Закалочный станок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1468927
Авторы: Рубашенко, Рыжов, Чевелев, Шляховский
Текст
. (51)4 С 21 0 1 сн ТЕНИ ССС 70. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР й А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство РВ 382698, кл. С 21 0 1/1 О, 19(57) Изобретение относится к термической обработке деталей индукцион"ным нагревом, в частности для поверхностной закалки валов, валиков, шестерен, ободов ходовых колес и т.п.деталей мелких серий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, сокращение времени на переналадку. При наладке станка на позубую закалку шестерен 46 каретку 17 и поршень гидроцилиндра 27 устанавливают в крайнем правом положенииШестерню 46 устанавливают на шпиндель 31. Включают привод 19 и перемещают каретку 17 с шестерней 46 и ползуном 28 до тех пор, пока фиксатор42 войдет в впадину шестерни, далеепри перемещении каретки 17 вводят ввпадину шестерни индуктор 6 с необходимым зазором. На этом наладка заканчивается. Включается индуктор, аза ним спрейер, Цилиндр 18 отводитшестерню от индуктора, а гидроцилиндр27 выводит фиксатор из паза шестерни, включается поворот шпинделя. Команду на отключение привода вращения сподает индукционный датчик 43, уста- фнонленный на фиксаторе 41, Включается рр 1гидроцилиндр 27 и цилиндр 18, зафиксировав шестерню и подведя ее к индуктору, цикл повторяется до полнойзакалки шестерни, 1 з.п. ф-лы. 5 ил.Изобретение относится к термической обработке деталей с применениеминдукционного нагрева и может бытьиспользовано для поверхностной за 5калки деталей, например валов, шкивов талевой системы, ободов ходовыхколес, звездочек тяговых цепей, шестерен.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей и сокращение времени на переналадку,На фиг. 1 показан станок, общийвид на фиг. 2 - то же, кинематическая схема; на фиг, 3,4,5 - последовательность поворотов шестерни и еефиксация.Закалочный станок состоит из основания 1, колонны 2, платформы 3,стола 4, обоймы 5, индуктора 6, 20Платформа 3 посредством колонкисоединена с обоймой 5, Посредствомзажима 8 обойма 5 фиксируется на колонне 2 и через колонку 7 фиксируетплатформу 3 и стол 4 от проворота вокруг колонны 2,На платформе 3 установлены привод9, редуктор 10, звездочки 11 и направляющая 12.На направляющей 12 установлены пол зуны 13 с конечными выключателями14 .бесконтактного типа.На столе 4 установлены лепесток15, электромагнит 16, каретка 17,гидроцилиндр 18, привод 19, которыйпосредством клиноременной передачи 20взаимодействует с винтом 21.Винт 21 концом с единичным шагомрезьбы 22 через гайку 23 взаимодействует с кареткой 17, а участком с 4 Одвойным шагом резьбы 24 через гайкус водилом 25, пружину 26 и гидроцилиндр 27 взаимодействует с ползуном28.На каретке 17 установлены ползуны 4528, привод 29, редуктор 30, шпиндель31 гпцроцилиндры 32 и 33 и упор 34.Редуктор 30 соединен со шпинделем31 через фрикцион 35 и одновременно .соединен с приводом 29 через вал 36,Н. штоке цилиндра 32 укреплена пло . щадка 37, на которой установлены подпружиненный верхний центр 38, конеч" ный выключатель 39, колонка 40, фиксир;тощая площадку 37 от поворота вокр,г оси цилиндра 32.На ползуне 28 установлены гидро- цилиндр 27, фиксатор 41 и подпружиненный ползун 42 с индукционным датчиком 43,Стол 4 посредством тяговой цепи44 соединен с грузом 45.Станок работает следующим образом,При наладке станка на позубую за-,калку шестерни схему управления станка (не показана) переключают на наладочный режим работы.При этом каретка 17 устанавливается в крайнем правом положении (максимально удалена от индуктора), Поршень гидроцилиндра 27 устанавливается в крайнем правом положении, пружина 26 находится в расслабленном .состоянии, Поршень гидроцилиндра 18устанавливается в крайнем левом положении,Шестерню 46 устанавливают на шпиндель 31, приблизительно .ориентируялюбую впадину с осью фиксатора 41.Включают привод 19 и перемещают каретку 17 с шестерней 46 к индуктору 6.При этом ползун 28 под действием,гайки с водилом 25 перемещается кшестерне 46 до тех пор, пока ползун42 индукционного датчика 43 коснется шестерни 46 и начнет сжимать своюпружину, а фиксатор 41 войдет в впадину шестерни 46 и зафиксирует ее,Движение ползуна 28 прекращается,Далее, продолжая перемещать каретку17, вводят зуб шестерни (или впадину) в индуктор 6 и выставляют шестерню с необходимым зазором между индуктором и шестерней, При этом пружина26 несколько сжимается. На этом наладка станка на закалку партии шестерен заканчивается..Устанавливают элементы станка в положение загрузки, при этом поршень гидроцилиндра 18 устанавливается в крайнем правом положении, поршень гидроцилиндра 27 - в крайнее левое положение. Шестерня 46 отведена от индуктора 6, фиксатор 41 выведен из впадины зуба шестерни 46, ползун 42 с индукционным датчиком 43 отведен от шестерни, пружина 26 сжата.