Устройство для обработки проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СНИДЕТЕЛЬС АВТО(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к машиностроению и обеспечивает обработку мелкопро. фильного провода перед нанесением высокопрочной полимерной изоляции. В устройстве бунт с невыирямленной проволокой помещается в резервуар, наполненный моющей жидкостью. Проволока протягивается через направляющий ролик в отверстие оси электродвигателя, через правильный узел с центрифугои, раскладывающее устройство закрепляется на быстросменном приемном барабане. С помощью электроблока управления включается электродвигатель, на оси которого установлен центробежный регулятор, который с помощью рычага и выключателя приводит в действие электродвигатель. Крутящий момент от оси электродвигателя через муфгу передается на ось редуктора, с оси редуктора через муфту вращение передается оси, находящейся в подшипниках, быстросменному барабану, жестко закрепленному на оси. В процессе работы выпрямленная сухая проволока наматывается на быстросменный барабан. При этом невыирямленная проволока сматывается с бунта, установленного в резервуаре на оси,Изобретение относится к машиностроеию и может быть использовано в электотехнической промышленности. 801493327 вокруг которой вращается бунт. В резервуаре происходят промывка и обезжиривание проволоки за счет ее вращения в моющей жидкости и движения жидкости относительно проволоки. Процесс ускоряется за счет вибрации резервуара, осуществляемой от 2 работающих электродвигателей, которые не балансируются и создают вертикальное и горизонтальное перемещения станины и резервуара до 0,1 - 0,2 мм. Мокрая проволока направляется через ролик в сквозное отверстие оси в правильный узел, установленный на его оси. В правильном узле за счет час. тых перегибов происходит правка мокрой проволоки, которая затем протягивается чс рез центрифугу, изготовленную из пористого материала и состоящую из 2 и более слоев с изоляционными шайбами между ними, где моющая жидкость поверхности проволоки по капиллярам и пазвм переходит в пористый диск центрифуги и на периферию изоляционных шайб и за счет центробежной силы от вращения правильного узла собирается на острие изоляционных шайб, разделяющих между собой пористые диски, имеющие диаметр, меньший, чем диаметр шайб. Моющая жидкость собирается на острие изоляционных шайб, затем на внутреннюю поверхность кольцевого кожуха и через трубу попадает ио трубопроводу в резервуар, откуда при условии загрязнения по трубопроводу направляется на регенерацию. Очи,щенная проволока, пройдя через раскладывающее устйройство, равномерно ук ладывается на быстросменный барабан, после чего рабочий цикл заканчивается. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. Цель изобретения -- повышение надеж. ности работы устройства при обработке мелкопрофильного провода.11;1 1( ркенорци( Вц 1 и,( с(3(,; 11,( ( 1)лРе 3 л .- Нд (1)иГ 1; н(3 фи. 3 . 1 нд фиг. 1, ны фиг 4 6 цкцвя нь Лискцвц О НГ)ж 3; н( фиг 5 р( (11 н 1 фиг 4..1(. кр .