Агрегатный станок

СОЮЗ СЭВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1)4 В 71 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Н АВТО.Фь ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Московское специальное коксрукторское бюро автоматических лний и агрегатных станков(57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатнымметаллорежущим станкам с приспособлениями-спутниками, и предназначенодля обработки деталей типа тел вращения массой более 100 кг. Цельизобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки за счет обеспечения,ЯО 1423348 возможности установки на установочные приспособления предварительно сориентированных тяжелых деталей.Агрегатный станок содержит многопозиционный поворотный стол и установочные приспособления-спутники с двумя неподвижными жесткими базовыми элементами, подвижный зажимной рычаг и угловой фиксатор. Станок оснащен загрузочным устройством, выполненным в виде приводной каретки с механизмом предварительной фиксации детапи. Последний выполнен в виде коромысла 25 с подпружиненными .плунжерами 26 на концах и двух рычагов 28 с роликами 31, ось поворота каждого из которых установлена на каретке загрузочного устройства, при этом рычаги 28 взаимодействуют с плунжерами 26, связанными через коромысло 2 с кулачком-эксцентриком 33. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, 1423348Изобретение относится к станко, строению в частности к агрегатнымметаллорежущим станкам с приспособлениямн-спутниками, и предназначено дляобработки деталей типа тел вращения5весом более 100 кг,Цель изобретения - расширение тех, нологических возможностей и повышение точности обработки за счет обес Опечения возможности установки на установочные приспособления нредварительно сориентированных тяжелых деталей,На Фиг.1 представлен предлагаемый станок, общий вид, на фиг,2 -,вид А на Фиг,1; на Фиг.З - вид Б нафиг.1; на Фиг.4 - разрез В-В нафиг.ЗАгрегатный станок содержит многопозиционный поворотный стол 1 имею О9щии загрузочную позицию 2, позиции3-6 обработки и свободную позицию 7.Деталь 8 передается с позиции на по, зицию станка столом 1 в установочномприспособлении-спутнике 9, в котором 25,деталь 8 может занимать по вертикалитри положения; 1 - положение загрузки и выгрузки; 11 - положение базирования детали 8 111 - положение отвокареткизрасстояние между которыми ЗОсоответственно "А" и "В"В спутнике 9 деталь устанавливается по базозому отверстию "Д" на два, неподвижных жестких базовых элемента1 10, 11, размещенных через 120 по периферии номинального обрабатываемого,.положения 11, и расцентровываетсяподвижным зажимным рычагом 12 с приводом 13 и толкателемВ угловом положении деталь 8 Фиксируется по диамегру "о" посредством Фиксатора 15 размещенного в корпусе 16,и снабженного рукояткой 17выдвижения. В спутнике 9 размещеныбазовые планки 18, к которым деталь 8прижимается поворотными Г-образнымибайонетными прихватами 19.Загрузочное устройство выполненов виде приводной каретки 20, переме"1 1щающейся на величину хода Е роликами 21, 22 по направляющим 23, смонтированным в кронштейне 24.На каретке 20 размещен механизмпредварительной фиксации, выполненный в вице коромысла 25 с осеподвиж 55ными вертикальными плунжерами 26,подпружиненными относительно каретки 20пружинами 27, и,пвух одноплечих рычагов 28, поворотных относительно оси 29. Усилие двух пружин 27 превышает вес детали 8 на 10-15 кг. Рычаги 28 снабжены пружиной 30 возвратав исходное положение, На плечах рычагов 28 установлены свободно вращаюшиеся ролики 31, на которых устанавливается деталь 8, при этом рычаги 28взаимодействуют с плунжерами 26,Каретка 20 снабжена валом 32 с кулачком-эксцентриком 33 и рукояткой 34его поворота, имеющей три Фиксированных положения при повороте на 45На валу 32 установлен ограничительный прихват 35, а планка 36 боковогосмещения детали 8 установлена накронштейне 37, Кулачок-эксцентрик 33вала 32 взаимодействует с коромыслом 25 через проставку 38 и компенсатор 39.