Смазка для форм

)5 В 28 В 7 3 ТЕНИ ПИСАНИЕ используют в лочи. Свобод- тона, находя- С елия с металво взаимодеймазки, распреерхности форидов перемен- СР тельствует снии смещене 160 до 140 С. в ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР1391902, кл. В 28 В 7/38, 1986.Авторское свидетельство СССР779087, кл. В 28 В 7/38, 1978,Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из шлакощелочных бетонов.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет снижения адгезии бетона к форме.Смазка содержит эмульсол кислый синтетический и оксид железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:Эмульсол кислый синтетический 59 - 62,5 Оксид железа 37,1 - 41,0.Эмульсол кислый синтетический представляет собой темно-коричневую жидкость, полученную из смеси веретенного масла (35%), высокомолекулярных синтетических кислот (5%) и воды (остальное).В качестве оксида железа используют природный железный сурик или технологическую пыль мартеновского производства, уловленную электрофильтром.Сурик-тонкий порошок оксида железа кирпично-красного цвета с удельной поверхностью 4000 - 4500 см 2/г,В табл. 1 даны химические составы указанных оксидов железа,(54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в качестве смазки для форм при изготовлении изделий из шла кощелочного бетона. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет снижения адгезии бетона к форме. Смазка содержит, мас.%: эмульсол кислый синтетический 59 - 62,5; оксид железа 37,5 - 41,0. Прочность сцепления бетона с формой 0,0 - 0,003 МПа. жизнеспособность смазки 22 - 28 сут, 2 табл. В смазке оксид железа качестве нейтрализатора ще ная щелочь формуемого бе щаяся в зоне контакта изд лической формой, вступает ствие с оксидом железа с деленной равномерно по пов мы, с образованием гидрокс ного состава, о чем свиде жение ППП с 590 до 458 О эндотермического эффекта с Пример. Эмульсол кислыи синтетическии смешивают с оксидом железа - пыльюуносом с электрофильтров мартеновского производства ММК, до получения однородной массы. Смешивание компонентов осуществляют в лопастном лабораторном смесителе на водяной бане с температурой 60 С.Составы смазок и результаты их испытания приведены в табл. 2.Готовую смазку наносят кистью на с генки металлических форм слоем О,1 - 0,3 мм. В подготовленные формы укладывают шлакощелочную бетонную смесь следующего состава, мас.%:1577970 Формула изобретения Таблица 1 Кассовая доля составляющих, Х 11НаименованиеБо ,О0 ОТ,У 4 Технологическая пыль мар- теновского 1,50 9 Г 1,0 1, 25 производства Железный сурик 3,20 81,58 2,04 Таблица 2 Содержание компонентов, мас.Е ПрочностьсцепленияНГа Жизнеспособность смазки, сут Оксид железа Эмульсолкислый сннтетнческпй Известковое тесВода 1 елезный Технологито сурик олеская пыль мартеновского производства 65г, 59 55 65 62,5 61 5 55 355 391 45 28-30 26-28 24-26 22-24 20-22 28-30 26-28 24-26 22-24 20-22 0,015 0,003 0,002 0,0 0,001 0015 0,003 0,002 0,0 0,001 353/, 5394145 Составитель В. ЛебедеваРедактор М. 1 овтин Техред А. Кравчук Корректор И, МускаЗаказ 1880 Тираж 503 ПодписноеВНИИГ 1 Гн уларг пенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/51 Поизвеловоно-издательский комбинат Патент, г. УжгЬрод, ул. Гагарина, 101 Шлак гранулированный молотый 19,0 (480 кг/м)ебень 45 0(1120 кг/м) есок 28,0 (690 кг/м) Раствор содощелочного плаВа с плотностью 1,18 г/см 8,0(200 л/м) Образцы пропаривают по заводскому режиму (4+6+2 ч), затем определяют усилие отрыва бетонного образца от формы на гидравлическом прессе ПСУ. Кроме того, в приготовленных составах смазки определяась жизнеспособность, т. е, сохранение ее днородности во времени.Использование смазки, содержащей 35 Я ксида железа, нецелесообразно, так как а поверхности бетона появляются вырывы, ерез 2 цикла загрязняется поверхность ормы, а это приводит к возрастанию трудозатрат на очистку формы и уменьшению срока службы последней. При использовании смазки, содержащей 45 Я оксида железа, прочность сцепления незначительна, но при этом наблюдается шелушение поверхности бетона, неравномерность окраски,Кроме того, на поверхности форм налипают порошкообразные остатки оксида железа, что также приводит к загрязнению форм.Использование заявляемой смазки позволяет снизить в 2 - 3 раза трудозатраты наочистку форм за счет отсутствия на ихповерхности загрязнений из бетона, а также10увеличить в 1,5 - 2 раза срок службы форм,Смазка для форм при изготовлении изделий из шлакощелочных бетонов, включаю щая эмульсол кислый синтетический и минеральную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества иэделий за счет снижения адгезии бетона к форме, она содержит в качестве минеральной добавки оксид железа при следующем соотношении компонентов, мас,Я:Эмульсол кислый синтетический 59 - 62,5 Оксид железа 37,5 - 41,0 0,20 0,40 1,05 0,30 4,40 0,90 0,95 478 4,68 0,24 0,40 2,13