(виг;3(,(я с отверстием 8 в (ки лц,)цй (1(нпсн,с н нри помон)и нн 1)13- лн: ( 31 ни,(ьн ь и , (е,(1, Выпо,(н(.13 нци и Ви,( ( С. (1 И ( ВЧ ОН ИР(В 3 Н НОИ В Н(. ПСНТ - рифу Ои 12 и Ви.ц 2 и 6 олее диск(в ил нрис гц ц чд (с рил;3 ( например, войлок, фс гр) с изоляционными шайбами 13 л(еж,)у ничи В ниле дисковых ножей, 3)а боковых Инср,нцстях которых р;кположены радиальньк п(ц 14 со стенными 5 винтовой форм ь(, 3 л(. н) п(и Вь(,ц.( нд острия шд й 63, н кцгцрцх Вцлчцжен сбор моющей жидкостири этцч диски ил пористого материал ичснг Вц(можнкть контакта с поверхносгьн Вцпрям,счНцй проволоки 16 11 рдвильнцй у.(ег с Ннгрифлпй 12 размещен в кцльцвч кожухе 7, соединенном с пц.Ой тру 6 кцй 18, нсц 6 хц.(илОй лля установки кожух;1 7 н сгднингТрубка 18 сообщсн гршпрцвцлцч ) с емкостьк) 3 для Вц )з 1;( мцн)Ией жидкости в емкость.1 Ь ( 1;(нине1;к.кразмещены расклад (нце усрисв 2 1. ццстрцсченнцй р и;н 22 ня н;чцгки цняч,еннцй нрцнц,кижсс(кои ус)нцвгсниц Нз оСИ 23, рыспц. ,(жсннцй в нцдшипникдх 24 и нри почцши лл 113 5 (Ое.(инсннци с Выходным кцн 1(ом н и 26 ре.(л кцр(3 27. Входной кци и 28 ре,( лтцрд 27 нри шчцши муфты 29 соедин(н с цсьн) 30 элекгродвигдтеля 31. 1 Ь Оси 30 счнтирцвдн цен грц 6 ежнцй ре улятцр 32, рцчдг 33 кцгцрогц имеет вцлчожнс и В(зичцдсйсгния с Вцклнчытлем 34. .Чех(ни.(л 3)крь(т пр).р(33 ныч кцж хцл ( Не НН Д(ДН)ЛлОртилзгцрц 2 О.(ним концоч с(н.,)иненц со сг;(ниной 1,;3 другич с кцрнлсцл эгк к(рц 6 лцк 35 л нрвления. к(л О 6 р;3- лоч, сгниндсц Всеми чехзнилмзчи мя(- кц ус(дИвленз н кокуке 36 эгск)ро 6.Ок; 35 упрдгения,; эгГктрц(ви дте,и 7 и 31 жестко у с гнин н нц ш ст, ницс в ч,кнцстью передачи й Ви 6 р;ции Еэ)с нсвьнрл(,ннни прцвц. ОкЙ 5 иле( (лцжнкть 33)п ния и;1 (ни 37 (фиг. 1).Устройств р;16 О(;1(. г с еду ющич 6 шлцч 1 Ь (сж(цс(ь р;1 н ц лс(рциств 3 Онре.(е,яс(.51 нц,(6 црцл (цн(нцс 1 и эг(ектрцлвиГ(1 Т(.,1 я 31, ,цтцр,5 Онре.(с,н г(я л(;ксичзл 1 нцл л (н 51 исл( н 1 р 3 рь 3 В цбр 16 гь(выемцЙ нрцнц,1 цни.11 ри н( ЫВ(нин;(рцв),нки н цр;16;(н 22,дизмср наматываемой бухты меняется, Ло(тия мыксичальногц в момент Окончания НЗ Л(О Ки.1(релельное усилие в проволоке должно6 Ь( 1 Ь5Р=о Г,l пг(цн)Ль, мКруИн(ии мцменг и условия прочности0 11;)(и(3)к 1 с(н 1(1 вг)5)еТВеличин;3 .Чл, сц(лнзечзя лвигателел(,М.( =762 ф йле .) чощность Лвигдтеля; и число, об/мин, г -- крутящий момент. 20 (.Тсюла требуемая моцность двигателя тг 5 ЕОсоставляет,(=М 324Конкретные цифры определяют конструктивные размеры устройства и обрабатываемойй проволоки.Б исходном положении бл нт 4 с невыпрямленной проволокой номе(цается в емкость 3, нзпц,1(еннлю чцнц.Й жи.(кос гью.Конец невы прямленной проволоки 5 проЗ 0 тягивается через направляющий ролик 6 вотверстие 8 оси электродвигателя 7, далее черел правильный узелс центрифл гой 12, раскладываюцее устройство 21 закрепляется на быстр(кченнцч нриемнол О)(- р 6 не 22.35 1 аж д(иел кнопки 11 с к) ( не пцлд 3;(и д )эленрц 6,(окз 35 управления включГ )ся эл( к(рцлвигзтель 31, на ки 30 которого устнвлен и нт)нкн жный регулятор,32.1 ри н 6 цре (аднного числа оборотов ре 40гч.