Способ получения переплетного материала

(57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, позволяет упростить процесс и повысить физико-механические и декоративные свойства материала. Отливают четырехслойную бумагу - основу. При этом наружные слои отливают из сульфатной целлюлозы со степенью помола 45 - 55 ШР, а внутренние - из целлюлозы со степенью помола 38 - 45 ШР при соотношении массы слоев соответственно от 1:1 до 1:2. На бумагу-основу наносят пигментированное покрытие, содержащее нитроцеллюлозу, наполнитель, цветной пигмент и пластификатор. В качестве наполнителя покрытие содержит двуокись титана или метопон и гидросил или белую сажу модифицированную. 2 табл. СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР757621, кл. 0 21 Н 1/22, 1978.Технологический регламент производства бумаги для оклейки бумажно-беловыхтоваров и картонной продукции. ПО Калининградбумпром, 1979, с. 7 - 9, 12 - 14.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕПЛЕТНОГО МАТЕРИАЛАй , , 1 м, ЕС. " :.Л БИЪ Л 1.",0 .ГЫРНа бумагу-основу наносят лигментиро ванное покрытие, содержащее, мас.ч.:Нитроцеллюлоза 100Смесь двуокиси титана и белой сажи модифицированной в соотношении 2;1 51,7Пигмент алый 26,0Пластификатор (дибутилфталат 47,5 и касторовоемасло 38,0) 85,5Для приготовления состава пигментиро ванного покрытия берут, мас,ч.:Нитромастика (22/о-ныйраствор коллоксилина в органических растворителях) 100Смесь диоксида титана идиоксида кремния в соотношении 2:Пигмент алый 1 1,4 5,7 Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, а именно к способам производства переплетных материалов на бумажной основе с нитроцеллюлозным покрытием.Цель изобретения - упрощение процесса и повышение физико-механических и декоративных свойств материала,Согласно способу получения переплетного материала, включающему изготовление бумаги-основы из сульфатной целлюлозы, последовательное нанесение на нее пигментированного покрытия, содержащего нитроцеллюлозу, наполнитель - двуокись титана или литопон, цветной пигмент и пластификатор, и лакового покрытия, сушку и тиснение, в пигментированное покрытие дополнительно вводят наполнитель - гидросил или белую сажу модифицированную при соотношении его к двуокиси титана или литопону 1:(2 - 3), а бумагу-основу изготавливают многослойной, причем наружные слои изготавливают из целлюлозы со степенью помола 45 - 55 ШР, а внутренние слои - из целлюлозы со степенью помола 38 - 45 ШР при соотношении массы слоев соответственно от 1:1 до 1:2.Такое изготовление бумаги-основы и покрытия приводит к улучшению структуры композита за счет проникновения покровной массы в структуру бумаги-основы на заданную глубину и ее более равномерного распределения по поверхности листа, что в конечном итоге приводит к улучшению прочностных и декоративных свойств переплетного материала.Пример 1, Отливают четырехслойную бумагу (2 внутренних и 2 наружных слоя) из небеленой сульфатной целлюлозы. При этом наружные слои отливают из целлюлозы со степенью помола 45 ШР, а внутренние - из целлюлозы со степенью помола 38 ШР. Соотношение наружных и внутренних слоев (по массе) 1:1. Масса 1 м бумаги 100 г. Пластификатор (дибутилати касторовое масло) 18,8Растворитель (этилацетат:бутилацетат 1:1) 6,4Разбавитель (этиловыйспирт) 10,4Состав пигментированного покрытия готовят следующим образом.Смесь диоксида титана и белой сажизатирают с дибутилфталатом и касторовыммаслом и получают простой колер белогоцвета, Пигмент алый затирают с дибутилфталатом и касторовым маслом и получаютпростой колер красного цвета. Простыеколера смешивают, получая сложный колер.15 Затем нитромастику смешивают со сложнымколером при 30 С в течение 45 мин в присутствии растворителей и разбавителя.Пигментированное покрытие наносят набумагу-основу за один проход ( 1 слой).Насос покрытия составляет 30 г/м. Бумагуоснову с покрытием сушат при 70 - 90 С.Затем на бумагу-Основу с покрытием наносят непигментированное покрытие (лаковый слой) следующего состава, мас.ч,:Нитроцеллюлоза 100Дибутилфталат 14,5Касторовое масло 18,1Сушат материал при 70 - 90 С и подвергают тиснению. Масса наноса составляет5 г/м .Характеристика полученного переплетного материала приведена в табл. 1,Пример 2. Переплетный материал получают аналогично примеру 1. Однако наружные слои бумаги-основы отливают из целлюлозы со степенью помола 55 ШР, соотношение слоев 1:2. В пигментированном покрытии используют смесь диоксида титанаи белой сажи в соотношении 3:1.