Устройство для уравновешивания рабочего валка

(54) УСТРОЙС РАБОЧЕГО ВАЛ (57) Изобре ному произво ным клетям д ТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАН ение относится к пр дству, а именно к и ля производства пол ых и фасонных профи высокоточных, и мож овано в механизмах валков. Цель изобре катокатс,ей,ент, сорто том числе авть исполь овешивания ьности аи упропольэова для повоинта и пружины, еля межс. 144-14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Полухин П.И., Федосов Н.М.,Королев А.А, Матвеев Ю.М. Прокатноепроизводство. - М.: Металлургия,1982, с, 208.Авторское свидетельство СССРФ 442862, кл. В 21 В 31/34, 1974.Королев А.А Николаевский Г,М.Механическое оборудование прокатныхцехов. - М.: Металлургия, 1953,с. 202.Там, же, 6. ния - повышение производитепутем снижения трудозатратстройке и эксплуатации клетщение конструкции за счет иния привода нажимных винтоврота полого дистанционногосредства регулировки сжатияа также использования указа1424892 центрового расстояния валков в качестве средств оперативного контроля сжатия пружины, Регулировка сжатия пружины 8 осуществляется при выключенных муфтах 22 и 29. Контроль ведется по указателям межцентрового расстояния валков. Затем производится установка валков. Так как произведение передаточного числа (эубчатоич 23, 26; цепной 17, 16, 15) передачи и отношения шагов резьбы нажимных 1Изобретение относится к прокатномупроизводству, а именно к прокатнымклетям для производства полос, лент, 1сортовых и фасонных профилеи, в тамнчисле высокоточных, и может быть использовано в механизмах уравновешивания валков.Целью изобретения является повыше ние производительности путем снижения трудозатрат по настройке и эксплуатации клети и упрощение конструкции за счет использования приводанажимных винтов для поворота пологодистанционного винта и средства регулировки сжатия пружины, а также использования указателя межцентровогорасстояния валков в качестве средствоперативного контроля сжатия пружины,На чертеже схематически изображеноустройство для уравновешивания рабочего валка, продольный разрез,Устройство для уравновешивания рабочего валка содержит вертикальнорасположенную тягу 1, шарнирно соеди 25ненную с траверсой 2, которая сопрягается с подушками 3 и 4,рабочеговалка (не показан) посредством соединений паз - выступ (не показаны),полый дистанционный винт 5, охватывающий тягу 1, втулку 6 упорный подЗОшипник 7, пружины 8, например, тарель.чатого типа, шайбу 9, штифт 10, взаимодействующую с полым, дистанционнымвинтом 5 поворотную гайку 11, установленную в расточке станины 12, посредством вкладышей 13 и 14. На внешней ступице поворотной гайки 11 смонтирована звездочка 15, взаимодейст-. винтов 28 (21) и полого винта 5 (спротивоположным направлением резьбы)равно 0,5, раздельное перемещение любого из нажимных винтов сопровождается однонаправленным перемещением полого винта 5. Перемещение винта 5 вдва раза меньше величины перемещениясоответствующего нажимного винта, Таким образом, настройка размеров калибра осуществляется при постоянномусилии нагружения пружины 8, 1 ил,2вующая посредством цепи 16 со звездочкой 17, жестко скрепленной со ступицей червячного колеса 18, смонтированного в корпусе редуктора 19 привода 20 устройства радиальной регулировки, снабженного указателем межцентрового расстояния валков (не показан) и взаимодействующего с нажимным винтом 21, посредством муфты 22 включения. Между корпусом редуктора 19 и станиной 12 установлен механизм натяжения цепи(не показан). Полый дистанционный винт 5 в верхней части снабжен шлицами, сопрягаемыми с шлицами зубчатого колеса 23, смонтированного с помощью разъемных корпуса 24 и вкладыша 25 в расточке корпуса рецуктора 19 и взаимодействующего с зубчатой шестерней 26, выполненной заодно целое с червячным колесом 27, установленным в коргусе редуктора 19 и взаимодействующим с нажимным винтом 28 посредством муфты 29 включения.Муфта 29 включения содержит втулку 30, смонтированную в расточке червячного колеса 27 с возможностью независимого свободного поворота и сопрягаемую с нажимным винтом 28 с возможностью взаимного осевого перемещения посредством шлицевого соединения, полумуфту 31, обойму 32 и систему рычагов управления (не показана) полумуфты 31. Торец полумуфты 31 снабжен соединительными элементами, например кулачками, взаимодействующими с аналогичными элементами, выполненными на торце ступицы червячного ко 1424892леса 27. Конструкция муфты 22 включения полностью идентична конструкции 1 муфты 29 включения.