Способ полировки изделий из стекла, частично прозрачного для инфракрасного излучения

ООЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 143 УБЛИН 9 4 С 03 В 29/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ мч свидетельств АВТ(46) (71) твен н 8. 8)У 129360 идетельство СССР 03 В 29/04, 1980 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОЛИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗСТЕКЛА, ЧАСТИЧНО ПРОЗРАЧНОГО ДЛЯ ИНфРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ(57) Изобретение относится к технологии термической обработки стеклоизделий. Цель изобретения - повыситькачество и производительность. Переднагревом наносят на обрабатываемуюповерхность слой углеграфита. Полировку ведут в течение 12-15 с потоком энергии плотностью 12-15 В-/см 2в разреженной воздушной среде с давлением (1-5) 10Па. Источник коротковолнового инфракрасного излученияимеет интенсивность (1,8-2,8)10 Вт/Изобретение относится к отраслям промьппленности, связанным с полировкой шлифованных стеклоизделий, оптической (линзы, зеркала), электротехнической (экраны телевизионных кинескопов) и строительных материалов (сортовая посуда, декорированная алмазной гранью).Цель изобретения - повышение каче ства и производительности.На фиг. 1 дана схема реализации способа ИК-полировки; на фиг, 2 - дан" ные спектральной степени черноты одной из марок графита (кривая 2), шкала 2 и спектральный коэффициент поглощения одного из силикатных стекол, применяемых для производства экранов телевизионных кинескопов (кривая 3), шкала 3, 20При осуществлении способа ИК-полировки иэделий из частично прозрачных для ИК-излучения стекол, шлифованных с целью получения при дальнейшей обработке оптически гладкой поверхнос ги, производится предваритепьное локально по шероховатой части ее покрытие углеграфитовым материалом. Затем изделие 1, заранее подогретое в отдельной камере до температуры отжига на полупрозрачной (из кварцевого стекла) подставке 2 транспортного устройства 3 помещается в специальную световую камеру ИК-полировки. В камере ИК-полировки изделие 135 обрабатывается излучением ламп 4 в течение 12-15 с, до некоторой температуры, фиксируемой по относительным показаниям фотометрического пиромет ра 5, являющейся характеристической температурой процесса полировки стеклоизделий, обозначающей прекращение процедуры ИК-нагрева, Показание лиро" метра 5 сначала возрастает и через 12-15 с резко падает, что и является свидетельством окончания процесса.Для обеспечения режимных параметров и наибольшего коэффициента полезного действия устройства камера ИК" полировки снабжена водоохлаждаемьп 1 и50 рефлекторами 6,7,8,9, патрубками от" качки 10, выпуска инертного газа 11, воздуха 12.Автоматизация процесса ИК-полиров" ки осуществляется с помощью относительных показаний фотометрического пирометра 5 бесконтактного Фиксирующего уровень максимальной температуры нагрева поверхности полировки через пирометрический канал 13.Камера ИК-полировки герметизируется, откачивается до слабого разреже" ния с остаточным давлением 5 10 Па воздушной среды. Затем включаются лампы 4, которые посылают излучение с плотностью 12-15 Вт/см в течение 12;15 с на тонкослойное углеграфитное покрытие, которое вследствие контакта с изделием разогревает тонкий поверхностный слой стеклоизделия до температуры жидкотекучести материала изделия, соответствующей динамической вязкости 1100-1600 Пас. Далее изделие переходит в камеру отжига.Кривая А, шкала А-распределение излучения источника, например кварцевых галогенных с собственной цветовой температурой 2600-3200 К, кривая В, шкала В-спектральная степень черноты графита (одной из марок), кривая С, шкала С-спектральный коэффициент поглощения одного из силикатных стекол.Спектральные распределения излучения кварцевых галогенных ламп накаливания, степень черноты графита и коэффициента поглощения силикатного стекла, для экранов кинескопов при темпера 1 уре 1673 К показывают, что при ИК-нагреве источником с собственной температурой 2600-3200 К основная часть энергии идет в области длин волн 0,8-2 мкм, поэтому на изделии, окрашенном по шероховатой поверхности углеграфитовым материалом, она поглощается избирательно: практически полностью на шероховатой окрашенной поверхности и очень слабо (слабее в 8-10 раз, чем на углеграфитовом покрытии) поглощается на гладкой части поверхности и в объеме иэделий, имеющих частично прозрачные границы и слабое поглощение в объеме, В результате предложенной организации процесса и его осуществления ИК-полировка обладает высоким качеством и производительностью при полном отсутствии термической деформации изделий и неравномерности полировки.Результаты экспериментов способа ИК-полировки получены на двух видах ассортиментных изделий в ниде кинескопных экранов и хрустальных стаканов (последние из которых декорироваКинескопный экран с исходной средней шероховатостью высотой 20 мкм ВольфрамКГ 22010000-1 3 10 93 13,5 13,512,0 15 0,3 3200 Ш" 88 3200 1.2 То же 12,0 90 15,0 3200 1.314339 1.7 Фие. Из таблицы следует, что оптимальным сочетанием режимных параметров обладают серии опытов 1,6 и 2.6, в , которых выход годной продукции был несколько ниже, чем в сериях 1.1 , и 2. 1но для подготовки опыта требу"ется создать меньшее разрежение в ка, мере, что значительно экономит время.В опытах 14, 2.4, 1.5, 2.5 1 8 ф 10 1.9, 2.8, 2.9 выход годной продукции значительно меньше.Ф о р м у л а изобретенияСпособ полировки изделий из стек"ла, частично прозрачного для инфракрасного излучения, путем предварительного нагрева, инфракрасной полировки и отжига, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества и производительности, переднагревом наносят на обрабатываемуюповерхность слой из углеграфита, аполировку ведут в течение 12-15 спотоком энергии плотностью 12-15 Вт/смв разреженной воздушной среде с давлением (1-5) 10 Па от источника коротковолнового инфракрасного излучения с интенсивностью (1,8-2,8) "10 Вт/ректор М.Максимишинец глян тор ираж 4 аказ 5512 Подписноеомитета СССР открытий В 1 ИИПИпо3035, М го осударствелам изобре ква, Ж,ниауш ая наб., д, 4 П водстве полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная