Линия формирования паковок из снопов льносырья

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЯ(54) ЛИНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКОВОК ИЗ СНОПОВ ЛЬНОСЬ 1 РЬЯ(57) Изобретение относится к промышленной переработке и может быть использовано в отрастях промышленности и сельского хозяйства для получения паковок из волокнистых материалов. Цель изобретения -сокращение доли ручного труда и повышение производительности, Линия формирования паковок из снопов льносырья содержит механизм 1 разбора и ориентацииснопов, под выходным транспортером 2которого (перпендикулярно направлению движения снопов) установлено уплотняющее устройство 3, соединенное с прессующим устройством 4, механизм обвязки паковок шпагатом. У задней стенки прессующего устройства 4 размещен механизм установки паковок в тару, а с другой его стороны расИ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ.Я 016130 положены кантователи 7. Механизмразбора и ориентации снопов содержит уста. новленный соосно с вертикальным валом конус со шнеком, который вращается при помощи электропривода и расположен внутри приемною бункера. Снопы льносырья навалом подаются в приемный бункер механизма 1 разбора и ориентации снопов на конце со вращающимся шнеком, часть снопов падает на шнек и за счет угла установки шнека к конусу на шнеке по ширине остается не более одного-двух снопов, остальные снопы падают в приемный бункер к борту и за следующий оборот конуса шнек подбирает остальные снопы, цикл повторяется. Из механизма 1 разбора и ориентации снопов льнопродукция поступает на грузонесущий орган выходного скоростного транспортера, колки которого захватывают снопы за перевясла, ориентируя их вершиной или комлей вдоль оси транспортера 2. Далее снопы поступают на уплотняющее устройство, где уплотняются и подаются в прессующее устройство 4. Спрессованные снопы с помощью поворотной лапы подаются в кантователь 7. 6 ил.Изобретение относится к промышленной переработке лубяных волокон и может быть использовано в отраслях промышленности и сельского хозяйства для получения паковок из волокнистых материалов.Цель изобретения - сокращение доли ручного труда, повышение производительности.На фиг. 1 показана линия формирования паковок из снопов льносырья, общий вид; на фиг. 2 - механизм разбора и ориентации снопов; на фиг. 3 уплотняющее устройство; на фиг. 4 - прес- сующее устройство с механизмом обвязки; на фиг. 5 - механизм установки паковок в тару; на фиг. 6 - кантователь.Линия формирования паковок из снопов льносырья содержит механизм 1 разбора и ориентации снопов, под выходным транспортером 2 которого перпендикулярно направлению движения снопов установлено уплотняющее устройство 3, соединенное с прессующи м устройством 4, снабженным механизмом обвязки паковок, шпагатом (не показан). У задней стенки прессующего устройства 4 размещен механизм 5 установки паковок в тару, снабженный поворотной лапой 6 для приема паковок. С двух сторон от механизма 5 установки паковок в тару расположены кантователи 7.Механизм разбора и ориентации снопов содержит вертикально установленный конус 8 со шнеком 9, который вращается при помощи электромеханического привода 10 и расположен внутри приемного бункера 11, имеющего направляющий лоток 12, основание которого по длине ограничено максимальной длиной снопа, а по ширине - шириной ленты с колками выходного скоростного транспортера 13, над которым установлен направляющий лоток 12.В качестве уплотняющего устройства применен транспортер с высокоскоростным 14 и низкоскоростным 15 участками, выполненными в виде бесконечнозамкнутых грузонесущих органов, работающих от одного приводного барабана 16, представляющего собой посаженные на ось два барабана большего диаметра, а между ними - два барабана меньшего диаметра, причем высокоскоростной участок транспортера расположен под выходным транспортером 13 механизма разбора и ориентации снопов. Движение приводного барабана осуществляется от электромеханического привода 17.Прессующее устройство 4 с механизмом обвязки паковок выполнено следующим образом. Несущим элементом прессующего устройства служит гидробак 18, соединенный с рамой 19, на которую ставится прессподборщик с предварительно снятыми спицей с карданной передачей, подборщиком с предохранительной муфтой и механизмом подъема подборщика, двумя колесами и одним из прессующих ремней. На раме 19 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 установлен электрогидравлический привод (не показан) для питания гидроцилиндров 20 и 21, а также гидроцилиндров меха.