Способ снятия фасок на вершинах зубьев колес

Номер патента: 933265

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Канареев, Харченко

МПК: B23B 1/00

Метки: затылования, зубьев, инструмента

...512 с основанием 15 установлен под угломй к горизонтальной плоскости, Левая часть основания 15 связана с осямикронштейнов 16, установленных нв суппорте 17, а в первой части основаниязакреплен сектор червячного колеса 18,взаимодействующий с червяком 19.Устройство работает следующим образом,Предварительно в патроне 3 и центрезадней бабки 4 устанавливают обрабатываемый инструмент 5,Устанавливают основание 15 с корпусом 12 на угог И) (угол подъема резьбыметчика 5) посредством червячной пары 2618-19.На левом торце патрона 3 уствнамивают переставные упоры 6, количествои расположение которых определяетсяколичеством и расположением перьев обрабатываемого инструмента 5.Настраивают цепь главного движения,цепь продольного перемещения суппорта17,...

Номер патента: 984719

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Кирсанов, Ласточкин

МПК: B23C 3/32

Метки: винтовых, зубьев, инструментов, окружными, переменными, чередующимися, шагами

...а фреза 11 - спинку и заднюю поверхность соседнего зуба 1 с узлом ст,. После этого заготовка поворачивается вокруг своей оси на угол сз и производится второй проход (фиг. 2), при котором фреза 1 частично обрабатывает канавку с углом ст 2, формру ее дно и переднюю поверхность зуба 3, а фреза 11 только касается спинки и ленточки угла обработанного зуба 2. Затем (фиг. 3), заготовка поворачивается на угол ст при котором фреза 1 обрабатывает канавку с углом ст, (расположенную между зубьями 4 и 5), а фреза 11 окончательно обрабатывает спинку н заднюю поверхность зуба 4.Следующий проход (фиг. 4) производится после поворота заготовки на 1 угол сто и так с чередованием деления заготовки на ст,и ст 2, после каждого прохода набора фрез вся...

Номер патента: 258976

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кисельман, Шахвердов

МПК: E21B 47/00

Метки: бурильным, инструментом, между, прижимающего, стенкамискважины, усилия

...замераприжимающих усилий между бурильным инструментом и стенками скважины,На чертеже показано описываемое устройство,В корпусе 1, закрепленном на валу 2, находится пружина 3, опирающаяся одной торцовой поверхностью на корпусе 1, а другои - навтулку 4, которая своей фаской на торце контактирует с фаской втулки б. Опоры каченияб, вмонтированные в корпус 1, ьоспринимаютосевые нагрузки,В устройство помещен регистрирующий прибор 7 с часовым механизмом 8 1 г кареткой 9с диаграммной бумагой. Шток 10 снабжен пером и соединен через редуктор 11 со шлицевойвтулкой 4,При возникновении радиальных прижимающих усилий между буровым инсгрументом стенками скважины втулка б перемещается в радиальном направлении и своей торцовой поверхностью, выполненной в...

Номер патента: 869924

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кривошея, Сторчак

МПК: B21H 5/02

Метки: дисковой, зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...выбра.на иэ указанного соотношения является ордина.тами синусоиды, а следовательно, по синусоидаль.ному закону будет изменяться плошадь коитакта системы "инструмент - деталь" и радиальныеусилия при обработке в случае абсолютно точ.ио обрабатываемого зубчатого колеса, Но, какуказывалось, реальные колеса имеют сииусо.кдальиый характер радиальных погрешностей,Следовательно, совместив реальную боковуюповерхность. обрабатываемого зубчатого колесас минимальным радиальным биением с боковойповерхностью зуба инструмента в группе, имею.щего максимальную ширину калибрующегоучастка (т, е, в противофазе), тем самым ста.бклизируем площадь контакта и радиальныеусилия в системе "инструмент-деталь прк об.869924 25 5работке реального зубчатого...

Номер патента: 1096027

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бычин, Кондратьева, Манзадей, Печкуров, Почекутов, Шишкин

МПК: B22D 19/06

Метки: зубьев, инструмента, наплавки, формования

...вала, устройство снабжено двумя валиками, кинематически связанными с распределительным валом, имеющими кулачки для взаимодействия с боковыми формующими плашками через регулировочные винты, и механизмом фиксации зуба инструмента, шарнирно смонтированным на корпусе формующего механизма.Причем механизм фиксации зуба инструмента выполнен в виде подпружиненного штока с электромагнитом,Корпус формующего механизма снабжен винтовым приводом, закрепленным на опоре станины, для поворота вокруг оси распределчтельного вала.Кроме того, устройство снабжено микропереключателями, а распределительный вал - вспомогательными кулачками для взаимодействия с ними.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, кинематическая схема; на фиг, 2 - узел 1 на...