Грохот

(5 7 В 14 КОМИТЕТ ОТКР ЫТИ СуДАРСТВЕННЫО ИЗОБРЕТЕНИЯРИ ГКНТ СССР аи НИЕ ИЗОБРЕТ ЕЛЬСТВ МУ С АВТО(71) Славянское производственное объединение химической промытцленности(57) Изобретение относится к сортировке сыпх их материалов по крупности на вибраиионных грохотах и позволяет повысить эффективность грохочения, На колосниковую решетку (Р) 3, закрепленную в коробе (К) 1 грохота, установлена сверху колосниковая Р 2. Обе Р 2 и 3 не связаны между собой и выполнены с одинаковым шагом расположения колосников 4 и 5, которые смещены в плоскостях Р один относи,ЯО 155319 тельно другого в направлении, перпендикулярном направлению колосников. Перемещения верхней Р 2 ограничены в вертикальном и горизонтальном направлениях направляющими элементами в виде пазов 7 в стенках К 1 и входящих в них ро.ликов 6, установленных на Р 2. Вибровозбудителем возбуждаются колебания К 1 с Р 3, а грохотимый материал подается на Р 2.Материал вместе с Р 2 подбрасывается над Р 3. Соприкосновение Р 2 и 3 происходит с динамическим ударом, способствующим сегрегации материала, а при их относительном движении щели колосников 4 и 5 освобождаются от крупных кусков. Размер щелей между колосниками регулируется смешением нижней Р 3 в направлении, перпендикулярном направлению колосников,по направляющим элементам, закрепленным ив К 1, посредством привода 10, ползу Я на 9 и ролика 11, установленного в пазу 12 РЗ, 1 з. п. ф-лы, 9 ил.Изобрспение относится к сортировке сыпучих материалов по крупности на вибрационных грохотах и может быть использовано в горно. рудной, коксохимической, химической и других промышленностях.Цель изобретения - повышение эффективности грохочения.На фиг. 1 изображен предлагаемый грохот, вид сбоку; на фиг. 2 - то же. вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2, на фиг. 4 - положение колосников обеих решеток на участке прямого хода; на фиг. 5 - то же, при их максимальном смещении в вертикальном направлении (цри выталкивании куска материала, застрявшего между колосниками); ца фцг 6 - крепление верхней решетки к коробу по редством рычагов одинаковой длццы, на фцг. 7 - то же, посредством рычагов (газцой длины; на фиг 8 - узел крепления вс рхцей решетки в резиновой втулке; цц фиг. 9 - кинематическая схема грохотГрохот включает короб 1, установленный на амортизаторах (не показаны), вибровозбудитель ( не показан) и двухслойную просеивающую поверхность, которая представляет собой колосниковую решетку 2, лежагцую ца колосциковой решетке 3 и имеющую одинаковый с ней шаг расположения колосников Колосники 4 нижней рецетки смещены в ее плоскости относитс 1 ьно колосццков 5 верхней решетки, в направлении, перпендикулярном направлению колосников. Обе решетки не связаны между собой. Верхняя решетка 2 снаб. жена роликами 6, которые размегцены в пазах 7 коробас возможностью переме ьцс ция. Нижняя решетка 3 установлена ц направляющих прорезях короба 1 и опирается ца стойки 8, жестко установлсццые ца днище короба 1. Пазы 7 выполнены параллельными и составляют с просеивающей поверхностью равные острые углы.,Для регулирования ширины межколосниковых щелей в зависимости от крупности классов грохотимого материала нижняя решетка 3 соединена с ползуном 9 приводаО посредством ролика 11, установленного в ее пазу 12. Короб 1 имеет загрузочцую течку 13 и две разгрузочные течки 4 и 15 для мелкой и крупной фракций. Для ограничения перемещений верхней решетки 3 направляюгцие элементы могут иметь иное исполнение, чем пазы 7, например;верхняя колосниковая решетка 2 шарнирно закреплена на коробе 1 посредством рычагов 16 одинаковой длины, (фиг. 6), для ограничения поворота которых на ко. робе 1 предусмотрены упоры 17;верхняя колосниковая решетка 2 шарнирно установлена на рычагах 18 и 19 разной длины (фиг. 7) для создания в процессе