Кассетная установка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО 1577969(51)5 В 28 В 72 ОБРЕТЕНИ ОПИСА ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ осударственный воссоединения ный,Безымв во СССР(57) Изобретение относится к производствуизделий из сборного бетона и железобетона. Г 1и и1,о;ис,с ис с ,и и п исисН 1п и и1 с с Я Г Г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельст1113257, кл. В 28 В 7/24 2Цель изобретения - повышение производительности установки за счет интенсификации уплотнения бетонной смеси. Для этого тепловые щиты 8, шарнирно закрепленные на основании 1 и связанные между собой рычагами7, соединены с устройством качания, выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма 15, и контактируют с буферными элементами 27, закрепленными на формовочных отсеках 5. В процессе уплотнения бетонной смеси при одновременном воздействии навесных вибраторов 9 и качания тепловых щитов 8 бетону сообщается поличастотное возбуждение с одновременным прес- сованием. 5 ил.51015 25 30 35 40 45 Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона,Цель изобретения - повышение производительности за счет интенсификации уплотнения бетонной смеси.На фиг. 1 изображена кассетная установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг.4 - узелна фиг. 1; на фиг.5 - разрез б-б на фиг. 3.Кассетная установка содержит основание 1 со стойкой 2 и направляюшими 3, на к торых подвижно посредством катков 4 у тановлены формовочные отсеки 5 с формоо разуюшими стенками 6 и паровыми рубашками 7. Между формовочными отсеками 5 установлены тепловые щиты 8 с навеснЫми вибраторами 9. Тепловые щиты крепятся к основанию 1 посредством проушин 10 и осей 11. Для прохода проушин в днищах 12 формовочных отсеков на стыках последних вЫполнены окна 13.На крайнем формовочном отсеке 14 установлено устройство качания тепловых шитов 8, выполненное в виде кривошипно-шатунного механизма 15. Верхние части 16 тепловых щитов выступают над формообразуюшими стенками 6 формовочных отсеков и соединены между собой рычагами 7. Последние выполнены в виде винтов, на которые навинчены резьбовые втулки 18, связанные с тепловыми щитами при помощи упругих элементов 19, поджатых к стенкам последних посредством дисков 20 и гаек 21. Между дисками 20 и стенками тепловых щитов имеется зазор Ь, который может регулироваться вращением гаек 21. Величина зазора принимается такой, чтобы при максимально возможной деформации упругих элементов 19 (до смыкания дисков 20 и стенок тепловых щитов) размер й между рабочими поверхностями тепловых шитов и формовочных отсеков, который определяет ширину формуемого изделия, не отличался от номинального более, чем на величину допуска. Один конец каждого рычага снабжен штурвалом 22, другой - с помощью серьги 23 и пальца 24 соединен с шатуном 25 кривошипно-шатунного механизма 15, Резьба втулок 18 имеет разный шаг и увеличивается по мере удаления теплового щита, связанного с этой втулкой, от кривошипно- шатунного механизма (крайнего формовочного отсека 14), Например, втулка первого теплового шита имеет шаг 1 мм, второго - 2 мм, третьего - 3 мм и т. д,На формообразуюших стенках 6 формовочных отсеков на кронштейнах 26 закреплены буферные элементы 27, причем зазор е между ними и тепловыми шитами выполнен таким, чтобы при вращении кривошипно- шатунного механизма в крайних точках происходило соударение теплового щита и буферного элемента. Механизм распалубки кассетной установки состоит из штанги 28 с резьбовым хвостовиком, закрепленной с помощью кронштейнов 29 на крайних формовочных отсеках 14 и 30, и штурвала 31.Для фиксации формовочных отсеков относительно основания крайний отсек 4 крепится к стойке 2 упругими элементами 32,Параметры кривошипно-шатунного механизма, а именно: частота вращения и величина кривошипа, которая определяет амплитуду качаний тепловых щитов, зависят от размеров формуемых изделий (высоты и толщины) и определяются в каждом конкретном случае расчетным путем или экспериментально. становка работает следу Кассетная у юшим образомПосле чистки и смазки рабочих поверхностей тепловых щитов 8 и формовочных отсеков 5, 14 и 30, последние с помощью штурвалов 31 сжимаются в пакет и в них устанавливаются арматурные каркасы. Затем после заполнения отсеков или по мере их заполнения бетонной смесью включаются навесные вибраторы 9 и кривошипно-шатунный механизм качения 15. При этом связанные с шатунами 25 последнего тепловые щиты 8 начинают совершать угловые колебания, проворачивать относительно осей1, в результате чего происходит прессование бетонной смеси между неподвижными рабочими стенками формовочных отсеков и тепловыми щитами, Одновременно с этим, вследствие соударения тепловых шитов 8 с буферными элементами 27, закрепленными на формообразующих стенках 6 формовочных отсеков и вибрации тепловых шитов под действием навесных вибраторов 9, бетонной смеси сообгцается дополнительное поличастотное вибровоздействие, в результате чего она интенсивно разжижается и уплотняется, Так как тепловые щиты 8 связаны с рычагами 17, а через них с механизмом качания 15 не жестко, а посредством упругих элементов 19, вибрация тепловых шитов под действием навесных вибраторов 9 происходит не за счет изгиба стенок, а в результате поворота тепловых щитов относительно осей 11. Это обеспечивает необходимую интенсивность вибрации при минимальных энергозатратах. По достижении необходимой степени уплотнения бетонной смеси навесные вибраторы 9 и кривошипно-шатунный механизм качания 15 отключается (при больших амплитудах качания тепловых шитов механизм качения 15 для получения более качественной поверхности может отключаться несколько раньше, чем накладные вибраторы),Затем тепловые щиты 8, которые могут остановиться в любом положении, выводятся в вертикальное, что осуществляется либо1577969 Формула изобретения 25 22 путем кратковременных включений механизма качения 15, либо вручную, с помощью маховика (не показан), закрепленного на валу последнего. После этого изделия подвергаются тепловлажностной обработке, для чего в паровые рубашкиформовочных отсеков и тепловые щиты 8 подается пар. По окончании тепловлажностной обработки производится распалубка кассетной установки. Для этого сначала раскручиваются штурвалы 31, после чего вращением рычагов 17 с помощью штурвалов 22 осуществляется раздвижка формовочных отсеков. Так как шаг втулок 18, связывающих тепловые щиты 8 с рычагами 17, не одинаков и увеличивается от щита к щиту по мере удаления от крайнего формовочного отсека 14, то между изделием и рабочими стенками любого формовочного отсека образуется зазор, достаточный для извлечения изделия при помощи грузоподъемного механизма. После извлечения всех изделий производится очистка формовочных отсеков,и цикл повторяется. Кассегная установка, содержащая тепловые щиты, шарнирно закреплеьные на основании и и связанные между собой рычагами, формовочные отсеки с формообразующими стенками, установленные подвижно на направляющих основания и размещенные между тепловыми щитами, механизм распалубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации уплотнения бетонной смеси, 15 она снабжена устройством качания тепловых щчтов, выполненным в виде закрепленного на одном из формовочных отсеков кривошипно-шатунного механизма, шатуны которого шарнирно связаны с рычагами, формовочные отсеки с буферными элементами, контактирующими с тепловыми щитами, 1577969Составитель А. КопковаРедактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор И. МускаЗаказ 1880 Тираж 502 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4 5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,01