- низма 5 установки паковок в тару и кантователей 7 (левого, правого). Управление прессующим устройством и линией в целом .осуществляется с кабины 22, в которой установлен центральный пульт управления. Прес- сующее устройство имеет заднюю стенку 23, ограничивающую диаметр формируемой паковки,Механизм 5 установки паковок в тару состоит из приемного стола 24, сталкивателя 25, установленного на ползунке 26 и работающего от гидроцилиндра 27, а также поворотной лапы 6, поворот которой осуществляется при помощи гидроцилиндра 28.По обе стороны от механизма 5 установки паковок в тару расположены кантователи 7. Каждый кантователь состоит из поворотной площадки 29, которая перемещается при помощи гидроцилиндра 30 и тары 31.Все механизмы линии формирования паковок из снопов установлены на колеса и оборудованы отдельными пультами Пуск или Стоп с одной или двух сторон каждого оборудования.Линия формирования паковок из снопов льносырья работает следующим образом.Оператор с центрального пульта управления включает все механизмы линии и выводит их в исходное положение Наладка, после чего переводит линию в полуавтоматический режим работы.Снопы льносырья с помощью любого транспортного средства из зоны хранения (шохи) навалом подают в приемный бункер 11 механизма разбора и ориентации снопов. Конус 8 со шнеком 9, вращаясь при помощи электромеханического привода 10, захватывает снопы, которые по одному скользят по образующей шнека 9 и скатываются с вершины конуса в направляющий лоток 12 приемного бункера 11 под действием сил инерции и собственного веса. Из лотка 12 снопы поступают на грузонесущий орган выходного скоростного транспортера 2, колки которого захватывают снопы за перевясла, ориентируя их вершиной или комлей вдоль оси транспортера 2. Далее снопы поступают на высокоскоростной 14 и низкоскоростной 15 участки уплотняющего (прессующего) устройства 3. За счет разности скоростей участков транспортера уплотняющего устройства 3 снопы уплотняются друг с другом и в виде непрерывной ленты поступают в прессующее устройство 4, одновременно с обвязочным шпагатом, После образования при помощи уплотняющих ремней паковки заданных габаритов и плотности ее несколько раз обматывают шпагатом при меньшей скорости вращения паковки. При. этом оператор останавливает линию с отдельного пульта, 1613048расположенного слева или справа от механизма 5 установки паковок в тару, после чего открывается задняя стенка 23 и паковка выбрасывается на лапу 6 механизма установки пакетов в тару. Задняя стенка 23 автоматически закрывается, оператор обрезает шпагат и запускает линию с отдельного пульта управления или с центрального пульта.Лапа 6 при помощи гидроцилиндра 28 кантует паковку на верхний стол 24 механизма 5 установки паковок в тару, затем сталкиватель 25, находящийся в крайнем положении, сталкивает паковку в тару,31, установленную на поворотной площадке 29 одного из кантователей 7 (левого или правого). После заполнения тары 3 двумя паковками оператор крепит паковку к таре шпагатом. Затем при помощи гидроцилиндра 30 кантователь 7 кантует поворотную площадку 29 с заполненной тарой в вертикальное положение. Аналогично заполняется тара, установленная на втором кантователе. В это время с поворотной площадки 29 первого кантователя снимают заполненную тару, устанавливают пустую и поворотная площадка 29 переводится в горизонтальное положение для принятия следующих паковок.формула изобретенияЛиния формирования паковок из снопов льносырья, содержащая последователь но установленные по ходу технологического процесса механизм разбора и ориентации снопов, уплотняющее устройство, прессующее устройство, механизм установки паковок в тару и кантователи, отличаюи 4 аяся тем, что, с целью сокращения доли ручного труда и повышения производительности, механизм разбора и ориентации снопов выполнен в виде приемного бункера с отверстием в верхней части и смонтированного в бункере на вертикальном валу 20 подающего устройства, состоящего из конуса, на котором соосно закреплен шнек, причем вершина конуса направлена в сторону отверстия бункера.Составитель Б. НиколаевРедактор К. Крупкина Техред А. Кравчук Корректор Н. КорольЗаказ 3845 Тираж 449 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская на 6., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. ужгород, ул. Гагарина, 101