Устройство для изготовления алмазных инструментов

ОЮЗ СОВЕтСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК А 1 25 В 9/04 Н 7 26 ГОС ПО ГЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:.:3ВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ следова- -техноло алмазо есо овы проек"отовленияструмента, с.235. ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-истельский .и конструкторскогический институт природныи инструмента(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ(57) Изобретение относится к инструментальному производству. Целью является повышение качества инструмента. Это достигается надежной электрокоммутацией с одновременным предохра"некием посадочных поверхностей металлических корпусов инструментов, напериферийную поверхность которых наносят алмазные зерна и закрепляют ихгальваническим осаждением металла,Электросвязь токопроводного валасвязанного с токоподводом 2, с корпу1404316 сами инструментов 7 осуществляетсячерез токопроводную шайбу 6 и эластичные прокладки 8, прошитые проволочными стежками 1. Цепь замыкается че 1Изобретение относится к областиинструментального производства и1:предназначено для изготовления алмазных инструментов методом гальванического закрепления зерен на поверхности металлического корпуса,Целью изобретения является повышение качества изготавливаемого инструмента за счет повышения надежноститокоподвода к корпусам инструментовс одновременным предохранением классных посадочных поверхностей.Цель достигается тем, что один изизоляционных фланцев выполняют соступицей и корпуса кругов устанавливают не на токопроводной вал, а нанетокопроводную ступицу изоляционного фланца; второй фланец снабжают токопроводной шайбой, насаженной на валвращения и контактирующей с крайнимкорпусом инструмента, Эластичные прокладки, размещенные между корпусамикругов, собранных в пакет, прошитыэлектропроводными проволочными стеж"25ками.На фиг, показайо устройство, общий вид; на фиг,2 - эластичная проКладка с радиально направленными проролочными стежками; на фигЗ - эластичная прокладка с проволочными стежками, расположенными по концентрическим окружностям; на фиг.4 - сечениеА-А на фиг,2 (проволочный стежок выполнен в Форме меандра); на фиг.5 -сечение А-А на фиг.3 (стежкн имеют 35С-образную конФигурацию).Устройство для изготовления алмазных инструментов содержит токопроводный валс токоподводом 2, На вал 1посажены изоляционные Фланцы 3 и 4. 40Фланец 3 снабжен ступицей 5, Фланец 4снабжен токопроводной шайбой 6, посаженной на вал . На ступице 5 установлен пакет корпусов инструментов 7,разделенных эластичными прокладками 8,45 реэ электролит к аноду 18. Корпусаинструментов 7 устанавливаются напосадочной ступице 5 изоляционногофланца:3. 5 нл. 2Шайба 6 при стягивании корпусовинструментов 7 и эластичных прокладокфланцами входит в контакт с крайнимкорпусом пакета. Каждая эластичнаяпрокладка 8 имеет (фиг.2 и 3) зону 9уплотнения с радиальной протяженностью Ь и зону 10 электрического контакта с радиальной протяженностью Н.прошитую электропроводными проволоч"ными стежками 31, поверхности 12 которых (фиг.4 и 5) находятся в контак"те с непокрываемыми боковыми поверхностями 13 корпусов инструментов 7,в совокупности образуя единый электропроводный массивУстройство снабжено также двумякрайними уплотнительными прокладками 14 и 15, Для возможности поворотасобранного таким образом приспособ"ления на ложементах ванны (не показаны) фланцы 3 и 4 снабжены цапфами 6.Сборка приспособления осуществляется последовательной установкой наступицу 5 фланца 3 уплотнительнойэластичной прокладки .5, пакета корпусов инструментов 7, разделенныхтокопроводными эластичными прокладка"ми 8, Весь перечисленный комплект деталей стягивается фланцем 4 с шайбой 6, путем вворачивания его по резьбовому соединению, при этом шайба 6контактирует с крайним в пакете корпусом инструмента 7. Между фланцем 4и шайбой 6 располагается прокладка 14,Собранное приспособление, такимобразом, надежно загерметизировано собеспечением плотного электрическогоконтакта между корпусами инструментов.Использование в устройстве прошитых проволокой эластичных прокладокв значительной мере способствует достижению положительного эффекта, по 1404316вышению качестве изготавливаемогоинструмента, так как осаждение металла при надежности электрического контакта на рабочих поверхностях 17 про 5 исходит равномерно без непокрытых мест. Центрирующие и боковые поверхности корпусов инструментов 7 защищены от попадания на них электролита, что исключает осаждение из них метал ла, исключая тем самым искажение классных размеров инструмента.Применение токопроводных эластич" ных прокладок 8 облегчает сборку приспособления, так как несколько зани женый диаметральный размер ступицы 5 корпуса инструментов 7, и эластичные прокладки 8 устанавливаются легко, без всяких дополнительных усилий,Кроме того, надежный электроконтакт меж ду корпусами инструментов 7 дает возможность обрабатывать одновременно гораздо большее их количество.