Устройство для автоматического контроля хрупких емкостей

Изобретение относится к неразрулающему контролю изделий акустозмисф.сионным методом и может быть использовано в различных областях промышленности для обнаружения трещин вхрупких емкостях, например бутылках,банках, ампулах,Цель изобретения - повышение надежности и качества контроля,На фиг.1 схематически показаноустройство для автоматического контроля хрупких емкостей, вид спереди;на фиг.2 - то же,вид сверху; нафиг, 3 - то же,вид сбоку; на фиг.4электронная схема акустического блока устройства для автоматическогоконтроля,Устройство для автоматическогоконтроля хрупких емкостей содержитмеханизм поддержания и подачи емкостей в зону контроля, выполненный ввиде ленточного конвейера 1, раму,состоящую из четырех вертикальныхстоек 2, верхних крестовин 3 и поперечных балок 4, на которых установлен конвейер 1, размещенные на раме механизм нагружения каждой емко"сти и акустический блок.Механизм нагружения содержит рычаг 5 с закрепленным иа нем нагрузочным колесом 6, один конец которого с помощью оси 7 шарнирно закреплен на вертикальных стойках 2, адругой конец связан с упруго-раздвижными стойками 8, шарнирно закрепленными на вертикальных стойках 2,электропривод, состоящий из электромотора 9, шкивов 10 - 13 и ремней 14,две замкнутые эластичные ленты 15,установленные на раме и приводимыев движение шкивом 13, так, чтобыв процессе их вращения контролируемые емкости поворачивались вокругсобственной оси,Акустический блок устройства для контроля содержит приемный ультразвуковой преобразователь 16 сигналов акустической эмиссии, соединенную с ним форсунку 17, жестко закрепленную на раме, для испускания иммерсионной жидкости перпендикулярно направлению движения конвейера .1, резервуар 18 для хранения иммерсионной жидкости, соединенный с форсункой 17 посредством трубопровода 19, а также желоб 20 для сбора иммерсионнойжидкости,Приемный ультразвуковой преобразователь 1 б сигналов акустическойэмиссии соединен с электронной схе 5мой 21 акустического блока, состоящей из последовательно соединенныхпредварительного усилителя 22, процессора 23, таймера 24, блока 25управления и дефектоотметчика 26, Кпроцессору 23 подсоединены устройства регистрации дефектов в хрупкихемкостях, выполненные в виде блока 27 звукового или визуального предупреждения о дефекте, цифровогоблока 28 регистрации и осциллографа 29, Позицией 30 обозначен экран(фиг.3) для отражения иммерсионнойжидкости в желоб 20, а позицией 31 контролируемые емкости. Кроме того,показаны (фиг.1) кронштейн 32, накотором закрепляется желоб 20, гибкий дренажный трубопровод 33, подсоединенный через насос 34 к резервуару 8,Поперечные балки 4 имеют возможность регулирования на высоте так,что конвейер 1 может быть подняти опущен в зависимости от размераконтролируемых емкостей 31Рычаг 5и колесо 6 могут быть выполнены изсинтетической пластмассы или другого материала, обладающего свойствомдемпфировать колебания и вибрации.Нагрузочное колесо 6 имеет возможность вращения относительно рычага 5с помощью, например, нейлоновых подшипников. Упруго-раздвижные стойки8 могут быть выполнены в виде, например, пружин, пневмоцилиндров или40 гидроцилиндров с возможностью регулирования прикладываемой нагрузки,Форма нагруэочной поверхности нагрузочного колеса 6 может быть конусной, сферической. Форсунка 17 имеет45 такое отверстие, чтобы поток иммерсионной жидкости был ламинарным, Форсунка 17 закреплена на раме с возможностью регулирования ее положенияотносительно контролируемых емкостей5031, Имеется также возможность регулирования положения желоба 20 по высоте относительно кронштейна 32, Врезервуаре 18 имеется устройство дляподдержания постоянного напора жидкости, поступающей через трубопровод55 19 в форсунку 17. Устройство работает следующим образом.1391505 Хрупкие емкости 31, например бутылки, последовательно подаются в зонуконтроля с помощью ленточного конвейера 1. При этом контролируемые емко"5сти 31 проходят между двумя замкнутыми эчастичными лентами 15, установленными так, что они лишь касаютсяемкостей 31. Эластичные ленты 15,приводимые н движение шкивом 13 спомощью электромотора,9, вращаются впротивоположные стороны так, что впроцессе их вращения и продвиженияв зону контроля контролируемые емкости 31 поворачиваются вокруг собственной оси,В зоне контроля, н которой установлены ультразвуконой приемный преобразователь 16 и форсунка 17, контролируемые емкости 31 механически 2 Онагружаются установленным на рычаге 5 вращающимся нагруэочным колесомб путем его последовательного опуска- .