Устройство для соединения рукавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 Р 7 24 КОМИТЕТОТНР ИТИЕ ГОСУДАРСТВЕНПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР 81 ю 4 м;мйПЗй 5 ЕАБГ ФЗ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РУКАВОВ(57) Изобретение относится к машиностроению, предназначено для быстрогоприсоединения и отсоединения потребителя сжатого воздуха от трубопровода,находящегося под давлением, и можетбыть использовано в горной и строительной технике. Цель изобретения -Изобретение относится к машиностроению, предназначено для присоединения и отсоединения потребителя сжатого воздуха от трубопровода, находящегося под давлением, и может быть использовано в горной и строительной технике при подаче сжатого воздуха к различному оборудованию, в том числе и к устройствам ударного действия (пневмопробойникам, отбойным молоткам и т.д.).Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и безопасности работы за счет того, что оно позволяет обеспечить запирание магистрального канала после рассоединения рукавов и безопасность сборки 2повьппение удобства эксплуатации и безопасности работы, Устройство для соединения рукавов состоит из корпуса 1, запорного элемента 2, уплотнительного элемента и штуцера 4 с буртом 5. В корпусе выполнено окно для ввода штуцера 4 с буртом 5 в отверстие запорного элемента 2. При повороте шту-. цера 4 происходит заход бурта 5 штуцера 4 под суженную часть окна и сообщение канала в штуцере 4 с каналом в корпусе 1. фиксация запорного элемента 2 от самопроизвольного поворота относительно корпуса осуществляется как за счет трения, так и при помощи стопорного узла. Стопорный узел в различных вариантах выполнения может обеспечить фиксацию запорного элемента 2 в одном или двух положениях.8 з.п, ф-лы, 9 ил. соединения при избыточном давлениив магистрали.На фиг. 1 изображен корпус, запорный и уплотнительный элементы при отсоединенном штуцере, продольный разрез; на фиг. 2 - корпус устройства со стороны отверстия в запорном элементе, на фиг. 3 - штуцер с дополнительным упругим элементом; на фиг. 4 - часть корпуса со стороны окна и продольный разрез стопорного узла для фиксации запорного элемента в двух положениях; на фиг. 5 - боковая поверхность запорного элемента с двумя углублениями, оси которых смещены друг относительно друга в плоскости вращения запорного элемента; на фиг.6 1539441изображен корпус и запорный элемент со стопорением при помоши кольца с буртом, продольный разрез; на фиг. 7- устройство для соединения рукавов в сборе с внутренним стопорением запорного элемента, продольный разрез; на фиг, 8 - устройство для соединения рукавов в сборе с внешним стопорением запорного элемента, продольный разрез; на фиг. 9 - осевой разрез корпуса и цилиндрических выступов на внутренней поверхности корпуса, размещенных в углублениях запорного элемента (разрез выполнен перпендикуляр- "15 но оси отверстия в запорном элементе) .1Устройство для соединения рукавов состоит из корпуса 1, запорного элемента 2, уплотнительного элемента 3 (фиг. 1) и штуцера 4 с буртом 5 20 (Фиг. 3). В корпусе 1 выполнено Окно для ввода штуцера 4 с буртом 5 в отверстие 7 запорного элемента 2, Запорный элемент 2 имеет наружную сферическую поверхность 8, корпус 1 име 25 ет внутреннюю сферическую поверхность 9.Штуцер 4 имеет упругий элемент 10 и проточку 11, диаметр которой меняв ше ширины суженной части Окна 6 - ,- .0 за 12 (фиг, 2). Для размещения ругого элемента 10 и бурта 5 Б о:- порном элементе 2 выпол. в ,:ень: прот ка 13.При установке фиксатора 4 с пружиной 15 в корпус 1 на боковой поверхности 8 запорного элемента 2 выгОлняются два углубления 16 и 17 (фиг. 4 и 5),В проточку 13 запорного элемента 2 могут быть установлены кольцо 18 с буртом 19 и пружина 20 (фиг. 6).У сферической поверхности 9 корпуса 1 может быть выполнен паз 21(Фиг, 1 и 7).45В случае применения цилиндрической втулки 22 с пружиной 23 на корпусе 1 выполняется осевой выступ 24 (фиг. 8).В глухих отверстиях запорного элемента 2 могут быть размещены два цилиндрических выступа 25 и 26, на которых происходит вращение запорного элемента 2 относительно корпуса 1,.Процесс соединения рукавов заключается в следующем,Штуцер 4 вводится в отверстие запорного элемента до упора и пово.-рачивается, перемещаясь проточкой по пазу 12, При этОм происходит за ход бурта 5 штуцера 4 под суженную часть 12 окна 6 и сообщение отводящего рукава (штуцер 4) с подводящим (корпус 1).Для рассоединения рукавов описанные операции осуществляют в обратной последовательности.Фиксация запорного элемента 2 в двух положениях относительно корпуса осуществляется непосредственно удержаниемзапорного элемента 2 за его боковую поверхность 8 с помощью Фиксатора 14 с пружиной 15 и двух углублений 16 и 17 (фиг. 4),Фиксация запорного элемента 2 внутренним удержанием штуцера 4 после соединения рукавов Осуществляется за счет бурта 5 штуцера 4, установленного в паз 21 корпус;.