Прокладки 8 выполняются толщиной2-5 мм и прошиваются в зоне электри . 25 ческого контакта 10 проволочными стеж-, ками 11 диаметром проволоки (с 1) 0,3- 0,5 мм, Материал проволоки - нержавеющая сталь, медь, латунь, биметалли т,д. 30Эластичные прокладки выполняются из резины и других подобных материалов. Что касается конструктивного исполнения стежков 11 в форме меандра(фиг,4) и С-образной формы (фиг.5), то с точки зрения обеспечения большей надежности токопровода несколько предпочтительнее вариант в форме меандра, Однако этот вариант сложнее в изготовлении и выполняется пока вручную. 40С-образная конфигурация стежков 13 имеет некоторую разрывность контактной поверхности 12 с одной из сторон стежков 11 и, как следствие, площадь контактирования по обеим сторонам 45 стежке 11 несколько разнится, Однако этот вариант стежка 11 более тех" нологичен в .изготовлении и для его изготовления может быть применено по"лиграфическое брошюровочное оборудование для сшивания скрепками тетрадей.Что касается вариантов расположения осевых линий стежков 11 радиальными лучами (фиг.2) и концентрическими окружностями (фиг.З), то вариант с концентрическими окружностями более предпочтителем в тех случаях, когда диаметр центрального посадочного отверстия корпуса инструментов 7 (исоответственно диаметр центральногоотверстия эластичной прокладки 8)сравнительно велик и составляет болееполовины от наружного диаметра корпуса инструмента, а при размере менееполовины - предпочтительнее радиальное расположение стежков 31,Эластичные прокладки 8, упруго.деформируясь в собранном приспособлении, создают в обеих своих двухсторонних зонах 9 и 10 соответственнонадежное периферийное уплотнение, исключающее затекание электролита вовнутренним полости собранного приспособления и попадание его на обрабатываемые поверхности корпуса инструментов, стежки 11 эластичной прокладки 8и другие металлические токопроводящиедетали собранного приспособления создают надежный пружинный электрический контакт между торцами корпусовинструментов, Экспериментально найдено соотношение радиальных протяженностей зон 9 и 10Ь 1 1+ .., (1)Ь+н 7 4при этом средний шаг () взаимного расположения рядов проволочных стежок находится в зависимостис - (5+20) 1, (2)где Й - диаметр проволоки.Причем большему диаметру проволоки соответствует большее значениекоэффициента из диапазона 5-20,При осуществлении этих зависимостей обе зоны 9 и 10 прокладки 8 имеют практически одинаковую при упругой деформации податливость, чтообеспечивает постоянство удельныхдавлений на торцовых стыках корпусов инструментов, т,е, армированная прокладка и аналогичная неармированнаяпо своим упругим свойствам незначительно отличаются друг от друга.Таким образом, при выполнении зависимости (1) и (2) обеспечиваются игерметизация и надежный электрическийконтакт между корпусами инструментов.Шайба 6 имеет наружный диаметр неменее наружного диаметра рабочей зоны 10. В противном случае при изготовлении кругов с толщиной корпуса менее 1 мм не вся рабочая зона прокла"док будет равномерно сжата жесткойтокопроводной шайбой 6.При работе устройства для изготовления алмазных инструментов электри 4045ческий ток протекает по цепи; источник тока (+) - анод 18 -ь электролит - корпуса инструментов 7 проволочные стежки 1.1 - корпуса инструментов 7 - шайба 6 - токопроводчныи вал 1 - отрицательный токоподвод 2 .е- источник тока (-).При протекании электрического то ка на открытых поверхностях 7 корпусов инструментов 7 осаждается металла (никель), закрепляя на корпусах инструментов алмазные зерна, предварительно насыпанные на верхние час ти поверхностей 17. Проворачивая сборное приспособление на определен-. ный угол на цапфах 16 в ложементах, .процесс закрепления повторяется до поворота приспособления на 36020формула изобретенияУстройство для изготовления алмазных инструментов путем закрепления 25316гальваническим осаждением алмазных зерен на металлических корпусах, собранных в пакет и разделенных эластичными прокладками, снабженное под ключенным к источнику питания валом и двумя расположенными по обе стороны пакета соосно с валом фланцами из изоляционного материала, о т л и - чающее с я тем, что, с целью повышения качества инструмента, один из фланцев снабжен предназначенной, для установки пакета ступицей, а другой установлен с возможностью перемещения по валу и снабжен шайбой из токопроводящего материала, предназначенной для воздействия на торец крайнего корпуса, а каждая эластичная прокладка разделена на уплотняющую и рабочую эоны,.причем последняя прошита проволочными элементами, обеспечивающими в рабочем состоянии плотный электрический контакт с торцами корпусов инструментов..Васильева едактор Л.Гратилло 6 Тираж 908 ВПИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушскПодписное митета СССоткрытийя наб., д аказ 3036 4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,