Устройство для смены валков прокатной клети кварто

(19) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ НОМУ ТЕЛЬСТВУ Н ДВТ объединение иностроител ас точ иной затрукцииих валков ом, Валк а с омпле м поворо) валковГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Устройство для смены валкови кистей прокатных станов в СССРза рубежом. Выпуск НИИИНформтяжмУ 1-70-6. М., 1970, с. 9, 20.Патент Франции У 1465338,кл. В 21 В 31/1 О, 1978. 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ВАРОКАТНОЙ КЛЕТИ КВАРТО(57) Устройство относится к прокатного производства, а устройствам для механизиров мены валков прокатных клете изобретения - упрощение кон устройстваПеревалка рабоч производится следующим обра гидроцилиндром 1 вытягивают мент 6. На сегменте 7 стоит новых валков. При совместно те сегментов 6 икомплекть1424891 меняются местами. Приперевалке вал - ков сегмент 6 сдвигается цилиндром 1 под плиту 2. Освобождается место для извлечения опорных валков иэ клети. Выполнение поворотной платформы в виде двух сегментов 6 и 7 исключает необходимость отвода всей платформы за габарит перевалки опорных валков и позволяет расположить привод 13оее поворота на 180 стационарно, с постоянным зацеплением с платформой, благодаря чему отпадает надобность в длинноходовых гибких подводах энергоносителя к приводу. Кроме того, размещение малого сегмента поворотной платформы по оси перевалки позволяет Изобретение относится к прокатномупроизводству, а точнее к устройствамдля механизированной замены валков,прокатных клетей,Целью изобретения является упрощение конструкции перевалочного устройства.На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, план; на фиг. 2 - то же, Оположение при смене опорных валков;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг,Устройство состоит из гидроцилиндра 1 вывалки и завалки рабочих валков, установленного на подъемно-опускающейся плите 2, гидроцилиндра 3перевалки опорных валков, поворотнойплатформы 4 и опорной тепежки 5. Поворотная платформа выполнена из двухне соединенных между .собой неравных 20сегментов 6 и 7, несущих рельсы 8 и9 для перемещения изношенных и новыхрабочих валков, Хорда, разделяющаяповоротную платформу на сегменты, висходном положении параллельна оси 25перевалки, Сегменты 6 и 7 контактируют друг с другом посредством упоров 1 О. Больший сегмент,7 опоясанпо всей дуге (большей 180 ) зубчатымвенцом 11, находящимся в зацеплении ЗОс зубчатым колесом 12, закрепленномна выходном валу привода 13 поворотаплатформы на 180 . Колесо 12 установ.лено на оси поворотной платформы,параллельной оси перевалки. Опорами использовать для ее перемещения привод вывалки и завалки рабочих илиопорных валков, вследствие чего исключается необходимость в дополнительномприводе перемещения платформы; приэтом ширина плиты, перекрывающей проем для отвода малого сегмента,сокращается по сравнению с шириной перекрытия в известном устройстве болеечем в 2 раза. Перечисленные факторы -исключение гибких подводов и дополнительного длинноходового привода перемещения платформы, а также сокращениегабаритов перекрытия - определяютупрощение конструкции предлагаемогоустройства. 3 ил. сегментов 6 и 7 служат неприводныеролики 14, установленные частью нафундаменте, а частью - на опорнойтележке 5, соосность дуг обоих сегментов обеспечивается центрирующимироликами 1 5, также установленнымичастью на фундаменте, а частью наопорной тележке. Тележка 5 симметрична по ширине относительно оси перевалки и имеет возможность перемещения вдоль оси перевалки посредствомсцепки с крюковой кареткой 16, соединенной со штоком гидроцилиндра 1и предназначенной также для соедине"ния гидроцилиндра 1 с рабочими валками, Перемещение тележки 5 осуществляется по направляющим 17, служащимтакже для перемещения опорных валков,ширяна тележки 5 и опирающегося нанее малого сегмента 6 больше шириныподушки опорного валка.Устройство работает следующим образом,При смене рабочих валков послеподъема плиты 2 в рабочее положениегидроцилиндр 1 выдвигает каретку 16до сцепки ее крюков с рабочими валками и обратным ходом извлекает изношенный комплект из клети на рельсы8 малого сегмента 6 (на рельсах 9большего сегмента 7 заранее установлен комплект новых валков). Привод13 через колесо 12 и зубчатый венец11 поворачивает поворотную платформу1424 3по часовой стрелк е на 180, меняя местами изношенные и новые валки.При этом, поскольку длина дуги зубча. того венца больше 180 , он при повороте не выходит из зацепления с колесом 12. Крутящий момент от привода 13 на малый сегмент б передается через упор 10, соосность сегментов при вращении обеспечивается роликами 15,10 После поворота платформы на 180 гидроцилиндр 1 повторным ходом вводит новые валки в клеть. 89 4ты б и 7 не соединены между собой, разделение поворотной платформы про" исходит беспрепятственно. После отвода тележки гидроцилиндр 3 извлекает из клети изношенные опорные валки. Замена валков производится краном, завалка - в обратной последовательности, Больший сегмент 7, соединенный со стационарным приводом вра щения, смещен вдоль оси прокатки от траектории движения опорных валков и не препятствует их замене.При смене опорных валков послеизвлечения из клети и удаления рабочих валков гидроцилиндр 1 выдвигаеткаретку 16 до сцепки ее с тележкой 5и обратным ходом задвигает тележку сустановленным на ней малым сегментом6 под поднятую плиту 2, освобождаяпроем для перевалки опорных валков.(Перемещение опорной тележки можетосуществляться и гидроцилиндром 3смены опорных валков, однако ход гид. роципиндра смены рабочих валков, какправило, больше, что позволяет отводить тележку от заменяемых опорныхвалков на значительное расстояниеи облегчает тем самым их обслуживание при перевалке). Поскольку сегменФормула изобретения КУстройство для смены валков прокатной клети кварто, содержащее при воды вывалки и завалки рабочих и опорных валков, поворотную платформуо с приводом поворота на 180 и опорную тележку, подвижную в направлении перевалки, отлич ающе еся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, поворотная платформа выполнена из двух не соединенных между собой неравных сегментов, больь ший из которых соединен с приводом вращения, а меньший выполнен с возможностью перемещения относительно большего вдоль оси перевалки,1424891 Составитель Г. РостовТехред Л.Олийнык Гирняк едактор О, Голова ект аз 4714/ о нская наб., д Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Ир 1 ектна Тираж 467 11 ИИ 11 И Государственпо делам изобрет 35 Москвар жу Подпного комитета СССРений и открытий