Устанавливают счетчик циклов (не показан) на закалку необходимого количества зубьев шестерни, включают схему управления на автоматический режим работы. Поршень гидроцилиндра 27 перемещается в крайнее правое положение под действием пружины 26, сжимаемой гайкой с водилом 25, ползун 28 перемещается к шестерне 46 и1. Закалочный станок, содержащий основание с вертикальной колонной, стол, шпиндель с приводом, индуктор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и сокращения времени на переналадку, станок снабжен размещенным на столе ходовым винтом с водилом, приводами вращения и воз- .1 вратно-поступательного перемещения, йолзуном с фиксатором и индукционным датчиком, причем ходовой винт выполнен с двумя участками с различным шагом резьбы и установлен с возможностью взаимодействия с кареткой и ползуном посредством водила.2. Станок по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он дополнительно снабжен фрикционом, соединяющим привод вращения и шпиндель. 146892 фиксатор 41 входит в впадину шестерни 46, полэун индукционного датчика 43 упирается в торец шестерни 46, сжимая свою пружину, Шестерня зафик 5 сирована, затем поршень гидроцилиндра 18 перемещается в крайнее левое положение и передвигает зафиксированную шестерню 46 к индуктору 6, включается индуктор 6 и с необходимым 10 временем нагревает зуб шестерни 46, По истечении заданного времени индуктор 6 отключается, включается спрейер (не показан) и подается команда на отвод шестерни 46 от индуктора 6, 15 поршень 18 перемещается в крайнее правое положение, нагретый зуб шестерни выходит из индуатора 6, включается привод 29. Подается команда на перемещение профиля цилиндра 27, кото рый начинает перемещаться влево, сжимая пружину 26, перемещает ползун 28 с фиксатором 41, который выходит из впадины шестерни 46, давая возможность шестерне 46 поворачиваться вокруг .25 своей оси по направлению движения ; шпинделя 31, показанное стрелкой на фиг, 3, 4, 5. Движение фиксатора 41 от шестерни происходит до тех пор, пока зуб шестерни не пересечет ось 30 щели индукционного датчика 43. Подается команда на остановку движения полэуна 28.Ось щели индукционного датчика 43 смещена относительно оси фиксато. - ра 41 по направлению вращения шестерни 46 на 2-3 мм, поэтому между шестерней 46 и фиксатором 41 образуется за-. зор. Поворачиваясь вокруг оси, зуб шестерни 46 покидает щель индукцион ного датчика 43, подается команда на движение ползуна 28 к шестерне. Поршень гидроцилиндра 27 перемещается вправо, фиксатор 41 фиксирует следующую Впадийу при этОм происходит про скальзывание фрикциона 35. Затем поршень гидроцилиндра 18 перемещается в1 крайнее левое положение, новью зуб. шестерни 46 подведен к индуктору 6, включается индуктор 6 и т.д. до закалки всех зубьев шестерни 46.Затем закаленную шестерню снимают со шпинделя и устанавливают ноЭ 74вую, процесс повторяется. При закалке деталей типа вал деталь устанавливают на центр шпинделя 41 и фиксируют верхним врящающимся центром 38 до срабатывания конечного выключателя 39.При наладке на закалку валов конечные выключатели 14 выставляют посредством электромагнита 16, который при включенном состоянии взаимодействует с полэунами 13.Верхний конечный выключатель 14 определяет верхнее положение стола 4. второй конечный выключатель, считая бверху вниз, определяет место включения индуктора, следующий конечный выключатель определяет место отключения индуктора, а нижний конечный выключатель определяет нижнее положение стола 4, Все четыре конечных выключателя 14 располагаются на направляющей 12.Предлагаемая конструкция не требует настройки механизма деления и настройки фиксатора относительно шестерни и позволяет сократить время на переналадку, Наладка установки на другой типоразмер детали не превышает двух .минут. Формула изо бре тения1468927 Составитель Л. Васильевдактор Н.Кнштулинец Техред И.Ходанйч Корре екма Заказ 1317/25 ТВНИИПИ Государственного эоб иям при ГКНТ113035, Ра 4/5 Проиэводственно-иэдателъский кЬмбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,1 ираж 530 комитета ао и Москва, 1-35,Подписное ретениям и открыт ушская наб., д.
СмотретьЗаявка
4290752, 02.06.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЧЕВЕЛЕВ ФЕДОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ШЛЯХОВСКИЙ МИХАИЛ ДАВИДОВИЧ, РЫЖОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, РУБАШЕНКО ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/10
Метки: закалочный, станок
Опубликовано: 30.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1468927-zakalochnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Закалочный станок</a>
Предыдущий патент: Способ термообработки сплавов на основе железо-хром-кобальт для гистерезисных двигателей
Следующий патент: Способ индукционного нагрева изделий
Случайный патент: Способ диагностики источника почечной гематурии