копебания, в момент максималь 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ного значения амплитуды угла подъема просеивающей поверхности в направлении движения материала 5 - 10 (указанное крепление верхней решетки 2 целесообразно применять при грохочении материала с низким коэффциентом трения для уменьшения пути скольжения зерен за счет преодоления подъема);верхняя колосниковая решетка 2 установлена на коробе 1 посредством ее осей 20, расположенных в резиновых втулках 21, которые имеют разную плотность по поперечному сечению (фиг. 8), что позволяет верхней решетке просеивающей поверхности совершать колебания с большей величиной амплитуды, чем нижняя (такая связь верхней решетки 2 с коробом 1 целесообразна в грохотах с малой амплитудой копебаний, равной 0,1 - 3 мм).Грохот работает следующим образом.Вибровозбудитель возбуждает колебательные движения короба 1 и нижней решетки 3, которые с той же частотой передаются верхней решетке 2. За каждый период колебаний просеивающая поверхность совершает прямой и обратный ходы. В начале прямого хода обе решетки 2 и 3 движутся совместно, при этом происходит подбрасывание грохотимого материала. Далее верхняя решетка 2 начинает отделяться от нижней 3, передвигаясь на роликах 6 в пазах 7 под действием сил инерции. Затем следует обратный ход, при котором материал, подброшенный в начале прямого хода, падает на верхнюю колосциковую решетку 2, частично просеивается, надрешетный слой материала уплотняется. Верхняя решетка 2 передвигается в пазах 7 в обратном направлении до столкновения с нижней решеткой 3. При столкновении решеток 2 и 3 происходит удар, способствующий интенсивной сегрегации материала, за ним следует очередной прямой ход, период повторяется. Куски материала, застрявшие в щелях между колосниками обеих решеток, выталкиваются колосниками 5 верхней решетки 2 при передвижении ее в пазах 7 в верхнее положение. Перпендикулярное смещение колосников 5 относительно колосников 4 способствует ориентации кусков материала на поверхность решетки 2 за счет поперечного движения материала в этот момент. Таким образом происходит регулярная са-зочистка просеивающей поверхности.При поступлении в короб для грохочения материала одного определенного диапазона крупности классов нижняя решетка 3 просеивающей поверхности остается неподвижной относительно короба 1. При изменении в процессе работы грохота диапазона крупности классов, поступающего для грохочения материала, нижняя колосниковая решетка 3 посредством перемещения в ее пазу 12 ролика 11 ползуна 9 передвигает 1553199ся в направляющих короба , изменяяширину межколосниковых щелей.Формула изобретения1. Грохот, включающий короб, установленный на амортизаторах, вибровозбудитель и колосниковую реше ку, закрепленные на коробе, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, грохет снабжен дополнительной колосниковой 1 ешеткой, установленной сверху на решет. ку, закрепленную в коробе, и направляющими элементами длн ограничения перемещения верхней решетки отчг,ьн кпри этом решетки не связегь м.ж" сий и выполнены с одинаковым пиагом рас положения колосников. а колосники смени б ны в плоскостях решеток один относит,.ьно другого в направлении, перпендикулярном направлению колосников2. Грохот по и. 1, отде ак"ий.я ем.что он снабжен ьаправ,яющими элемен- О тами, закрепленными на коробе. в которыхустановлена нижнчя рецетка, вгмож.ностью перемещеьия в направлении, перпендикулярном направлению колосников, и приводом для перемещения нижней реп.етки.8 айц Редактор А. ЛежнинаЗаказ 419НИИПИ Государственно113035,Производственно.издат 4,эу л агарина,18 2 Техред Тираж 5 го комитета Москва, Ж льский комб тавитель М. Верес 6 о изобретениям 35, Раушская нат Патент, г ректор М. Кучерявая писноеытиям при ГКНТ ССС Под откр на 6., Ужго