Пример 3, Переплетный материал получают аналогично примеру 1. Причем наруж 40 ные слои отливают из целлюлозы со степенью помола 50 ШР, а внутренние 45 ШРпри соотношении слоев соответственно 1;1,5.В пигментированном покрытии в качествебелого пигмента используют смесь литопонас гидросилом в соотношении 2,5:1.45 Пример 4 (контрольный). Переплетныйматериал получают аналогично примеру 3,но при соотношении литопона и гидросила,равном 4:1, т.е. соотношении, выходящем занижний предел, указанный в формуле.Пример 5 (контрольный), Переплетныйматериал получают аналогично примеру 4,но при соотношении литопона и диоксидакремния, равном 1,6;1, т.е. соотношении, выходящем за верхний предел, указанный вформуле,55 Пример 6. (контрольный) . Переплетныйматериал получают аналогично примеру 3,но бумагу-основу изготавливают однослойной из сульфатной целлюлозы, размолотойдо 50 ШР.100 74,0 26,0 10,84 8,564,00 23,40 3Пример 7 (контрольный). Переплетный материал получают аналогично примеру 6, но в качестве белого пигмента используют один диоксид титана.Пример 8 (контрольный) . Переплетный материал получают аналогично примеру 3, но в качестве белого пигмента используют один диоксид титана.Результаты испытаний полученных переплетных материалов приведены в табл, .Пример 9 (известный). Берут однослойную бумагу из небеленой сульфатной целлюлозы со степенью помола 18 - 20 ШР. На бумагу-основу наносят пигментированное покрытие, содержащее, мас.ч.:НитроцеллюлозаДиоксид титанаПигмент алыйПластификатордибутилфталат 49,2касторовое масло 38,8 глицерин 18,2 106,2Пигментированное покрытие имеет следующий состав, мас,ч.:Нитромастика (22/о-ныйраствор коллоксилина в органических растворителях) 100 Пигментыдиоксид титана 16,3пигмент алый 5,7 22Пластификатордибутилфталаткасторовое маслоглицеринРастворителиэтилацетат 3,1 бутилацетат 3,0Разбавитель (спиртэтиловый) 10,4 Пигментированное покрытие наносят на бумагу-основу за два прохода (2 слоя). Нанос составляет 40 г/м. Затем бумагу-основу с пигментированным покрытием сушат при 70 - 90 С и наносят непигментированное покрытие состава, мас.ч.: Нитроцеллюлоза 100Дибутилфталат 14,5Касторовое масло 18,1После сушки переплетный материал подвергают тиснению.Характеристики переплетного материала,полученного известным способом, приведены в табл, 2. Там же для удобства сравнения приведены характеристики переплетного материала, полученного по предлагаемому способу по примерам 1 и 2.Применение предлагаемого способа обеспечивает получение переплетного материала с более высокими механическими показателями и лучшими декоративными свойствами, 5 а также позволяет наносить пигментированное покрытие за один грунтопроход (1 слой).Кроме того, предлагаемый способ позволяет снизить материалоемкость переплетного материала.Формула изобретенияСпособ получения переплетного материала, включающий изготовление бумаги-основы из сульфатной целлюлозы, последовательное нанесение на нее пигментированного покрытия, содержащего нитроцеллюлозу, наполнитель - двуокись титана или литопон, цветной пигмент и пластификатор, и лакового покрытия, сушку и тиснение, отличаюиийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения физико-механических и декоративных свойств материала, в,пигментированное покрытие дополнительно вводят наполнитель - гидросил или белую сажу, модифицированную при соотношении его к двуокиси титана или литопону 1:(2 - 3), а бумагу-основу изготавливают многослойной, причем наружные слои изготавливают из целлюлозы со степенью помола 45 - 55 ШР, а 40 внутренние слои - из целлюлозы со степенью помола 38 - 45 ШР при соотношении массы слоев соответственно от 1:1 до 1:2.1418376 Таблица 2 Известныйспособ Предлагаемый способ по примеру Характеристика переплетного материала 1 2 9 Число проходов (грунтопроходов) Нанос покровной массы, г/мх 40 30 30 Масса 1 м переплетного материала, г 135 135 135 103 102 81 1420 1360 900 158 155 150 Укрывистость П р и м е ч а н и е. Слипаемость отсутствует, цветне изменяется. Составитель Л. Павлова Редактор А. Мотыль Техред И, Верес Корректор С. Черни Заказ 4131/29 Тираж 348 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Разрушающее усилиев машинном направлении, Н Сопротивление излому (число двойныхперегибов) Прочность покровного слоя к истиранию