Вращение червячных колес 27 и 18 осуществляется червяками 33 и 34, кинематическая связь которых (не показана) выполнена известным образом, обеспечивающим как совместное согласованное по скорости и направлению их вращение, так и раздельное.Нажимные винты 21 и 28 составляют с гайками 35 винтовые пары с одина- ковым, например, правым направлением витков резьбы и равным шагом, а направление витков резьбы пары полый дистанционный винт 5 - поворотная гайка 11 выполнено противоположным, Передаточные числа индивидуальных кинематических цепей звездочка 17 цепь 16 - звездочка 15 и шестерня 26 - колесо 23 выполнены равными, при этом произведение передаточного . числа зубчатой передачи 26, 23 (цепной 17,16,15) с отношением шагов нажимного 28 (21) и полого дистанционного 5 винтов равно 1/2.Настройка и работа устройства заключается в следующем.ЪСоединительные элементы, например кулачки полумуфт 31, посредством обойм 32,и систем рычагов (не показаны) выводятся из зацепления с аналогичными элементами, выполненными на торцах червячных колес 18 и 27, Управляющие элементы кинематических цепей (не показаны) червяков 33 и 34 устанавливаются в положение, обеспечивающее вращение червячных колес 27 и18 противчасовой стрелки. Замеряется величина свободного хода полого дистанционного винта 5 (указанная операция осуществляется только при сборке устройства). Включается привод нажимных винтов, при этом вращение от чер.вячных колес 27 и 18 посредством ин-, дивидуальных кинематических цепей 26- 23, 17-16-15 передается на полый дистанционный винт 5 и поворотную гайку 11, причем полый дистанционный винт 5 вращается но часовой стрелке, а поворотная гайка 11 против часовой стрелки, Вследствиетого, что траверса 2 остается неподвижна (нажимные винты 28 и 21 муфтами 29 и 22 отключены от привода устройства радиальной регулировки и индивидуальных кинематических цепей 26-23, 17-16-15), а полый дистанционный винт 5 в .резуль"Таким образом, настройка размеровкалибра осуществляется при постоянном усилии нагружения пружины 8,При использовании прокатной клети 50 для производства высокоточных профилей устройство для уравновешивания целесообразно прменять и в качестве устройства предварительного нагружения калибра с регулируемым усилием 55 прижатия подушек 3 и 4 валков (не показаны) к торцам нажимных винтов 21 и 28. При значительных усилиях погружения пружины 8, например, тарельча. того типа целесообразно до и после 5 10 15 2030354045 тате противонаправленного вращения его и поворотной гайки 11 получает перемещение вверх, производится сжатие пружины 8 с заданным усилием нагружения, оперативный контроль которого осуществляется с помощью указателя межцентрового расстояния валков. (не показан).По достижении заданного усилия нагружения пружины 8 привод нажимных винтов выключается, а червячные колеса 27 и 18 посредством муфт 29 и 22 включения соединяются с нажимными винтами 28 и 21 и кинематическими цепями 28-23, 17-16-15. После этого приступают к настройке размеров калибра. При этом в силу того, что произведение передаточного числа зубчатой 26, 23 (цепной 17-16-15) передачи и отношения шагов резьбы нажимного 28 (21) (с правым направлением витков резьбы) и полого дистанционного 5 винтов (с левым направлением витковрезьбы) равно 0,5, раздельное перемещение любого из нажимных винтов 28 и 21 сопровождается однонаправленным перемещением полого дистанционного винта 5, величина перемещения которого в два раза меньше величины перемещения соответствующего нажимного винта.При совместном перемещении нажимных винтов 28 и 21 величина перемещения полого дистанционного винта 5 определяется как полусумма векторных величин перемещений нажимных винтов 28 и 21. Это е учетом того, что вертикальная тяга 1, расположенная по оси симметрии нажимных винтов 28 и21, обеспечивает постоянную высоту(усилие сжатия) пружины 8 независимоот взаимного начального положения,скорости и направления перемещениянажимных винтов 21 и 28, 142489210 15 20 25 35 40 45 50 55 выполнения корректировок размеровкалибра производить соответственно ;операции по уменьшению, увеличениюусилия сжатия пружины 8.,Наиболее часто используют описан, ный вариант компановки устройства ссимметричньм, относительно осей нажимных винтов, положением тяги. Одна.