Установка для диффузионной сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 62089 9) 51)5 В 23 К 20/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ относится к оборудованиюной сварки и может быть различных отраслях проГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специальное конструкторское бюрорентгеновского и кристаллооптического приборостроения с экспериментальным производством Института кристаллографииим. А. В. Шубнркова АН СССР и Институткристаллографии им. А. В. ШубниковаАН СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ(5) Изобретение относится к оборудованиюдля диффузионной сварки и может бытьиспользовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества изделий и упрощение конструкции. Установка содержит вакуумнуюкамеру, нагреватель, вертикальные тепловыеэкраны и токовводы. Вакуумная камера выИзобретени для диффузио использовано мышле нности. Целью изо качества изде ции. На фиг. 1 фиг, 2 - се фиг. 3 - узел ниеБ - Бна ф на фиг. 1. Установка состоящую из секций с крышретения является повышениелий и упрощение конструкпоказана схема установки; на чение А - А на фиг. 1; на 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - сечеиг. 2; на фиг. 5 - сечение В - В содержит вакуумную камеру, нижней 1 (фиг. 1) и верхней 2 кой 3, нагреватель 4, снабжен 2полнена из двух разъемных секций. Вертикальные экраны снабжены опорными элементами, расположенными на нижних фланцах каждой секции и выполненными в виде двух концентрических колец, соединенных радиальными ребрами. Верхняя секция снабжена закрепленными на ней в горизонтальной плоскости двумя параллельными парами соосно установленным патрубкам, в которых расположены концы токовводов. Одиниз концов каждого токоввода имеет ось и фиксирующий элемент, выполненный в виде внутренней втулки, эксцентрично установленной на оси токоввода с возможностью вращения, внешней втулки, установленной на внутренней втулке, и дисковых экранов, установленных на внешней втулке с возможностью вращения. Токовводы снабжены соединяющими их стержнями, а нагреватель закреплен на токовводах и стержнях. Выполнение вакуумной ка меры из двух разъемных секций обеспечивает своевременное проведение профилактических работ по выявлению и замене вышедших из строя конструктивных элементов узла нагрева.5 ил. ный Г-образными петлями 5, посредством которых он закреплен на жесткой прямоугольной конструкции, образованной токо- вводами 6 (фиг. 2) и стержнями 7, горизонтальные тепловые экраны 8 и вертикальные тепловые экраны 9, расположенные в верхней 2 и нижней 1 секциях камеры, при этом вертикальные экраны 9 установлены на опорных элементах 10, расположенных на фланцах 11 соответственно верхней 2 и нижней 1 секций. На внутренней стенке верхней секции 2 закреплена пара параллельных соосно установленных в горизонтальной плоскости патрубков 12, в которых, закреплены концы токовводов 6, при этом10 15 20 25 . 30 35 40 Формула изобретения 45 50 55 один из концов каждого токоввода снабжен осью 3 (фиг. 3 и 4) и фиксирующим элементом, выполненным в виде внутренней втулки 14, эксцентрично установленной с возможностью вращения на оси 13, внешней изоляционной втулки 15, установленной на внутренней втулке 14, и дисковых экранов 16, эксцентрично установленных с возможностью вращения на внешней втулке 15, при этом эксцентриситеты внутренней втулки 14 и дисковых экранов 16 равны.Установка содержит, кроме того, механизм 17 нагружения со штоком 18 и пуансоном 19, механизм 20 вертикального перемещения с соосно установленным пуансоном 21 и опорным элементом 22, между которыми устанавливаются свариваемые детали 23, раму, выполненную в виде двух стоек 24 с упорами 25, неподвижной 26 и подвижной 27 траверс, а также ось 28. Секции 1 и 2 вакуумной камеры закреплены на стойках 24 между траверсами 26 и 27, механизм 20 вертикального перемещения установлен на стойках 24, ось 28 соединена с механизмом 20 вертикального перемещения и закреплена на опорном элементе 22, а механизм 17 нагружения установлен на неподвижной траверсе 26, при этом подвижная траверса 27 установлена с возможностью поворота на оси 28, Опорные элементы токовводов 6 состоят из внутреннего кольца 29 (фиг. 5) и концентрично установленного ему наружного кольца 30 и соединенных между собой радиальными ребрами жесткости 31.Проведение профилактических работ и замену вышедших из строя. элементов конструкции, например нижней секции 1 вакуумной камеры, осущестгляют путем разгерметизации верхнего фланца 11, освобождения упоров 25 верхней траверсы 27 и поворота последней на 90 с дальнейшим подъемом верхней секции,2 с помощью механизма 20 вертикального перемещения и отвода ее в сторону.