпуса держателя.На фиг. 1 показан держатель, общий вид, разрез по оси шпинделя; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг, 5 - пример установки держателей в револьверной головке,Держатель содержит корпус 1 с базовой поверхностью Д, внутри которого установлен дополнительный корпус 2, в котором на подшипниках расположен шпиндель 3, Во внутреннем конусе шпинделя 3 установлен режущий инструмент 4. На шпинделе 3 жестко закреплено коническое зубчатое колесо 5, находящееся в зацеплении с коническим колесом 6, расположенным во фланце 7, жестко закрепленном на корпусе 1 держателя. Дополнительный корпус 2 соединен с корпусом 1 через зубчатые торцовые муфты 8 и 9, имеющие разное число зубьев. Одна полумуфта муфты 8 расположена на дополнительном корпусе 2, а вторая полумуфта 10 этой муфты жестко соединена с полумуфтой 11 муфты 9. Вторая полумуфта муфты 9 выполнена на корпусе 1. Винты 12 через фланец 13 и винт 14 создают натяг в зубчатых муфтах 8 и 9. Пружина 15. установленная на винте 14, предназначена для вывода из зацепления зубьев муфт 8 и 9, Коническое колесо 6 соединено с коническим колесом 16, жестко соединенным с цилиндрическим зубчатым колесом 17, Зубчатое колесо 17 соединено с цилиндрическим зубчатым колесом 18, На фланце 13 расположена шкала 19, а на полумуфте 11 нанесена риска 20, предназначенные для установки необходимого углового положения шпинделя 3. Для этой же цели на фланце 7 расположена шкала 21, а на корпусе 1 держателя нанесена риска 22. Фланец 7 имеет ось 23. на которой расположен дополнительный корпус 2.Муфты 8 и 9 для более точного деления имеют минимальную разницу чисел зубьев. Например, если число зубьев муфты 8 Е 1-72,1 а муфты 9 Е 2 = 80, то цена деления Х = --Е 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1 1 1 1--- части полного централь 72 80 720ного угла или 360 = 0,5 или 30.Установка шпинделя 3 на необходимый угол наклона к базовой поверхности, например 45,5, осуществляется следующим образом,На несколько оборотов поворачивают винты 12 и 14. Зубья торцовых муфт 8 и 9 под действием пружины 15 выходят из зацепления, Корпус 2 вручную поворачивают на угол 45,5 по шкале 21, которая представляет иэ себя обычную круговую шкалу с ценой деления, например 0 30. Это положение предварительное, Корпус 2 со шпинделем поворачивается вокруг оси 23 фланца 7 и винта 14, при этом коническое зубчатое колесо 5 обкатывается по коническому зубчатому колесу 6, с которым оно находится в постоянном зацеплении (через конструктивный паз в корпусе 2). Затем вращением полумуфты 10, а вместе с ней и жестко связанной полумуфты 11 устанавливается по шкале 19 число 5,5. На шкале 19 малые штрихи соответствуют значению 30 или 0,5, а цифры на шкале 19 означают последнюю целую цифру устанавливаемого угла, Поэтому положение, показанное на фиг. 3, соответствует требуемым 45,5. Центральный угол между соседними штрихами шкалы 19 равен центральному углу между соседними зубьями муфты 9, Так, например, при Е 2 = 80, центральный угол равен360 = 4,5 или 430 . В установленном положении впадины зубьев муфт 8 и 9 стали напротив выступов с погрешностью, равной сумме погрешностей установки шкалы 21 по риске 22 и шкалы 19 по риске 20. Острозубая форма зубьев муфт допускает такое несовпадение, При силовой затяжке винтов 12 и 14 острозубые муфты 8 и 9 обеспечивают достаточно точную фиксацию корпуса 2 со шпинделем 3 и инструментом 4 в заданном положении с точностью установки угла наклона шпинделя до 10 угловых секунд. Кроме того, муфты обеспечивают достаточно высокую жесткость при нагрузке во время резания.Для начала работы держатель, установленный в револьверный головке, выводится на рабочую позицию, Для чего поворотная часть 24 револьверной головки приводится в осевое перемещение механизмом револьверной головки по команде ЧПУ (не показан), Базирующая муфта 25 размыкается, и поворотная часть 24 устанавливается в необходимую позицию. Затем соединяется муфта 25, также полумуфта 26 и полумуфта27 вала 28 механизма привода вращенияшпинделя 3 держателя, и держатель готов квыполнению работ. От ЧПУ включается вращение механизма привода вращения инструментального шпинделя, От вала 28 через 5полумуфты 26 и 27 вращение передается нацилиндрические зубчатые колеса 18 и 17,наконическое колесо 16, затем от колеса 16через коническое колесо 6 на зубчатое колесо 5, вращение которого передается шпинделю 3 с инструментом 4. При сверлениинаклонного отверстия в детали. должнобыть выдержано следующее соотношениевеличин продольной и поперечной подач свеличиной угла наклона инструмента к баэовой поверхности поворотной части головки:- =1 ца,Яггде 81 - величина продольной подачи; 2032 - величина поперечной подачи;а- угол наклона инструмента к базовойповерхности поворотной части револьверной головки.После окончания этой операции на рабочую позицию устанавливается другой инструментальный блок с установленным нанеобходимый угол инструментом,Формула изобретения1. Держатель вращающегося инструмента, содержащий корпус с базовой поверхностью и шпиндель с закрепленным на нем последним звеном кинематической це-пи, предназначенной для передачи к нему вращения от привода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изменения угла наклона шпинделя к базовой поверхности, он размещен во введенном в держатель дополнительном корпусе, установленном в корпусе держателя с возможностью поворота относительно базовой поверхности. при этом держатель снабжен двумя жестко связанными соосно расположенными зубчатыми торцовыми полумуфтами с разным числом зубьев, установленными на корпусе перпендикулярно шпинделю и параллельно базовой поверхности с возможностью поворота и фиксации в положении зацепления с ответными зубчатыми торцовыми полумуфтами, выполненными на корпусе держателя и дополнительном корпусе, причем в кине. матическую цепь введено коническое зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с ее последним звеном и установленное в корпусе держателя соосно с зубчатыми торцовыми муфтами.2. Держатель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что разность обратных величин чисел зубьев зубчатых торцовых муфт равна цене деления угла наклона шпинделя к базовой плоскости корпуса держателя.1627335Составитель А.Сапенок Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдейи Заказ 305 Тираж 544 Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101