Вибрационный грохот-транспортер

.В 11 50 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А 8 ТОРСКОМУ СВИ ЕЛЬСТВУ чес ров ПОРТЕРустройкрого ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Днепропетровский металлуркий институт им. Л.И.Брежнева(56) Авторское свидетельство СУ 984505, кл. В 07 В 1/10, 198Патент франции Р 2266554,кл. В 07 В 1/О, 1975.(57) Изобретение относится кствам, предназначенным для мо грохочения тонкозернистых материалови пульп в металлургической, рудообогатительной пр-сти и др. отрасляхнародного хозяйства. Цель изобрете-.ния - повышение эффективности грохочения за счет снижения степени забиваемости отверстий ситового полотна(СП) зернами грохотимого материала.На станине 1 установлена рама 2, накоторой в опорных кронштейнах 5 и6 смонтированы натяжной 8 и приводной 9 барабаны (Б). Натяжной Б 8размещен с возможностью свободноговращения на дебалансном валу с ус"тановленными на нем с двух сторонБ 8 дебалансами 13 и 14, развернутымидруг относительно друга на угол 120пластины 24, на которые СП опирается в пролете между Б 8 и 9. При вращении вала в сторону, противоположную вращению Б 8,последний совершаетпространственные колебания на связях17, деформируя СП. Эти деформацииобеспечивают активную очистку щелеймежду колосниками от застрявших в нихчастиц. Взаимодейстиве пластин 24 сколосниками обеспечивает дополнительную очистку СП7 ил. 1456249 135 . Опорный кронштейн 6 установлен а раме 2 жестко, а опорный кронтейн 5 - посредством упругих,связей 17. На Б 8 и 9 с возможностью их охвата установлено СП, выполнен-. ное в виде бесконечной эластичной ленты 18 с проемами, в которых установлены колосники, расположенные поперек ленты. Под верхней ветвью ,СП на раме 2 смонтирован поддон 21 ,для приема подрешетного продукта. На поддоне 21 закреплены эластичныеИзобретение относится к устрой,ствам, предназначенным для мокрого ,грохочения тонкозернистых материалов и пульп в металлургической, рудообогатительной, углеобогатительной про- )1мышпенности и других областях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение эффективности грохочения за счет сниже,ния степени забиваемости отверстий ситового полотна зернами грохотимого материала.На фиг.1 показан вибрационный грохот-транспортер, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - ситовое полотно, вид сверху; на фиг.4 - деформация ситового полотна, вид.сверху; на фиг.5 - вид А на фиг.4; на фиг.6 - относительное положение дебалансов, расположенных на валу оппозитно барабана; на фиг.7 - эластичная поддерживающая пластина, вид сбоку.Вибрационный грохот-транспортер состоит из станины 1, установленной на ней рамы 2, на которой смонтированы бункеры для подачи исходногб материала 3 и приема надрешетного ,продукта 4. На раме 2 в опорных кронштейнах 5 и 6 смонтированы в подшипниковых узлах 7 натяжной 8 и приводной 9 барабаны. Приводной барабан 9 приводится во вращение двигателем 10 через эластичную муфту 11. Натяжной барабан 8 имеет дебалансный вал 12с установлеными на нем с разворотом на 120-135 дебалансами 13 и 14, распо-.,ложенными оппозитно (с разных сторон)относительно натяжного барабана 8. Дебалансный вал 12 приводится во вращенке двигателем 15 через эластичнуюмуфту 16. Опорный кронштейн 6 установлен на раме 2 жестко, а опорныйкронштейн 5 - посредством упругихсвязей 17. На барабанах 8 и 9 с возможностью их охвата установлено ситовое полотно, выполненное в видебесконечной эластичной ленты 18 спроемами 19, в которых установленыколосники 20, расположенные поперек 15 ленты, Под верхней ветвью ленты 18на раме 2 смонтирован поддон 21 дляприема подрешетного продукта, состоя"щий из отдельных секций 22. В полости секций 22 смонтированы кронштей ны 23 с эластичными пластинами 24, накоторые лента 18 опирается в пролетемежду барабанами 8 и 9.Вибрационный грохот-транспортерработает следующим образом.25 При вращении барабанов 8 и 9 ситовое полотно 18 с колосниками 20поступательно движется в направленииот натяжного 8 барабана к приводному9.Исходная пульпа подается на ситовое 30 полотно 18 из бункера 3 в направлениидвижения потока и просеивается в процессе движения через верхнюю ветвь полотна 18, попадая в секции 22 поддона 21 и выводится из процесса разделенной на узкие классы по крупности. Надрешетный продукт сбрасываетсяв бункер 4. При вращении дебалансного вала 12 в сторону, противоположную вращению барабана 8 с расположениз эластичного материала, напримертранспортерной ленты с кордовой основой, то она совершает колебания, Облизкие к сдвиговым в плоскости полотна 18 (фиг,4), и крутильные вплоскости, перпендикулярной к плоскости полотна 18 (фиг.5) . Эти колебания (деформации) полотна обеспечивают активную очистку отверстий (ще-.лей) между колосниками 20 от заст-"рявших в них частиц, Ситовое полотно 18 предохраняет от провисанияэластичные пластины 24, на которые 2 Олента 18 опирается в пролете междубарабанами 8 и 9. Кроме того, взаимодействие пластины 24 с колосниками 20ситового полотна 8 обеспечиваетдополнительную его очистку за счет 25ударных соприкосновений эластичнойпластины 24 с жесткими колосниками 20,и з о б р е т е н и,я30 Формул а Вибрационный грохот-транспортер,включающий установленную на станиз 14562 ными на нем относительно друг друга на угол 120-135 дебалансами 13 и 14, натяжной барабан 8 совершает пространственные колебания на упругих свя 5 зях 17, деформируя ситовое полотно, Так как ситовое полотно 18 выполнено 49не раму, смонтированные на раме посредством опорных кронштейнов приводной и натяжной барабаны, ситовое полотно, выполненное в виде установленной с возможностью охвата барабанов бесконечной эластичной ленты с колосниками, расположенными поперек ленты, поддон для приема подрешетного продукта, размещенный под верхней ветвью ситового полотна с возможностью ее подпора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет снижения степени забиваемости отверстий ситового полотна зернами грохотимого материала, он снабжен дебалансным валом, на котором с возможностью свободного вращения установлен натяжной барабан, и эластичными пластинами, закрепленными на поддоне, а опорные кронштейны натяжного барабана смонтированы на раме посредством упругих связей, причем дебалансы расположены с двух сторон барабана и развернуты друг относительно друга наоугол 120-135 , а эластичная лента ситового полотна установлена с возможностью дополнительного опирания на эластичные пластины и выполнена с проемами, в которых размещены колосники.1456249 щи.7Составитель Б.ЛеТехред М.Дидык вчаеС.Патрушева Корректор С.Шекмар е а Заказ 7511/12 Тираж 542 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,