Сеточная часть бумагоделательной машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН Р 1/О ИСА ЗОБРЕТ К ПАТЕНТУ гу чная за Я то- фф а.ю щ аашмаком опок а массы она имеего давления воздухпо всей ширине машуплотнениями в виких дросселирующих торок ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) 1. СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащая за.грузчик, имеющий обращенный к бесконечному ленточному ситу канал с зоной выпускного отверстия для подводана сито потока волокнистой массы,образованный двумя направляющимистенками, одна из которых контактирует опорной поверхностью с удлиненнымопорным башмаком, имеющим выпуклоизогнутую по радиусу поверхность, выходящую за пределы зоны выпускногоотверстия, которая переходит в зонуформования полотна, ограниченную содной стороны опорным башмаком, а сдругой стороны - ситом, опирающимсяна направляющий башмак, имеющий выпукло-изогнутую по радиусу поверхность, о т л и ч а ю щ а я с я. тем,что, с целью сокращения затрат производства и обеспечения равномерного распределения волокон в формуемом.полотне, радиус опорного башмака взоне выпускного отверстия по меньшеймере равен радиусу изгиба направляющего башмака, причем направляющийбашмак расположен внутри петли ленточного сита.2. Сеточная часть по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что направляющий башмак имеет регулятор перемещения его по ширине машины.3. Сеточная часть по пп. 1 и 2,о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтоопорный башмак имеет средство п ре"мещения его вдоль опорной поверхности направляющей стенки,4. Сеточная часть по п, 3, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что средство перемещения башмака имеет релятор. ть по пп, 1-4, я с я тем, чтонаправлении по камеру повыпенноа, расположенную ины и снабженную е одной или несколь4, ,112354Изобретение относится к изготовлению сеточных частей бумагоделательных машин.Известна сеточная часть бумагоделательной машины, содержащая загрузчик, имеющий обращенный к бесконечному ленточному ситу канал с зоной выпускного отверстия для подвода на сито потока волокнистой массы, образованный двумя направляющими стенка О ми, одна из которых контактирует опорной поверхностью с удлиненным опорным башмаком, имеющим выпукло-изогнутую по радиусу поверхность, выходящую за пределы зоны выпускного отверстия, которая переходит в зону формования полотна, ограниченную с одной стороны опорным башмаком, а с другой - ситом, опирающимся на направляющий башмак, имеющий выпукло О изогнутую по радиусу поверхность 11.Недостатком известной сеточной части бумагоделательной машины является то, что средняя линия потока вещества в пределах выпускного отверс тия имеет меньший радиус поворота, чем в зоне образования полотна. В результате этого при высоких рабочих скоростях в зоне образования полотна (если смотреть в продольном направлении) могут возникать вторичные потоки, направленные поперек основного потока, что может привести к неравномерному распределению волокон. Кроме того, весь процесс повторяется35 многократно.Цель изобретения - сокращение затрат производства и обеспечение равномерного распределения волокон к формуемом полотне. Ъизогнутую по радиусу поверхность, радиус опорного башчака в зоне выпускного отверстия по меньшей мере равен радиусу изгиба направляющего башмака, причем направляющий башмак расположен внутри петли ленточного сита.При этом направляющий башмак имеет регулятор перемещения его по ширине машины.Кроме того, опорный башмак имеет средство перемещения его вдоль опорной поверхности направляющей стенки.Причем средство перемещения башмака имеет регулятор.За опорным башмаком в направлении потока массы сеточная часть имеет камеру повышенного давления воздуха, расположенную по всей ширине машины и снабженную уплотнениями в виде одной или нескольких дросселирующнх шторок.На фиг, 1 изображена сеточная часть бумагоделательной машины, общий вид; .на фиг. 2 - опорный и направляющий башмаки." на фиг; 3 - сеточная часть с двумя загрузчиками; на фиг. 4 - то же, с четырьмя загрузчиками.Сеточная часть бумагоделательной машины содержит бесконечное ленточное сито 1, перемещающееся по направляющим валикам 2-5 н загрузчик 6. Валик 4 является регулируемым, а валик 5 " натяжным фиг. 1), Загрузчик 6 имеет трубу 7 поперечного распределения, трубы 8 и выходной канал 9, образованный двумя направляющими стенками 10 и 11 с выпускным отверстием 12 для подвода на сито 1 волокнистой массы.Поставленная цеЛь достигается тем, что в сеточной части бумагоделательной машины, содержащей загрузчик, имеющий обращенный к бесконечному ленточному ситу канал с зоной выпус кного отверстия для подвода на сито потока волокнистой массы, образованной двумя направляющими стенками, одна из которых контактирует опорной поверхностью с удлиненным опорным 50 башмаком, имеющим выпукло-изогнутую по радиусу поверхность, выходящую эа пределы зоны выпускного отверстия, которая переходит в зону формования полотна, ограниченную с одной сторо ны опорным башмаком, а с другой стороны - ситом, опирающимся на направляющий башмак, имеющий выпуклоНаправляющая стенка 11 контактирует опорной поверхностью с удлиненным опорным башмаком 13, имеющим выпукло-изогнутую по радиусу поверхность, выходящую за пределы зоны выпускного отверстия 12. Зона выпускного отверстия 12 переходит в зону 14 формования полотна, ограниченную с одной стороны опорным башмаком 13, а с другой - ситом 1. Сито 1 опирается на направляющий башмак 15, имеющий выпукло-изогнутую по радиусу поверхность, Радиус опорного башмака 13 в зоне выпускного отверстия 12 по меньшей мере равен радиусу изгиба направляющего башмака 15. Направляющий башмак 15 расположен внутри петли ленточного сита 1.3 1. 23Направляющий башмак 15 (фиг. 2) закреплен на опоре 16 и имеет регулятор перемещения его по ширине машины, выполненный в виде зажима 17, закрепленного на опоре 18. Опора 18 закреплена с помощью винтов 19 на опоре 16. На опоре 16 по всей ее длине размещены шпиндели 20.с двумя гай. ками 21. Каждый шпиндель 20 проходит через отверстие 22 в опоре 18. При Ю ослаблении одного из винтов 19, опо;ра 18 вместе с направляющим башмаком 15 смещается в сторону направляющей стенки 10.После выхода из выпускного отвер стия 12 поток массы со стороны, обращенной к ленточному ситу 1, свободно падает на ленточное сито 1 в точка 23 (пунктирная линия), которое перед тем в точке 24 сходит с направляюще О го башмака 15. Расстояние между направляющим башмаком 15 и концом направляющей стенки 10 устанавливают но возможности меньшим, с тем,чтобы длина участка свободного падения потока 25 массы, т.е. расстояние между выпускным отверстием 12 и ленточным ситом 1, было наименьшим. Радиус кривизны К направляющего башмака 15, как правило, меньше 100 мм, что также способ-. ствует сокращению участка свободного падения потока массы.Опорный башмак 13 имеет механизм перемещения его вдоль опорной поверхности 25 напраляющей стенки 11, выполненный в виде штоков 26 (фиг. 2). Штоки 26 размещены в отверстиях 27 стенки 28 жесткости и могут перемещаться в них в осевом направлении, т.е. к выпускному отверстию 12 и обратно. Механизм перемещения башмака 13 имеет регулятор в виде установочной гайки 29, которая своей наружной резьбой входит в зацепление с резьбой отверстия опоры 30. Каждая из гаек 29 может независимо вращаться, за счет чего можно регулировать перемещение опорного башмака 13 по ширине машины.Г Стенка 28 с направляющей стенкой 11 образуют полость 31, в которую через патрубок 32 подается воздух под давлением, который через отверстия 33 попадает в камеру 34 повышенного давления, Камера 34 повышенного 55 давления расположена за опорным башмаком 13 по всей ширине машины в направлении потока массы и имеет уплот 543 4кения в виде одной или нескольких дросселирующих шторок 35, закрепленных на опоре 30.ЪСуконный бандаж 36 или ленточное сито 1 перемещают валом 37, на кото" рый с ленточного сита переходит сформированное полотно бумаги и которое затем подается на установки обезвоживания и высушивания (не показаны).Изогнутая поверхность опорного . башмака 13, с которой соприкасается поток массы, может быть ровной или слегка изогнутой с очень большим радиусом кривизны И, Затем следует участок с большим радиусом кривизны Г и участок с небольшим радиусом кривизны Е. На опорном башмаке 13 имеется остроугольная кромка 38 (фиг, 2) и касательная к ней. Ленточное сито 1 в этом месте перемещается так, что образует с касательной Ф угол 0,5-.5 , причем угол Измеряется при натянутом ленточном сите в неработающей машине. Под ленточньи ситом 1 в зоне 14 Формирования полотна расположены ванна 39 для сбора подсеточной воды и отсасывающая коробка 40 для обезвоживания полотна.Сеточная часть (фиг. 3) имеет два загрузчика 41 и 42, Загрузчик 41 расположен горизонтально, а загрузчик 42- вертикально. Изогнутая поверхность опорного башмака 43 загрузчика 41 относительно короткая и слегка изогнутая. Поток массы в их зоне формования полотна отклоняется,иа 45Опорный башмак 44 загрузчика 42 имеет больший участок с изогнутой поверхностью и с большим радиусом кривизны. В результате этого компенсируется более высокое сопротивление обезвоживанию, создаваемое первым слоем волокнистого материала, сформированным первым загрузчиком 41, с помощью которого можно получить меньшую скорость обезвоживания за счет большого среднего радиуса кривизны при Формовании первого слоя волокнистого материала. В результате этого волокна в меньшей степени застревают в ячейках сита 1.Загрузчики 41 и 42 имеют ванны 45 и 46 для подсеточной воды. Каждая из ванн через трубопроводы 47 и 48 соединяется с емкостями 49 и 50 для подсеточной воды. В дальнейшем вода этих емкостей смешивается, так какПредложенная сеточная часть бумагоделательной машины сокращает затраты производства и обеспечивает равномерное распределение волокон в фар муемом полотне. 3 1123543 циркуляционный насос 51 через трубопровод 52 соединен с емкостью 50, а циркуляционный насос 53 через трубопровод 54 соединен с емкостью 49. В силу этого часть подсеточной воды, Б не используемой насосом 53, попадает из емкости 49 в емкость 50.Сеточная часть (фиг. 4) имеет три загрузчика 55-57, которые имеют .опорбные башмаки 58-60 Их направляющи башмаки 61 и 62 закреплены на отсасывающих коробках 63 и 64.1123543 Составитель Н.Цветковаедактор А,Шишкина Техред Т.Дубинчак Корректор ей 163/45 Ти ВНИИПИ Государственнпо делам изобретен 113035, Москва, 3-35 ака аж 311 го комитета СССий и открытий Раушская наб.,одписное