Устройство для измерения температуры движущихся пресс-форм

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 0 4 С 01 К 13/04 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ венГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(7,1) Тамбовское научно-производст ное объединение полимерного машиностроения "Тамбовполимермаш" (72) Г.Л.Немченко, Е.Н.Кривенко, А.11.Жмулюкин, Н.Ц.Гатапова и Ю.П.Григорьев(56) Авторское свидетельство СССР397784, кл. С 01 К 13/06, 1972.Авторское свидетельство СССР501299, кл. С 01 К 13/08, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ДВИЖЛИХСЯ ПРЕСС-ФОРМ (57) Изобретение относится к термометрии и позволяет повысить точность измерения температуры пресс-Форм в роторно-конвейерных линиях,. движущихгя как прямолинейно, так и по криволинейной траектории, и расположенных дискретно. Закрепленный на основании 1, установленном на оси 2 с возможностью вращения, термопреобразователь выполнен в виде звездочки приводной цепи. Зубья звездочки образованы установленными на основании 1 кронштейнами 3, на свободных концах которых закреплены ролики 4 с канавками, и круговыми, электрически разомкнутыми термоэлектродами 5, каждый из которых подпружинен и раз мешен в канавках роликов один надедругим, в параллельных плоскостях. При своем движении пресс-Формы 11 ( 1,2), установленные с определенным шагом на транспортном элементе 12, прокатываются по термоэлектродам 5, проходя с ними в соприкосновес. ние. При этом за счет растяжения пружин, создается надежный электрический контакт термоэлектродов с прессФормами. В результате образуются одна или несколько (например, две) бесспайные термопары. При переходе к измерении температуры очередной пресс-Формы 11 ( 2) прерывания измерений не происходит, причем на измерительный прибор поступает термо-ЭДС только от термопары первой пресс-Формы -1, т.к, ее рабочий спай закорачивает цепь термопары . второй пресс-формы. 9 ил.Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для измерения температуры движущихся объектов, а именно пресс-форм в роторно-конвейерных линиях при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий.Цель изобретения - повышение точности измерения температуры прессАорм, расположенных дискретно.На фиг.1 представлено устройство, вид сбоку; на Аиг.2 - то же, вид сверху; на Аиг3-8 - схемы работы устройства при измерении температуры пресс-Аорм, движущихся прямолинейно; на Аиг.9 - то же, при криволинейной траектории движения с пооворотом на 180Устройство содержит термопреобра эователь, включающий основание 1, установленное на неподвижной оси 2, кронштейны 3, на свободных концах которых закреплены ролики 4 с канавками, Основание 1 и ролики 4 вы полнены из электроизоляционного материала. В канавках роликов 4 один над другим в параллельных плоскостях размещены кругввые электрически разомкнутые термоэлектроды 5, напри мер, из сплавов хромель и копель, Термоэлектроды каждой полярности закреплены на основании 1 винтами 6, имеющими электрическую связь с коллекторными кольцами 7 токосъемника, которые через его неподвижные щеточные контакты 8 подключаются к измерительному прибору (не показан) . Каждый из термоэлектродов 5 соединен с пружиной 9, другой конец которой 40 закреплен на основании 1 зажимом 1 О.Кронштейны 3 с роликами 4 и прилегающие к ним термоэлектроды 5 образуют зубья звездочки приводной цепи, представляющей собой термопреобра эователь, Число зубьев измерительной звездочки может быть любым.Устройство работает следующим образом.Пресс-Аормы 11, установленные с определенным шагом на транспортном элементе 12, представляют собой приводную цепь. При движении пресс-форма 11 приходит в соприкосновение с термоэлектродами 5 (Аиг.3). При этом создается электрический контакт термоэлектродов с пресс-формой, в результате чего замыкается цепь бесспайной термопары, термоЭДС которой через винты 6, коллекторные кольца 7 и щеточные контакты 8 подается на измерительный прибор. При дальнейшем движении пресс-Аорма 11 усиливает давление на термоэлектроды 5, в результате чего основание 1 начинает поворачиваться относительно оси 2 (Аиг.4), а пружины .9 начинают растягиваться. За счет растяжения пружин создается надежный электрический контакт термоэлектродов с пресс-формой 11 (Аиг.5), а термоэлектроды 5 образуют впадину зуба звездочки между кронштейнами 3 с роликами 4(Аиг.6). Прокатываясь далее по термоэлектродам, пресс-,форма (91,фиг,7) начинает постепенно выходить из зацепления, однако в это время очередная пресс-форма (Р 2) вступает в соприкосновение с термоэлектродами следующего зуба звездочки и дальнейший поворот основания 1 происходит уже под действием этой пресс-Аормы (Аиг.8). При дальнейшем движении транспортного элемента 12 пресс-форма 1 ф выходит из зацепления с зубом звездочки и работа устройства повторяется со следующими одна за другой пресс-Аормами.При работе устройства в положениях, показанных на Аиг,3-6, имеется одна бесспайная термопара, а в положениях, показанных на фиг,7 и 8 - две. Однако в последнем случае на измерительный прибор поступает термоЗДС только от термопары первой пресс-формы, так как ее рабочий спайзакорачивает цепь термопары второй пресс-формы. ТермоЗДС второй термопапервой пресс-Аормы, т.е. только после того, как первая пресс-Аорма вый- дет из зацепления с термоэлектродами 5 и потеряет электрический контакт с нимиПри переходе к измерению температуры очередной пресс-Аормы 11 прерывания измерений не происходит, что позволяет со значительно большей точностью судить об истинной темпе-. ратуре пресс-Аорм.Устройство можно использовать при измерении температуры пресс-форм как на прямолинейном участке движения, так и при их перемещении по кольцевой траектории (Аиг.9), При этом со звездочкой могут находиться в зацеплении одновременно три и более пресс-Аормы, однако на измери 478054тельный прибор поступает термоЭДСтолько от одной термопары.Формула и э о б р е т е н и яУстройство для измерения температуры движущихся пресс-форм, содержащее термопреобразователь, закрепленный на основании, установленном на оси с возможностью вращения, и токосьемник, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повыщения точности измерения температуры пресс-форм расположенных дискретно, термопреобразователь выполнен в виде эвездоч- ,5ки приводной цепи, зубья которой образованы установленными на основании кронщтейнами, на свободных концах которых закреплены ролики с канавками, и круговыми электрически ра" зомкнутыми термозлектродами, каждый из которых подпружинен и размещен в канавках роликов один над другим в параллельных плоскостях.