Насадка к монтажному инструменту

БРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПЮТ СССР ОПИСАНИ .К АВТОРСКОМ,Ф(71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В,Н.Давыгора, М.Л.Бейрак и Ю.Н.Охрименко(56) Авторское свидетельство СССР В 1146187, кл. В 25 В 23/08, 1983,Авторское свидетельство СССР У 501860, кл, В 25 В 13/44, 1974,2(57) Изобретение относится к оснастке механизированного инструмента.Цель изобретения - расширение технологических возможностей, Сначала перемещением стержня отвертки 19 в сторону кулачков 13 выводят собачку 16из паза 10 обоймы 8. Затем освобождают стопор 20 и поворачивают обойму8 вокруг корпуса 1 до тех пор, показубчатое колесо 9 обоймы 8 не повернет зубчатые колеса 14 с кулачкамиз 14899 13 в положение, обеспечивающее требуемый размер зева, и отпускают стопор 20 и обойму 8. Под действием пружин 21 и 7 стопор 20 заходит в дуго 5 вои паз 6 корпуса 1, обойма 8 поворачивается вокруг корпуса 1, при этом ее паз 10 смещается относительно собачки 16, а стержень отвертки 19 возвращается в исходное положение, освобождая собачку 16, Затем в зев вводят головку крепежного элемента до расположения его стержня против кулачков 13 и поворачивают обойму 8, при этом профильная поверхность 22 15 кулачков 13 охватывает стержень кре 75пежного элемента, собачка 16 заходит в паз 10 обоймы 8 и фиксирует последнюю относительно корпуса 1, Затем включают привод и перемещают стержень отвертки 19 к головке резьбового элемента и начинают завинчивать последний, при этом кулачки 13 обеспечивают его направление. При движении стержня отвертки 19 ее буртик 18 выводит собачку 16 из паза 10 обоймы 8, которая под действием пружины 7 поворачивается вокруг корпуса 1 и через зубчатые колеса 9 и 14 поворачивает кулачки 13, которые пропускают головку крепежного элемента, 7 ил,30 Изобретение относится к механизированному инструменту, в частности коснастке винтовертов, и может бытьиспользовано в различных отрасляхпромышленности для сборки и разборкиразъемных соединений,Цель изобретения - расширение тех 1нологических возможностей за счетобеспечения захвата различных типоразмеров винтов.На фиг. 1 изображена насадка кмонтажному инструменту, продольныйразрез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1, в положении захвата крепежного элемента за стержень; на фиг. 3 -35то же, в положении захвата крепежного элемента за головку; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. б - разрезГ-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - крепление насадки на монтажном инструменте,Насадка к монтажному инструментусодержит корпус 1 с центральнымсквозным ступенчатым отверстием 2 сравномерно расположенными по .окружности на торце отверстиями 3, осикоторых параллельны оси ступенчатогоотверстия 2, радиальным пазом 4, пересекающим его под прямым углом тангенциальным отверстием 5 и равномерно расположенными по окружности нанаружной цилиндрической поверхностикорпуса 1 дуговыми пазами б, установленную коаксиально корпусу 1 и подпружиненную относительно последнегов тангенциальном направлении пружиной 7 обойму 8, выполненную за одноцелое с центральным зубчатым колесом 9 с внутренними зубьями, сквозными радиальными пазами 10, ответными радиальному пазу 4 корпуса 1, и радиальным отверстием 11, закрепленные в отверстиях 3 оси 12, установленный на каждой из осей 12 с возможностью поворота кулачок 13 с зубчатым колесом 14 на конце для взаимодействия с зубчатым колесом.9. В радиальном пазу 4 корпуса 1 размещена подпружиненная относительно него пружиной 15 собачка 16, которая установлена с возможностью поворота вокруг оси 17, закрепленной в тангенциальном отверстии 5, и предназначена для периодического взаимодействия или с буртиком 18 рабочего органа отвертки 19 монтажного инструмента или боковыми стенками одного из радиальных пазов 10 обоймы 8. В радиальном отверстии 11 обоймы 8 размещен стопор 20, подпружиненный к оси обоймы 8 пружиной 21, для взаимодействия со стенками одного из дуговых пазов 6.На профильной поверхности 22 кулачка 13 выполнены равномерно расположенные по окружности дуговые пазы 23 так, что их дно 24 эквидистантно профильной поверхности 22, Кривизна профильной поверхности 22 дна 24 паза 23 каждого из кулачков 13 выбраны из условия обеспечения совместно с соответствующими поверхностями других кулачков 13 размера зева, равного диаметрам стержня 25 или головки 2 б затягиваемого резьбового элемента, Число сквозных радиальных пазов 10 обоймы 8 равно числу дуговых пазов 23 кулачков 13, Насадка к мон14899 тажному инструменту крепится на кожухе 27 последнего с возможностью продольного перемещения корпуса 1 относительно кожуха 27 при помощи5 составного переходника, включающего закрепленные на кожухе 27 гильзу 28 и упорное кольцо 29, охватывающие гильзу 28 и подпружиненные относительно кожуха 27 пружиной 30, кольцо 31 10 и соединенную с последним и корпусом 1 обойму 32 с продольным пазом 33, и закрепленный в гильзе 28 штифт 34, конец которого размещен в продольном пазу 33 обоймы 32, 15Насадка к монтажному инструменту работает следующим образом. Первоначально насадка настраиьается на необходимый типоразмер, для этого перемещают гильзу 8 в сторону 20 кожуха 27 и переводят отвертку 19 в крайнее нижнее положение, При этом, собачка 16 выходит из паза 10 обоймы 8 и фиксируется в таком положении, так как возврату в паз 10 обоймы 8 25 препятствует цилиндрическая поверхность стержня отвертки 19. Затем стопор 20 выводят из дугового паза б корпуса 1 и обойму 8 вращают в направлении стрелки Д (фиг. 5) до установ ления соответствия положения кулачков 13 типоразмеру крепежного элемен-, та (соответствие определяется маркировкой на кулачках 13). При этом, собачка 16 свободно проходит мимо пазов 10 обоймы 8, так как она зафиксирована контактом с цилиндрической поверхностью стержня отвертки 19, а пружина 7 закручивается, После этого отпускают стопор 20, который попада ет в соответствующий дуговой паз 6 корпуса 1. Затем отпускают обойму 8, которая под действием пружины 30 совместно с корпусом 1 перемещается в исходное положение, при этом обойма 45 8 под действием пружины 7 поворачивается вокоуг корпуса 1 до упора стопора 20 в торцовую поверхность дугового паза б, ее паз 10 занимает смещенное положение относительно собачки 16, центральное зубчатое колесо 9 с внутренними зубьями, взаимодействуя с зубчатыми колесами 14 кулачков 13, поворачивает последние так, что дно 24 пазов 23 образует зев, ответный диаметру головки 26 крепежного элемента, а стержень отвертки 19 освобождает собачку 16, которая упирается в цилиндрическую поверхность обой 7 г 6мы 8 и не заходит в ее паз 10. На этом настройка насадки закончена.Затем в зев насадки, образованный дном 24 пазов 23 кулачков 13, заводят головку 26 крепежного элемента, которая свободно проходит через зев и продвигает его до тех пор, пока стержень 25 не станет против кулачков 13. Одновременно с этим поворачивают обойму 8 в направлении стрелки Д до упора стопора 20 в противополож- ную торцовую поверхность дугового паза 6, при этом центральное зубчатое колесо 9 с внутренними зубьями поворачивает зубчатые колеса 14 совместно с кулачками 13 вокруг осей 12, профильная поверхность 22 кулачков 13 охватывает стержень 25 крепежного элемента, а собачка 16 заходит в паз 10 обоймы 8, фиксируя положение последней относительно корпуса 1 и соответственно кулачков 13 относительно стержня 25 крепежного элемента. Включают вращение отвертки 19 и сообщают ей поступательное движение в направлении объекта сборки. После попадания отвертки 19 в шлиц головки 26 крепежного элемента крутящий момент отвертки 19 передается ему, и реализуется процесс заворачивания с фиксацией крепежного элемента от перекоса по наружному диаметру стержня 25. По достижении отверткой 19 и головкой 26 крепежного элемента определенного положения относительно объекта сборки, отвертка 19, взаимодействуя с собачкой 16, выводит ее из паза обоймы 8, освобождая пружину 7 кручения, которая, в свою очередь, проворачивает обойму 8 в направлении, противоположном стрелке Д (фиг, 5), одновременно поворачиваются кулачки 13, пропуская головку 26 крепежного элемента вдоль дна 24 пазов 23 с ее фиксацией от перекоса. После окончания процесса насадка переводится в исходное положение. формула из обретения Насадка к монтажному инструменту, содержащая корпус с центральным отверстием и равномерно расположенными по окружности на торце отверстиями, обойму с центральным зубчатым колесом с внутренними зубьями, установленные на осях, размещенных в корпусе, зубчатые колеса для взаимодейст 1489975вия с центральным зубчатым колесом,и связанные с зубчатыми колесами ку"лачки для взаимодействия с крепежнымэлементом, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей, обойма установлена коаксиально корпусу, под"пружинена относительно последнегов тангенциальном направлении и в нейвыполнены равномерно расположенныепо окружности радиальные пазы исквозное радиальное отверстие, в корпусе выполнены радиальный паз, ответный радиальным пазам обоймы, пересе"кающее его тангенциальное отверстиеи дуговые пазы, расположенные на наружной цилиндрической поверхностикорпуса, центральное отверстие последнего предназначено для размещениястержня рабочего органа монтажного инструмента, зубчатые колеса с кулачками жестко связаны, на профильной поверхности каждого из кулачковвыполнены равномерно расположенныепо окружности дуговые пазы с дном,эквидистантным профильной поверхности кулачков, а насадка снабжена размещенной в радиальном пазу корпусасобачкой, установленной на оси, закрепленной в тангенциальном отверстии и подпружиненной относительнокорпуса для взаимодействия или с боковыми сторонами одного из радиальныхпазов обоймы, или стержнем рабочегооргана монтажного инструмента, иразмещенным в радиальном отверстииобоймы и подпружиненным к оси последней стопором для взаимодействияе торцовыми поверхностями одного издуговых пазов корпуса,1489975 10 Рб 79 8 Корректор, И,Мус Редактор И,Сегля П Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 ос тавит ель Ю, Сер геехред Л.Сердюкова Заказ Зб 25/20 Тираж 778ВНИИПИ Государственного комитета по из113035, Москва, Ж,бретениямаушская на исноеткрытиям при ГКНТ СССР д. 4/5