оздействием дополнительного упругого элемента 10 (Фиг, 7), Для рассоединения рукавов необходимо вдавить штуцер 4 Б корпусе 1, При этом деформируется упругий элемент 10 и запорный элемент 2 освобождается от фиксации. Штуцер 4 повсрачивается вместе с запорным элементом 2 до окна 6 и вынимается из отверстия 7.,Более удобная и надежная Фиксация запорного элемента 2 осуществляется непосредственным уцержанием запорного элемента 2 за проточку 13 с помощью кольца 18 с буртом 19 и пружины 20. При введении штуцера 4 в отверстие 7 до упора происходит вдавли-. вание кольца 18 в проточку 13 и расстопорение запорного элемента.После поворота штуцера 4 вдоль паза 12 и соединения рукавов происходит автоматическое стопорение запорного элемента 2 путем перемещения кольца 18 пружиной 20 в паз 21 (Фиг. 6). Надежная Фиксация запорного элемента 2 относительно корпуса достигается внешним удержанием штуцера 4 после соединения рукавов путем осевого перемещения цилиндрической втулки 22 под действием пружины 23 на осевой выстуг. 24 корпуса 1. При этом исключается самопроизвольное расстопорение запорного элемента 2 при случайном вдавливании штуцера 4 в корпус,Дополнительная фиксация запорного элемента 2 может осуществляться за счет увеличения сил трения по его боковой поверхности 8, однако это затрудняет соединение и рассоединение рукавов.Формула 1, УстРойство для соединения рукавов, содержащее корпус с окном и уп-. ругим уплотнительным элементом, штуцер с буртом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности работы, оно снабжено запорным элементом со сквозным отверстием для штуцера, установленным в корпусе с возможностью поворота.2, Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что наружная поверхность запорного элемента и контактирующие с ней поверхности корпуса н уплотнительного элемента выполнены сферическими с диаметром сферы, большим, чем ширина окна в корпусе.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что в запорном элементе выполнена проточка, в которой размещен бурт штуцера, а между ним и торцовой поверхностью проточки установлен упругий элемент.4. Устройство по пп. 1"3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено стопорным узлом, фиксирующим положение запорного элемента относительно корпуса.5. Устройство по п. 4, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что стопорный узел выполнен в виде подпружиненно 5 15изобретения 394416го Фиксатора, расположенного в корпусе или запорном элементе, а в запорном элементе или корпусе выполненыдва углубления, оси которых совмеще 5ны одна относительно другой в плоскости поворота запорного элемента.6. Устройство по п. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на сферической поверхности корпуса выполнен паждля стопорения, в который входит буртштуцера,7. Устройство по п.4, о т л и ч аю щ е е с я тем, что стопорный узелвыполнен в виде подпружиненного коль"ца с буртом, расположенного в проточке запорного элемента, причем наружный диаметр бурта меньше ширины окнав корпусе.8. Устройство по п. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что стопорныйузел выполнен в виде циилндрическогоосевого выступа на корпусе и подпружиненной цилиндрической втулки, установленной на штуцере с воэможностьюосевого перемещения.9Устройство по пп. 1-8, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабже- ,но осью, установленной в корпусе, вы-,полненной в виде соосных цилиндричес-.ких выступов на внутренней поверхности, размещенных в запорном элементе в глухих отверстиях.1539441 остав аснопольскии ел Редактор Н,Горват Техред М.Ходанич Корректор М.Кучерявая одписное Тираж 5 Производственно-издательский комбинат "Патент",ул. Гагарина, 101 о Заказ 203 НИИПИ Го арственного комитета п 113035, Москва, Жзобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
4378988, 16.02.1988
ИНСТИТУТ ГОРНОГО ДЕЛА СО АН СССР
КОСТЫЛЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ЧЕРВОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ТКАЧ ХАИМ БЕРКОВИЧ, ТЕРСКОВ АЛЕКСЕЙ ДАНИЛОВИЧ, ТРУБИЦЫН ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ГЕННАДИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ТЕРИН ВЛАДИМИР МАКСИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16L 37/24
Метки: рукавов, соединения
Опубликовано: 30.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1539441-ustrojjstvo-dlya-soedineniya-rukavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для соединения рукавов</a>
Предыдущий патент: Соединение труб с внутренним рукавом из термопласта
Следующий патент: Способ монтажа механизма и состав подкладки для его осуществления
Случайный патент: Способ деления частоты переменного напряжения