ния на торец горлышко) каждой хрупкой емкости 31, проходящей под колесом б, Подъем и опускание рычага 5 свращающимся от электропривода колесом 6 осуществляется с помощью упруго-раздвижных стоек 8. Сжимающая осевая нагрузка с однонременным кручением емкости 31 за счет ее вращениявокруг собственной оси вызывает появление напряженного состояния вовсех частях контролируемой емкости,31, При этом величина нагрузки эара 35нее выбирается такой, чтобы хрупкиеемкости 31 не могли быть разрушенын процессе их нагружения. В хрупкихемкостях 31, имеющих какие-либо дефекты (трещины, поРы), в результате 4 Онагружения возникают сигналы акустической эмиссии, которые через струюиммерсионной жидкости, ламинарно вытекающей из форсунки 17 и поступающей из резервуара 18 по трубопроводу 4519, принимаются ультразвуконым приемным преобразователем 16, преобразуются в электрические сигналы и поступают н электронную схему 21 акустического блока,В электронной схеме 21 электрические сигналы поступают сначала в предварительный усилитель 22, усиливаются там и поступают в процессор 23.Функция процессора 23 заключаетсяв выработке такого сигнала, которыйсоответствовал бы выбранному параметру сигналон акустической эмиссии.В данном случае выходной сигнал с Эпроцессора 23 представляет собой скорость импульсов акустической эМиссии. Далее выходной сигнал подаетсяна регистрирующие устройства, а именно на блок 27 звукового или визуального предупреждения о дефекте, нацифровой блок 28 регистрации и осциллограф 29, которые регистрируютсигналы, превышающие заранее установленную пороговую неличину.Порог дискриминации устананливается таким, чтобы он бып выше сигналон помех (как электрических, так имеханических) но ниже минимальнойвеличины сигнала акустической эмиссии от минимального дефекта, при котором емкости признаются бракованными, При возникновении на регистрирующих устройствах сигналон, превышающих пороговую величину, с процессора 23 подается команда на блок 25управления, приводящий в действиедефектоотметчик 26, который ставитметку на бракованную емкость,Блок 25 управления подключен ктаймеру 24 конвейера, который реагирует на промежуток времени и скоростьдвижения конвейера так, что при сраба"тывании от сигнала наличия дефект".ной емкости 31, поданного с процессора 23, таймер 24 подает импульск блоку 25 управления дефектоотметчиком 26, чтобы привести его в действие, когда конвейер пройдет требуемое расстояние для доставки дефектной емкости в место расположениядефектоотметчика 26,Устройство контроля может бытьобъединено с машиной для устанонкикрышек для хрупких сосудов так, чтоголовка для установки крышек самаобеспечивает приложенную сжимающуюнагрузку к сосуду; другой нагрузкидля распространения каких-либо изъянов в этом случае не требуется,Формула изобретения Устройство для автоматического контроля хрупких емкостей, содержащее механизм поддержания и подачи емкостей в зону контроля, выполненный в виде ленточного конвейера, раму и размещенные на раме механизм нагружения каждой емкости и акустический блок с приемным ультразвуковым преобразователем, предназначенным для приема акустических сигна"лов в момент нагружения, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надености и качества контроля, оно снабжено соединенной с уль 5 траэвуковым преобразователем форсункой, жестко закрепленной на раме, для испускания струи иммерсионной жидкости перпендикулярно направлению движения ленточного конвейера и па раллельно ленте конвейера, а механизм нагружения выполнен в виде двух упругораздвимных стоек, рычага сзакрепленным на нем нагруэочным колесом, один конец которого щарнирнозакреплен на раме, а другой конец связан с двумя упругораэдвижными стойками, закрепленными на раме, электропривода, двух замкнутых эластичныхлент, соединенных с электроприводоми установленных на раме с воэможностью поворота контролируемых емкостей вокруг собственной оси,ь С,ВолковДидык Корректор Н,Корол стави схред Редактор В,Петра аказ 1788/ Тираж 8 ВНИИПИ Государственно по делам иэобретений 5, Москва, Ж, Ра