Устройство для ротационного обжатия трубчатых заготовок

)4 В 21 0 22/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ПЬЮТ ьныи и 72) В.Г.Кап ,Н,Оборнев, А.Н,Кулик 53) 621.983 56) Капоров алей из тру остроение,(088,8)Произво ткой. - М с.100, ри(54) УСТРОЙС ЖАТИЯ ТРУБЧА (57) Изобрете ботке металл к устройствам номерных изд вок, и может изготовлении валов штоков изделий. Цел ИОННОГО ООК ся к об аВО ДЛЯ РОТАЦ ТЫХ ЗАГОТОВ ние относит в давлением,для производ лий из трубча быть использо многоступенча и других анал ь изобретения рименнодлинагото при стватых з тых полыхогичных- расширеОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМЖГЕТО иЗОБРетениям и ОтнРытияРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИ( орович, В.Г.Середа, Я,Е,Пыц, В.А.Паламарчук ние технологических возможностеи пу"тем обеспечения получения полых длин"номерных изделий с закрытым днищем,Рабочая клеть перемещается к шпинделю 2 на путь, равный рабочему ходугидроцилиндра. Расположенные в рабочей клети валки с установленными наних инструментами приводятся во вращение посредством зубчатого колесашестерен зубчатой рейки 17 и редуцируют трубчатую заготовку на необходимую длину. При этом участок трубчатой заготовки, подлежащий редуцированию, подогревается индукционнымнагревателем 9, жестко установленнымна рабочей клети. На валках рабочейклети крепятся наборы формующих инструментов с различным профилем рабочей поверхности. Это позволяет получать заготовки различной конфигурации с различными по диаметру и длинеучастками редуцирования за один технологический цикл, 2 з.п. ф-лы, б ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к устройствам для производства длинномерных изделий из трубчатых заготовок,и может быть использовано при изготонлении многоступенчатых полых валов, штоков и других аналогичных из"делий,Целью изобретения является расширение технологических возможностейутем обеспечения получения полыхдлинномерных изделий с закрь 1 тым днищем,На фиг, 1 изображено устройство, 15общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1,на фиг,З " вид Б на фиг.1; на фиг.4 - .сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.6 - получаемое изделие, 20Устройство для ротационного обжаФия трубчатых заготовок состоит изФтанины 1, на которой установленшпиндель 2, связанный посредством ременной передачи 3 с злектродвигателем 4.На направляющих станины установлена рабочая. клеть 5, которая посредством кронштейна 6 связана с силовымгидроцилиндром 7. К рабочей клети 5соосно шпинделю 2 на кронштейне 8крепится индукционный нагреватель 9.Внутри рабочей клети 5 расположены три рабочих валка 10, которые установлены в подшипниках 11 скольже 35ния одним концом в корпусе рабочейклети 12, а другим - в крышке 13.На конце каждого из валков 10 за"1 реплены гайками 14 шестерни 15, которые находятся в зацеплении с зубчатым колесом 16.Кроме того, шестерня 15 одного изналков 10 входйт в зацепление с рейкой 17, установленной в направляющемпазу кронштейна 18.На рейке 17 закреплены с возможностью вращения на оси 19 колеса 20,которые входят в контакт с копиром21 станины 1,Зубчатое колесо 16 имеет возможность вращения на подшипнике 22 сколь жения, установленном на втулке 23,Крышка 24 предохраняет зубчатое колесо 16 от смещения.Формующие инструменты 25-30 крепятся к валкам 10 прижимными планками 31.,Рабочая клеть 5 с боковых сторон закрывается крышками 32. Устройство работает следующим образом,Трубчатую заготовку 33 загружаютчерез отверстие рабочей клети 5 вшпиндель 2, в момент загрузки валкинаходятся н таком положении, когдаинструменты 30 имеют наиболее низкийпрофиль, повернутый к трубчатой заготовке,Одновременно с выключением шпинделя 2, приводимого во вращение посредством ременной передачи 3 от электродвигателя 4, включается индукционная установка, которая посредствоминдуктора нагревает подлежащий редуцированию участок трубчатой заготовки 33 до коночной температуры. Затемвключают силовой гидроцилиндр 7, который поступательно перемещает рабочую клеть 5 в направлении к шпинделю2. При перемещении рабочей клети 5к шпинделю 2 трубчатая заготовка 33входит в контакт с инструментами 25,30. В результате вращательного движения валков 10 с инструментами 2530 и поступ:.;тельного перемещения рабочей клети 5 последовательно осуществляется образование днища и пере"ходов различного диаметра и длины натрубчатой заготовке 33, При этом индукционный нагреватель 9 нагреваетдо требуемой температуры следующийучасток заготовки, подлежащий обработке.