Демонтаж нижней секции 1 как и верхней секции 2 осуществляют в обратной последовательности монтажу.Установка работает следующим образом.В нижнюю секцию 1 камеры на буртик фланца 11 устанавливают опорный элемент 10, на который устанавливают вертикальные тепловые экраны 9. Затем с помощью механизма 20 вертикального перемещения устанавливают верхнюю секцию 2 камеры и осуществляют герметичное соединение верхней 2 и нижней 1 секций, после чего освобождают от механизма 20 вертикального перемещения, который отводят в сторону. Далее устанавливают опорный элемент 10 на нижний фланец 11 верхней секции 2, на который устанавливают вертикальные тепловые экраны 9. Затем устанавливают токовводы 6 в патрубки 12. Монтаж фиксирующих элементов токовводов 6 осуществляется в следующей последовательности. На ось 13 токоввода б эксцентрично устанавливают с возможностью вращения внутреннюю втулку 14, на которую устанавливают внешнюю изоляционную втулку 15, на последнюю устанавливают дисковые экраны 16 с возможностью вращения. Далее путем взаимного вращения внутренней втулки 14 и пакета дисковых экранов 16 относительно один другого и благодаря эксцентриситетам добиваются появления механического контакта (упора) между пакетом дисковых экранов 16 и внутренней поверхностью патрубка 12.Одной из последних операций по монтажу узла нагрева является установка нагревателя 4, который крепится посредством Г-образных петель 5 на жесткой прямоугольной конструкции, образованной токовводами 6 и соединяющими их стержнями 7, которые закрепляются на токовводах, например, посредством болтов (не указаны).Последней операцией по монтажу узла нагрева является установка горизонтальных тепловых экранов 8 и герметизация верхней секции 2 крышкой 3. Затем в камере создают разрежение, детали сдавливают, нагревают до температуры сварки и осуществляют изотермическую выдержку.Установка для диффузионной сварки позволяет повысить качество и упростить конструкцию готовых изделий благодаря уменьшению термоупругих напряжений в объеме свариваемых деталей и исключению зон локального расслоения поверхностей свариваемых деталей на границе их емдинения, что обеспечивается стабилизацией температурного поля в результате своевременного проведения профилактических работ и замены вышедших из строя элементов конструкции узла нагрева, которые стали возможны благодаря упрощению монтажа и демонтажа установки. Уста новка для диффузионной сварки, содержащая вакуумную камеру, нагреватель, вертикальные тепловые экраны и токовводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, вакуумная ка мера выполнена разъемной из двух секций с фланцами, вертикальные тепловые экраны снабжены опорными элементами, расположенными на нижних фланцах каждой секции и выполненными в виде двух концентрических колец, соединенных радиальными ребрами, верхняя секция снабжена закрепленными на ней в горизонтальной плоскости двумя параллельными парами соосно установленных патрубков, концы токовводов расположеныв них, один из концов каждого токоввода снабжен осью и фиксирующим элементом, выполненным в виде внутренней втулки, эксцентрично установленной на оси токоввода с возможностью вращения, внешней изоляционной втулки, установленной на внутренней втулке, и дисковых экранов, эксцентрично установленных на внешней втулке с возможностью вращения, при этом токовводы, снабжены соединяющими их стержня ми, а нагреватель закреплен на токовводах и стержнях.. Петросянс Корр екто р В. Каба ни йПодписноениям и открытиям при ГКНТ ССская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4482820, 30.06.1988
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО РЕНТГЕНОВСКОГО И КРИСТАЛЛООПТИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ С ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ ИНСТИТУТА КРИСТАЛЛОГРАФИИ ИМ. А. В. ШУБНИКОВА, ИНСТИТУТ КРИСТАЛЛОГРАФИИ ИМ. А. В. ШУБНИКОВА
ДЫМШИЦ ЮРИЙ МЕЕРОВИЧ, СТАНИШЕВСКИЙ ЭРМЕНГЕЛЬД ЯНОВИЧ, ЛИФШИЦ ИЛЬЯ ЕФИМОВИЧ, МАРКИНА СВЕТЛАНА АЛЕКСАНДРОВНА, КУЛИКОВ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, РЕГЕЛЬ ВАДИМ РОБЕРТОВИЧ, СТЕПАНЦОВ ЕВГЕНИЙ АРКАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 20/26
Метки: диффузионной, сварки
Опубликовано: 07.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1562089-ustanovka-dlya-diffuzionnojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для диффузионной сварки</a>
Предыдущий патент: Способ управления параметрами электронно-лучевой сварочной пушки и устройство для его осуществления
Следующий патент: Способ управления электрошлаковым процессом
Случайный патент: 424270