я р 32 переле(цает рычаг 33, ср 6 тыш ВьЬлк)чте,(13 34, и начинает работать ,(ни д г(.ль 7.:"Это необходимо лля предотвращения обрывы тонкой проволоки В нраВи.ьнцч уллс 1 в сглчзе запуска одновреч ннц двух электродвигателей 7 и 31, тык 45 к,н нри р;16 цте станка недопустимо одновреченнн включение 2 электролвигзтелеи Крутя;шй момент от оси 30 двигателя 31 нргл ллфту 29 передается на входной конг и н и 28 редуктора 27. (.: выходного кцн 1 (ки 26 редукторы 27 через муфт, 50 25 Вращение передается оси 23, находя(цейя в подшипниках 24, быстросменному бара.бдну 22, жестко закрепленному на оси 23.11 ри работе станка выпрямленная сухая прволока 16 наматывается на приемный оыс Гросменный барабан 22. 11 ри этом не Выпрямленная проволока 5 сматывается сбунты 4, установленного у емкости 3 на оси 37, Вцкрл которой вц время правки проволоки 5 Врдщается 6 унт 4.з15 х)кц( Г", 5 и,3 х ит промы (д06. ж 133нд 313 е 31 рц 3(.3(") зд счет 1 рд н(ния бунд 4 с,; Овлокй 5 в моц 3(ижидк)ст и3)иже)И 51 жи,1 кцсти 03 (ос 13 тег 131 но провц,цки. 11 ро 1 есс пахывки и цбсжи,)ОВдния чек" пяГся зд счет Вибрациикости 5, осуществляемой от 2 работающихэлектродвигателей 7 и 51 с закрепленнымина них цдса,1 к;ми (пцучуфты, рихтовочндя п)ловка, лета,и 311 цтрифуги, регу,ятор и т и ), которые и балзнсируютсяи создают вертикальные и го,изоцтдльныеперемещения станицы 1 до ,1 0,2 мм причастоте /, равной 5( Г 1, с ускорениема=О 4 Л-,Где А11 х 11 литъд 13 кОл.ба 131 и;) - частота созддваечых колебанийКроче того, направление вибрации рез(рвуара,3 с моющей жидкостыю, т,)к же, кдки станины 1, происходит в 2 взаимно и рпендикулярцых пло. костях (вертикальнойи горизонтальной). Мокрая проволок; направляется через роликв скцозцое Отперстне 8 О.и двига)ея 7 в црдц;,:,цыи зел 1 1, ус Г 1 нцвл(ныи 3 д цс 13 элс:тродвигдтеля 7В правил)иОч узле 11 происодцг ранка мокрой проволок:3 5 зд счет чз(т.цых перегибцн 1:)лее выпрямленная м.края проволцкд 16 протягивается чс рс ,1 етрифугь 12, из отвг)ен)ук цз пори; тцГмагеридла и сстояцхк: из 2 и 6(лсе (низолирчюшими шзйбачи 15 между ничц,Гле ццв(рх)цсь проволок 3 1 Г) кцтзктирчес пористыми матерна.гчи.11 р)3 эточ моОп;я,кидкц(ть с поверх3( ги проволоки 16 по к;циллярдх и пдзд ч11 и 15 )ереходит В пцристьй диск 1231( 3 ТРИфХ ГИ И Н;3 П( РфЕРК) ЦЗОЛЯ 1 ИОННЫХ3 ц а йб 1,5 и за счет нентрцбеж ной с ил ы,получаемой от врдг 11 ения прдвильццго узл;11, (тбир;е гсь нд Острие и )ол яц ионныхшайб 1,5. Пористые д(,скц 12 разделенымеж,у (обои изоля 30333 ыми шайба ми 15типа ножей, ичекщичи диаметр бцг)ьпи 3,чем дидч:тр пцрисгых дискон 12 Поскцлькх дизчетр шайб 1:5 больше дидлетрд пористых дисков, го при одном и том кечис.1( Г)60 рОтОВ Окружные (кцрОсти ОГ)рг) хкщих шайб и пцристьх дисков це 0,1 ицдкцны (,ледовдтельцо, ца лезви, Нзйб 15 ненгробежцая сила достигает 6(Гь 33 й Величины,чсч ца образующей пористого диска 12. Тдкцч обра ом, хдг)Гение мцю)пей жидкости3)роисходит в несколько ( тупеней (первыйдиск более мокрый, чем ццс.е;Зуюций 5Кромс того, Выступающая изоля(1 ионнзя шайба не дает возможн(ити жидкости проникать от более влажного пористого лискик богее сухому. Моющая ЖИДКОС(; 3 Ц; (Ч 1 3ЗИ яПИГНЧй:цдйбЫ 1,5 (тн)дз В;рде:1ется нз Вгутреннюк) 330 е" хи:ст КГьпе,гц кожух;3 17 и )е) з Г;хбку 1;с пнетлко.ть 5 пц трх 6013)цз)ду 1) и и;, 5, -, ),с.,в)3 и загря:(1)е)ия О )ру,3)роно;прдвляется нд регенерацию.После этого сухая проволок;16,3 рцйдя через раскладывающее устройс гвц21, равномерно укладьвдется на быстро с 1 ецный барабан 22. После заполнения быстросменного бзрабаца 22 сухой выпрячлецной проволокой 16 станок ос)анзвл 3 вде)ся кнопкой 3 лоп. Прово,цка 16 0 рез( тся зд пределами правил ьногц уз.)д 15и р(извцдственный цикл пцторяетс.реллзгаемое устройство ц)зволяет пцвы(ить произв: дительнсгь труд(3. улучи;игкдчеств; систки прюолцки, рзс:33 рдтсхнглци еск)е возмсж ости, позволя т 06 рдбдЫндь стальц кэ прцногоку до ),15 м х О У(.Йс 30 МожТ 6 ЫТЬ И(330,ЬЗОВ 10 ВО М 3((,бр;36 цтке 35 едко);рофи.ь 3(пр;:(1;,3( хьиобработки иЧво,)(ки .: .пнец н н,д1 ЕН РнфУ ГИ, СВЯ.)1)Ц)цй С Цзни.ЬЦЫЧ ХЗ,;выполненным в виде у Г 3 НОВГ(н)ц)й нд цр 3 водном валу нас;ки со средств;чц и);6;Г)ровцзОки, ичсющей Осевое Огцерстие дг,ПРОХОДа ПРОВОЛОКИ, Д 31 ЕНТР)фХД Ичес- .;,- креплеццый на насадке сцосно с цей 6.цк40 хстдцовленных В ее корпусе Гор 3 с)х дискцв и расположен(,х чежду чцч 33 зцл 1 р 5кцпих шайб с Осевым :неЧти(м, нд тор 3,кот(рых расположены рди;353,ц.Г Винтов. цпазы, причем диаметр и цлируюшцх ч,и60 3 э 330 дидчГтр(3 )цр 1 Гых )13( КО 3. р 1 э, 1153.л 01)зчотки прВО,ОК 13 013;)бже)13(3(,с чоющей жидк( стью для 1,)з)ещен,5: нней бунта проволоки2. Устройство пц и. 1, огла чан 3 ( .чтем, что Ечк(теть с хцкпней ж и,1 кцськсвязана посредстги ч Гри)црцг 1;3 с кцрп)сом центрифуги,3. Устрой(тно цц 3 1, 01.:чаог 1(.ч т( ч,что станина разчеИ цз цд дмчцргизцр) к.щих пружинах.( , (с : ;: и,.,Ф) мн е и и1 ерси 1 1 и К ри кто,) К 1 и,и ирисок ) 111 о;ии ик 1 Еи 1 кво 1 ии скинПа моиз Ре,тил н, Заки1 и 1 НИИ 111 1 и.иврственного кочиети н и ,о 1 к111(О 5, Моекв в, Ж,1 ео 1 лв нно.из.то е,тьский коийини :1 ии окрнни и н 1: 1 К 11 нво, н 4 д ,+.окит.1 н иони. 1
СмотретьЗаявка
4221884, 02.04.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6533
БОЧКОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ГУЖЕВ КОНСТАНТИН АНАТОЛЬЕВИЧ, БОЧКОВ СЕРГЕЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ВОРОНКИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, МИНЕНКОВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, АЛАЕВ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ДЕНИСОВ ФЕДОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B08B 1/00
Метки: проволоки
Опубликовано: 15.07.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1493327-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки проволоки</a>
Предыдущий патент: Устройство фотометрической сепарации кусковых материалов
Следующий патент: Установка для очистки изделий
Случайный патент: Трехфазная полюсопереключаемая обмотка