Агрегатный станок работает следующим образом,Усилие двух пружин 27 через плунжеры 26 и рычаги 28 взвешивает обрабатываемую деталь 8 в положении 1фиг.2), причем плунжеры 26 вышеподняться не смогут, имея жесткое ограничение в виде коромысла 25, связанного через компенсатор 39 и проставку 38 с эксцентриком 33, Послезагрузки обрабатываемой детали 8 каретка 20 совершает перемещение "1."с помощью роликов 21, 22.Ход каретки (Фиг 1) - по направляющим, установленным на кронштейне 24.В конце хода "1," обрабатываемаядеталь 8 прижимается к базовым планкам 18 приспособления-спутника 9,установленного на поворотном столе 1,а каретка 20 Фиксируется в переднемположении.Обрабатываемая деталь 8, находясьпо вертикали в положении 1 фиг.1и 4), имеет гарантированный зазор "С"(Фиг.З) между базовым отверстием "Ди двумя жесткими фиксаторами 10, 11расположенными через 120 по периферии номинального обрабатываемого положения 11 базового отверстия "Д".Поворотом рукоятки 34 и 45 де-таль 8 через передачу кулачок-эксцентрик 33 - проставка 38 " компенсатор 39 - коромысло 25 - плунжер 26опускается на величину "а" (Фиг,5),выбирая полностью зазор "С", одновременно оставаясь на роликах 31 засчет пружин во взвешенном состоянии,что значительно облегчает проворотобрабатываемой детали, необходимый для осуществления ее угловой фиксации по диаметру "д" с помощью срезан- ного Фиксатора 15,перемещаемого механизмом, расположенным в корпусе 16 с помощью рукоятки 17, после чего производится окончательная расцентровка обрабатываемой детали 8 по. базовому отверстию "Д" с помощью привода 13 через толкатель 14 закрепленным в приспособлении 9 рычагом 12, являющимся третьей базовой точкой (наряду с двумя жесткими упорами 10, 11), обеспечивающей номинальное положение 11 ) обрабатываемой детали 8 в приспособлении 9. После этого деталь 8 зажимается гидроцилиндрами с. байонетными прихватами 19, Поворотом рукоятки 34 еще на 45 вал 32 с эксцентриком 33 отводит ролики 31 на величину Ь эмап 45 , одновременно выводя прихват 35, закрепленный на валу 32, из зоны обрабатываемой детали 8. Каретка 20 расфиксируется и отводится в исходное положение.Поворотный стол 1 поворачивается на одно деление, подавая тем самым на загрузочную позицию 2 уже обработанную деталь 8 из 6-й позиции станка, которая снимается в подведенную и зафиксированную каретку 20, обрат. ными по последовательности движениями транспортируется в ней в цеховой транспортер и заменяется новой необработанной деталью 8. Формула изобретения1. Агрегатный станок, содержащий многопозиционный рабочий стол с установочными приспособлениями для деталей типа тел вращения, загрузочнуюпозицию, на которой размещено загрузочное устройство, выполненное в виде подвижной каретки с механизмомпредварительной фиксации деталей, о т"л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности обработки подвижная каретка снабжена двумя свободно вращающимися роликами,установленными на поДпружиненных одноплечих рычагах с возможностью удержания деталей при их установке в одно из приспособлений, а механизмпредварительной фиксации деталей выполнен в виде жестко связанных между собой посредством коромысла осеподвижных от привода вертикальныхплунжеров, каждый иэ которых расположен с возможностью смещения плечаодного из соответствующих рычагов,а привод выполнен в виде поворотно го кулачка с фиксированными рабочимиположениями, размещенным в корпусекаретки с возможностью взаимодействия с коромыслом. 2. Станок по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что каретка снабжена ограничителями осевого смещения деталей, а каждое из установочных приспособлений - двумя неподвижными и 35одним подвижным базовыми элементами, расположенными равномерно по окружности с возможностью базирования деталей по внутреннему отверстию, а также фиксатором углового положения 40 детали1423348 В-В . Составитель А,Котов,Техред Л.Сердюкова Корректо Редактор И.Банд ьев Заказ 4475 18 одписно водственно-. полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектни Тираж 922 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж-З 5, Раушомитета СССР открытийая наб., д. 4