Валки 10 с установленными на нихинструментами 25-30 приводятся вовращение посредством зубчатого колеса 16 и шестерен 15, одна из которыхвходит в зацепление с перемещающейсяв направляющем пазе кронштейна 18рейкой 17, Последняя перемещается вгоризонтальной плоскости перпендикулярно направлению движения рабочейклети 5 за счет того, что колеса 20катятся по копиру 21 станины 1.Рабочая клеть 5, перемещаясь кшпинделю 2 на путь, равный рабочемуходу гидроцилиндра 7, редуцируеттрубчатую заготовку на необходимуюдлину и придает ей требуемую конфигурацию. Количество инструментов, установленных на валках 10, соотнетстнует количеству редуцируемых участковна трубчатой заготовке,Инструменты, расположенные на валках (фиг,4 и 5), позволяют получить заготовку с закрытым днищем (фиг.6) и тремя переходами Л,-П, имеющими65 3, Устройство по п.1, а т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы щения точности получаемых изделийэа счет повышения жесткости конструкции, валки установлены в рабочей клети в опорах. з 14597длину Ь, -Ь за один цикл. Устанавливая на валках инструменты необходимой длины, получают соответствующиеучастки редуцирования на трубчатойзаготовке.В процессе редуцирования трубчатаязаготовка центрируется, контактируяс формующими инструментами.Рабочая клеть выполняет, кроме основной деформирующей функции, еще ифункцию люнета, исключая радиальноебиение заготовки, возникающее приредуцировании трубчатой заготовки,установленной в шпинделе с большимвылетом, который необходим для получения перехода значительной длины.Жестко закрепленный на рабочейклети 5 индукционный нагреватель 9позволяет обрабатывать участки заготовки значительной длины эа счет поддержания необходимой температуры заготовки в зоне редуцирования.Для облегчания замены или установки валков 10 рабочая клеть 5 снабжена съемной крышкой 13.Крышки 32 снимают при установкена валках 10 необходимых инструментов,Расширение технологических возможностей достигается за счет обеспечения получения длинномерных изделийс закрытым днищем или без него раз"личной конфигурации с различными подлине и диаметру участками редуцирования за адин технологический цикл,Формула изобретения1, Устройство для ротационного обжатия трубчатых заготовок, содержащее станину, шпиндель с приводом его вращения, три валка, с формирующим инструментом, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения полых длинномерных изделий с закрытым днищем, оно снабжено рабочей клетью, установленной настанине соосно со шпинделем с возможностью возвратно-поступательного дви"жения, и механизмом преобразованияперемещения рабочей клети во вращениявалков, выполненным в виде копиров,установленных на станине, зубчатойрейки с колесами, расположенными наее концах и установленными с возможностью взаимодействия с копирами,шестерен, установленных на осях вал"ков, и зубчатого колеса, установлечного соосно со шпинделем и связанного с зацеплением с шестернями, приэтом по крайней мере одна из шестерен входит в зацепление с зубчатойрейкой. 2, Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено индукционным нагревателем, жестко закрепленным на рабочей клети соосно с осью шпинделя.1459765 Г I Шекмар дактор Н.Лазаренко ир при ГКНТ ССС венно 11303 коми оскв ственно-полиграфическое -редприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,ои аказ 394/ НИИПИ Гос оставитель Н,Низов ехред А.Кравчук . Коррек 694 Подписноеа по изобретениям и открытия Ж, Раушская наб., д. 4/5