Рабочая клеть для прокатки и волочения

/06, 1982,ство СССР13/10, 198ство СССР13/1 О, 198ПРОКАТКИ И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение касается обработкиметаллов давлением (прокатки) в черной и цветной металлургии и предназначено для производства прямолинейных клиновидных фасонных и сортовыхпрофилей. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени настройки калибра, .атакже упрощение конструкции механизма, стабилизации положения плоскостейосей рабочих валков относительно продольной оси деформации металла. Вра"щением барабана через канаты 17 передается вращение подушкам 2, Направ155500 ляющая 14 позволяет перемещатьсяхвостовикам стаканов б только в плоскости осей рабочих валков 3, При повороте подушек 2 станина 1 отклоняется в направлении оси деформации металла относительно шарнирного креплениястанины 1 к раме 13. Установка пообе стороны станинырабочей клети своэможностью вращения гаек 10, взаимо.Одействующих с винтами и шарнирно закИзобретение относится к обработке металлов давлением (прокатке) в черной и цветной металлургии и предназначено для производства прямолиней 20 ных полосовых клиновидьых фасонпых и сортовых профилей.Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени настройки калибра, а также упрощение конструкции механизма стабилизации положения плоскости осей рабочих валков относительно продольной оси деформации металла.1На фиг. изображена клеть, поперечный разрез, в плоскости осей рабочих валков; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг. 1; на фиг,3 - разрез Б-Б на Фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на Фиг,.В станине 1 выполнены две сквоз 35 ные расточки под подушки 2, которые имеют форму усеченного прямого кругового конуса и расположены под углом о 4 друг к другу так, что их оси пересекаются со стороны малых Осно 40 ваний конусов, В конических расточках станины 1 установлены подушки 2 рабочих валков 3, которые Фиксируются в станине 1 фланцами 4. В корпусе каждой подушки 2 выполнена цилиндрическая расточка, в которой установлен подшипниковый узел 5 с рабочим валком 3. Подшипниковый узел 5 представляет собой стакан 6, в котором расположены подшипники 7 и консоль- но опирающийся на них рабочий валок 3, Подшипниковый узел 5 имеет возможность перемещения вдоль цилиндрической расточки подушки 2 и Фиксации относительно подушки 2 с помощью уста 55 новочных винтов 8, Цилинцрические расточки в подушках 2 выполнены так, что ось рабочего валка 3, установленного в подушке 2, пересекается с репленных на раме, обеспечивает одновременное перемещение обоих рабочихвалков 3 в требуемое положение относительно продольной оси деформации.Это обусловлено технологическимитребованиями, в частности изменениемвеличины обжатий заготовки без нарушения положения плоскости осей рабочих валков относительно продольнойОси деформации.э.п. Ф-лы, 4 ил,осью конуса сопрягаемой подушки 2в центре О малого основания конической бочки рабочего валка 3 и, крометого, оси рабочих валков 3 также пересекаются между собой со стороны бочек рабочих валков 3,По обе стороны станины 1 в съемных корпусах 9 установлены гайки10, взаимодействующие с винтами 11.Винты 11 шарнирно с помощью пальцев2 закреплены на раме 13, Ось Р шарнирного крепления станины 1 к раме3 с помощью гаек 10 и винтов 11 расположена перпендикулярно продольнойоси деформации металла и проходитчерез точки пересечения осей рабочихвалков 3 и осей конусов подушек 2.Гайки 10 связаны между собой известным образом, например с помощьюцепной передачи не показано), дляобеспечения их синхронного вращения.На раме 13 закреплены направляющие 14, которые взаимодействуют с;хвостовиками стаканов 6 подшипниковыхузлов 5 рабочих валков 3 со стороны,противоположной установке бочек рабочих валков 3, Направляющие 14 обеспечивают возможность перемещения стаканов 6 подшипниковых узлов 5 только в плоскости осей рабочих валков 3при повороте подушек 2. Подушки 2от самопроизвольного поворота фиксиру- .1ются с помощью винтов 15.Для обеспечения синхронного поворота подушек 2 с целью установкиосей рабочих валков 3 под требуемымуглом . их пересечения клеть снабжена механизмом 16,которнй включаетгибкие элементы 17 (канаты), охватывающие подушки 2 и зафиксированныеотносительно системы прижимами 18.Одни концы канатов 17 обеих подушек2.связаны между собой с помощью5001 5 10 15 20 25 30 35 40 50 изводитель ность . 55 5 155 пружинного устройства 19, а другие концы канатов 17 закреплены на бара бане 20, который на кронштейнах 21 закреплен на станине 1 клети. Барабан 20 известным образом, например с помощью электропривода (не показан), приводится во вращение, Для фиксации барабана 20 в требуемом угловом положении предусмотрен тормоз 22, Направление перемещения канатов 17 осуществляется направляющими роликами 23, закрепленными на кронштейнах 24, так же, как и барабан 20, закрепленных на станине 1.Клеть работает следующим образом,Изменение угла ( между осями рабочих валков 3 осуществляется, путем поворота конических подушек 2 с установленными в них рабочими валками 3 с помощью механизма 1 б, При вращении барабана 20 (при снятом стопорении подушек винтами 15 ) канаты 17 навиваются на барабан 20 и тем самым передают вращение на подушки 2. Наличие пружинного устройства 19, связывающего противоположные концы канатов обеих подушек 2 исключает возможность появления зазоров в кинематической цепи механизма 1 б и тем самым повышает точность угловой установки рабочих валков 3, При повороте подушек 2 оси рабочих валков 3 описывают коническую поверхность с вершиной в точке 0 пересечения осей рабочих валков 3 и осей концов подушек 2. Так как хвостовики стаканов б подшипниковых узлов 5 имеют возможность перемешаться только в плоскости осей рабочих валков вследствие наличия направляющих 14, при повороте подушек 2 станина 1 приобретает угловое отклонение в направлении оси деформаций металла относительно шарнирного креп- . ления к раме 13, а плоскость осей рабочих валков 3 остается при этом в строго фиксированном положении относительно продольной оси деформации. После установки рабочих валков 3 в требуемое угловое друг относительно друга положение с помощью тормоза 22 осуществляется фиксация барабана 20, а с помощью винтов 15 - дополнительная фиксация подушек 2 от .самопроизвольного поворота.Радиальная настройка калибра на заданную величину,операция но изменению величины обжатий рабочими валками осуществляется перемещением станины 1 вместе с установленными в ней рабочими валками 3 относительно строго фиксированного положения оси деформации с помощью синхронного вращения гаек 10, закрепленных на станине 1 и взаимодействующих с винтами 11, шарнирно закрепленными на раме 13.Повышение производительности рабочей клети для прокатки и волочения обеспечивается за счет сокращения времени на радиальную настройку калибра, обусловленного сокращением количества операций по сравнению с известным образом настройки калибра, который предполагает перемещение каждого рабочего валка вдоль своей оси на требуемую ранее рассчитанную величину, В предлагаемой рабочей клети радиальная настройкакалибра осуществляется перемещением станины вместе с установленнымив ней рабочими валками относительнострого фиксированного положения осидеформации на требуемую величинус помощью синхронного вращения гаек,закрепленных на станине и взаимодействующих с винтами, шарнирно закрепленными на раме. Кроме того сокращается время настройки угловогоположения рабочих валков друг относительно, друга вследствие исключениязазоров в кинематической цепи привода поворота подушек рабочих валков.В известной клети угловая установкарабочих валков осуществляется с помощью зубчатого зацепления (кони"ческого), которое предполагает наличие зазоров в кинематической цепи,что существенным образом сказываетсяна времени настройки углового положения рабочих валков вследствие необ"ходимости проведения корректировок и дополнительных замеров углового положения рабочих валков. Предлагаемое техническое решение исключает дополнительные операции по корректировкеи замерам углового положения рабочих валков и тем самым повышает проУпрощение конструкции рабочей клети для прокатки и волочения по сравнению с известной заключается в отсутствии отдельного механизма отклонения станины и деталей, обеспечивающих связь указанного механизма со станиной. В предлагаемой конструкции отклонение станины осуществляется автоматически от одного общего механизма поворота подушек.Формула изобретенияРабочая клеть для прокатки и волочения преимущественно клиновид ных в поперечном сечении профилей, включающая станину, шарнирно закрепленную на раме со стороны рабочих валков, с механизмом ее стабилизации установленные в станине с пересечени ем своих осей консольные конические рабочие валки с подшинниковыми опорами, размещенными в цилиндрических с хвостовиками стаканах, которые в свою очередь смонтированы в установ ленных с наклоном друг к другу в сквозных конических расточках станины подушках, и механизмы поворота последних,при этом точки пересечения осей подушек с осями рабочих валков 25 лежат на оси шарнирного крепления стамины к раме, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения произво дительности путем сокращения времени настройки калибра, а также упрощения конструкции механизма стабилизации положения плоскости осей рабочих валков относительно продольной оси деформации металла, она снабжена двумя соединениями винт-гайка, винты которых шарнирно закреплены на раме так, что ось их шарниров проходит через тачки пересечения осей рабочих валков с осями подушек, а гайки установлены в горизонтальной плоскости по обе стороны станины, при этом хвостовики стаканов подшипниковых опор рабочих валков снабжены в плоскости осей валков направляющими.2, Клеть по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена механизмом синхронного поворота подушек,выполненным в виде приводного снабженного тормозом барабана, на которомнамотаны и зафиксированы одним своим концом гибкие элементы (канаты),охватывающие подушки, при этом другиеконцы упомянутых гибких элементовсвязаны между собой пружиной,Петра Корректор 3, Лончако а 20 Тираж 405 Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 аказ 5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро Гагарина, 101