Патенты с меткой «грохот-транспортер»

Грохот-транспортер

Загрузка...

Номер патента: 984505

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Кокорина

МПК: B07B 1/46

Метки: грохот-транспортер

...включает раму (не показана), привод 1, приводное 2 и натяжные 3 и 4 устройства, просеивающую поверхность из чередующихся бесконечных струн 5 и 6, а также загрузочную течку 7 и отводящие лотки 8 - 10. Бесконечные струны, составляющие просеивающую поверхность, натянуты между натяжными и приводным устройством и образуют между ними зоны просева по фракциям, при этом они расположены с увеличением межструнного зазора от зоны загрузки исходного материала к зоне выгрузки крупной фракции. Причем в первой зоне с минимальным размером межструнного зазора, помещающейся между, приводным и первым натяжным устройством, расположен весь ряд струн, а в следующую зону просева за натяжное устройство продолжается лишь часть струн...

Грохот-транспортер

Загрузка...

Номер патента: 1258499

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Голудин, Кокорина

МПК: B07B 1/46

Метки: грохот-транспортер

...поавт. св. Р 984505,Целью изобретения является повышение эффективности разделения, самоочистки и увеличение количествавыделяемых фракций путем созданияболее двух зон просева,На Фиг. представлена нринципиальныя схема грохота-транспортера; наФиг, 2 - сечение А-А на фиг.1; наФиг.З - сечение Б-Б на фиг,1.Грохот-транспортер содержит приводное устройство 1, промежуточныевалки 2 и 3, просеивающую поверхность, образованную бесконечнымиструнамн 4-6, течку 7 для подачиматериала, лотки 8 10, расположенные под просеивающей поверхностью.Грохот-транспортер работает следующим образом.Исходный материал через течку 7поступает в первую зону просева.Наиболее мелкая Фракция просыпаетсяв межструнный зазор, образованныйчередованием струн 4-6 и...

Вибрационный грохот-транспортер

Загрузка...

Номер патента: 1456249

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Григорьева, Ильченко, Карнаухова, Куевда, Лялюк, Никифоров, Смирнов, Учитель

МПК: B07B 1/10

Метки: вибрационный, грохот-транспортер

...распо-.,ложенными оппозитно (с разных сторон)относительно натяжного барабана 8. Дебалансный вал 12 приводится во вращенке двигателем 15 через эластичнуюмуфту 16. Опорный кронштейн 6 установлен на раме 2 жестко, а опорныйкронштейн 5 - посредством упругихсвязей 17. На барабанах 8 и 9 с возможностью их охвата установлено ситовое полотно, выполненное в видебесконечной эластичной ленты 18 спроемами 19, в которых установленыколосники 20, расположенные поперек 15 ленты, Под верхней ветвью ленты 18на раме 2 смонтирован поддон 21 дляприема подрешетного продукта, состоя"щий из отдельных секций 22. В полости секций 22 смонтированы кронштей ны 23 с эластичными пластинами 24, накоторые лента 18 опирается в пролетемежду барабанами 8 и 9.Вибрационный...