ко, например, из конструктивных соображений, тяга относительно осей нажимных винтов может быть расположена аси летрично. В этом случае из простых геометрических соотношений условие постоянства усилия нагруженияпружины (высота сжатой пружины) принеравных по величине, направлению искорости перемещениях разноименныхнажимных винтов формулируется следующим образом: произведение передаточного числа соответствующей индивидуальной кинематической цепи и отношения шагов нажимного и дистанционного винтов должно быть равно отношению расстояния от противорасположенного нажимного винта рассматриваемой кинематической цепи до вертикальной тяги к расстоянию между осями нажимных винтов; Данная формулировка:тельно осей нажимных винтов, расположения вертикальной тяги.Возможно выполнение витков резьбы нажимных и дистанционного винтов одного направления, при этом кинемати,ческую связь дистанционного винта с нажимным винтом осуществляют посредством цепной передачи, а кинематическую связь поворотной гайки с соответствующим нажимным винтом - зубчатой,Положительный эффект от использования изобретения по сравнению с известным устройством, снабженным изве" стными индивидуальными устройствами средств регулировки и контроля сжатия пружины, состоит в повышении производительности и упрощении конструкции.Повьппение производительности достигается за счет снюкения трудозатрат по настройке и эксплуатации клети, которое, в свою очередь, обеспе-" чивается путем стабилизации контура упругой деформации клети (усилия нагружения пружины при сборке валков с перекосом"), обусловливающей снижение количества корректировок размеров калибра при прокатке высокоточных профилей с полем допуска на геометрические размеры поперечного сечения(9-10 квалитет по ГОСТ 25347-82), соизмеримым с величиной изменения контура упругой деформации клети при"перекосе" валков, выполняемым с целью уменьшения разнотолщинности полосы по ее ширине; снижения трудозатратпо сборке устройства (установке заданного усилия нагружения пружины);снижения количества корректировокразмеров калибра за счет исполнениямалых соизмеримых с полем допуска наразмеры поперечного сечения профилейизменений размеров калибра, регулировкой усилия сжатия пружины, при неизменном положении нажимных винтов; а также исключения ручного труда принагружении и изменении усилия нагружения пружины. Упрощение конструкции устройства обеспечивается использованием привода устройства радиальной регулировки валков для средств регулирования сжатия пружины и поворота полого дистанционного винта,Формула изобретения Устройство для уравновешивания рабочего валка, содержащее нажимные винты, траверсу, связанную с подушками верхних валков, шарнирно связанную с траверсой тягу, установленную внутри полого дистанционного винта и опирающуюся на его верхний торец через пружину, взаимодействующую с полым винтом поворотную гайку, кинематически связанную с нажимными винтами, привод полого дистанционного винта, направление витков резьбы которого противоположно направлению витков резьбы нажимных винтов средства регулировки сжатия пружины и средства оперативного контроля сжатия пружины, отличающееся тем что, с целью повышения производительности путем снижения трудозатрат по на стройке и эксплуатации клети и упрощения конструкции за счет использования привода нажимных винтов для поворота полого дистанционного винта и средства регулировки сжатия пружины, а также использования указателя межцентрового расстояния валков в качестве средств оперативного контроля сжатия пружины, полый дистанционный винт связан с приводом одного иэ наСоставитель Г. РостовРедактор О, Головач Техред Л,Олийнык Корректор В. Гирняк Заказ 4714/8 Тираж 467 ПодписноеВНИИПИ Государствейного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушыая наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 7 1424892 8жимных винтов через зубчатую переда- ла зубчатой (цепной) передачи и отчу, а кинематическая связь поворот- ношения шагов нажимного и полого винной гайки с другим нажимным винтом тов равно 1/2, при этом торец каждо- выполнена в виде цепной передачи, го нажимного винта оборудован муфтой причем произведение передаточного чис- включения.