Устройство для изготовления изделий из проволоки

(57) Изств ам лок дительнройств аленную дов ат ельий и техх полупро- еобраэова подпружиПри этоли 6 ка в с во СССР. 1984,ВЛЕНИЯнов ремедо Ь-об аиги иг,1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исслеский, проектно-конструкторскнологический институт силовыводниковых устройств "ВНИИпртель"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ обретение относится к устройдля изготовления изделий иэ прои позволяет повысить произвоость и надежность работы устУстройство содержит установпод кареткой 5 с консолью 6ненную планку 8 с консолью 9, м в сквозных отверстиях консоретки 5 установлены пуансоны 7, оэных, соосных с ними, отверс" нсоли 9 установлены Формующие 10. После реза проволоки и однного гиба следующего изделия разной формы механизмом 12 ребки 12 планка 8 поднимается,и1560352 О формующие втулки 10 формуют Ь-образный вывод, зажимают его и при одновременном движении каретки 5 ипланки 8 вниз вытягивают очередноеизделие, Затем каретка 5 и планка 8возвращаются в исходное состояние,и происходит реэ очередного изделия,Особенностью является то, что Ь-образное иэделие находится при резе 15Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик гибке проволоки, и предназначенопреимущественно для изготовления выводов приборов силовой электроники.Цель изобретения - поввппение производительности и надежности,На Фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - исходное положение устройства перед реэом сзаправленной проволокой; на фиг. 3 механизм в момент реза и подгиба проволоки; на Фиг, 4 " ножи в исходномположении после подгиба проволоки;на фиг. 5 - Формующая втулка в мо-.мент Формовки крючка; на Фиг. 6 - путансон и Формующая втулка с протянутой проволокой в нижнем положении;на фиг. 7 - положение крючка передреэом,35Устройствб для изготовления изделий из проволоки содержит корпус 1,на котором установлены вращающиесяподторможенные бобины 2 с проволокой,направляющие колонки 3, силовой цилиндр 4, на штоке которого закрепленаподвижная каретка 5 с консолью 6, Восевых отверстиях консоли установле"ны с возможностью проворота вокруг своих осей пуансоны 7. На направляющих 45колонках 3 под подвижной кареткой 5установлена подвижная планка 8 сконсолью 9, в осевых отверстиях которой, соосных с осевыми отверстиямиконсоли, размещены формующие втулки10, В нижней части устройства на корпусе 1 закреплен формующий цилиндр 11,являющийся приводом планки 8. Междупуансонами 7 и формующими,втулками10, установленными с возмбжностью поворота вокруг осей, размещен механизм2 резак гибки, содержащий нижний нож13 и верхний; гибочный нож 14, Механизм15 правки и торможения проволоки выглубоко в осевом отверстии койсоли 9,что ведет к надежному и быстрому удалению изделия и увеличению производительности устройства, Кроме тога,при установке по линии реза нескольких пар пуансон - втулка производительность уствройства также увеличивается, 2 з.п,ф-лы, 7 ил,полнея неподвижнвщ над верхней частьюконсоли 6. Подача проволоки в пуансоны7 о сущес твляется через ос евые отверстия в направляющих втулках 16, закрепленных в механизме правки.и торможения 15 и выполненных сопряженными сосевыми отверстиями консоли 6, Подвижная планка закреплена в корпусе с помощью пружины 17,Длина изготавливаемого крюка регулируется с помощью съемной дистанционной втулки 18, установленной междуограничителем 19 и корпусом 1. Штифтами 20 и 21 осуществляется фиксация Формующих втулок и пуансонов, предохраняющих их от выпадания,Устройство работает следующим образом.Проволока с бобины 2 через механизм 15.правки и торможения, направляющую втулку 16, пуансон 7 выдвигается ниже уровня реза, Затем включаетсямеханизм 12 реза и гибки, при этомпроисходит реэ и удаление излишка проволоки и производится сгибание проволоки верхним гибочным ножом 14 до Ьобразной формы (фиг. 3), после чегоножи 1 3 и 14 разводятся в исходное положение (Фиг, 4), Затем подается воз-. дух в формующий цилиндр 11, соединенный. с подвижной планкой 8, котораяпо направляющим колонкам 3 начинаетперемещаться вверх, и формующая втулка 10 подгибает крючок до Ь-образнойФормы (Фиг, 5). Подача воздуха в Формующий цилиндр 11 прекращается, и сжатый воздух подается в верхнюю камерусилового цилиндра 4, При этом подвижная каретка 5 совместно с подвижнойпланкой 8 перемещаются вниз на ход силового цилиндра 4 (фиг, 6), ограниченный съемной втулкой 18, Подача сжатого воздуха в верхнюю камеру силового цилиндра 4 прекращается, и сжатый1, Устройство дпя изготовления изделий,из проволоки содержащее установленные в корпусе механизм правки и торможения с направляющими втулками для проволоки, механизм подачи в виде приводной от силового цилиндра ка-. ретки, двухпозиционный механизм гиб 5 15воздух подается в нижнюю камеру этого же цилиндра, прИ этом силовой цилиндр 4 возвращается в исходное положение. Под действием пружины 17 в исходное положение возвращается планкаВ (фиг, 7). При этом сформованныйкрючок остается выдвинутым из формующей втулки, при этом центр тяжестикрючка находится ниже формующей втлки, что способствует быстрому его выпаданию, так как механизм 15 правкии торможения и направляющая втулка16 препятствуют продвижению проволо"ки вверх. Затем включается механизм12 реза и гибки, отрезанный крючокпадает в накопитель (не указан)апроцесс изготовления крючка автоматически продолжается заново.В процессе работы устройства происходит износ контактирующих поверхностей пуансонов 7 и формующнх втулок 10, так как крючок гнется в однуи ту же сторону, С целью обеспеченияравномерности износа формующих поверхностей, а следовательно, и надежности работы устройства, увеличениеего службы периодически вручную, например один раз за 7 ч работы, осуществляется проворот пуансонов 7 иформукщих втулок 16 вокруг своих осей,Штифты 20 и 21 фиксируют положение,пуансонов 7 и формукюцих втулок 1 О ипредохраняют их от выпадания, С цельюуменьшения количества заточек ножеймеханизм:. 12 реза выполнен вдоль осирежущих кромок,Формула изобретенйя б 0352 6ки с гибочными элементами и механизмрезки, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью, повышения производительгности и надежности, оно снабжено подпружиненной планкой, установленнойпод кареткой с воэможностью вертикального возвратно" поступательногоперемещения от силового цилиндра,10планка и каретка снабжены консолями,расположенными одна под другой с выполненными в них соосно вертикальными сквозными отверстиями, в верхнейчасти отверстий консоли планки установлены гибочные элементы в виде формующих втулок с осевыми отверстиями,а в нижней части отверстий консоликаретки установлены гибочвые элементы в виде пуансонов, выполненные сопряженными с отверстияьы формующихвтулок и снабженные сквозными отверстиями, направляющие втулки механизма правки и торможения расположенына одной оси с верхней частью отвер 25 стнй консоли каретки, при этом элементы гервой гибочной позиции механизмагибки объединены с механизмом резаи выполнены в виде двух установленных с возможностью взаимного перемеЗ 0 щения гибочно-отрезных ножей, а элементами второй гибочной позиции механизма гибки служат формующие втулки и пуансоны,2, Устройство по п, 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей эа счет получения изделий различной длины, пневмоцилиндр приводакаретки выполнен с двусторонним што 4 ком и на верхней части штока установлен ограничитель длины изделия, выполненный в виде втулкиа на штоке закреплен ограничитель хода,3. Устройство по п, 1, о т л и ч а 45 ю щ е е с я тем, что.формующие втулки и пуансоны установлены с возможностью поворота вокруг оси, 5 б 0352. Составитель В.Бужннскийедактор А,Долиниц Техред М.Ходанич Корректор Л,Пат СССР комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина, 1 Производственно-издат Заказ 942 Тираж 44ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, Ж11 одннс но е зобретениям и открьггиям при Раушская наб д, 4/5