Устройство для изготовления стеклянных микрошариков

Номер патента: 1375577

Авторы: Благов, Екатеринчук

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) 01 77 594 С 03 В 19/1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СТВ СВИДЕТ Н ТОРСО НИЯ аучноконструкинституоизвод В.И. Благов и В.И. Ека666.1.037,97(088.8)Авторское свидетельств2989, кл. С 03 В 19/10(72) (53) (56) У 12 еринч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Отделение Всесоюзногоисследовательского проектноторского и технологическогота источников тока Научно-пИственного объединения Кван(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕСТЕКЛЯННЫХ ИИКРОШАРИКОВ(57) Изобретение относится к строительству, точнее к производству изделий из стекла, в частности микрошариков, преимущественно супермикрошариков. С целью получения супермикрошариков высокого качества в устройстве по оси шахты, состоящей из каме2,4, в пристыкованной к ней приемнойемкости 6 установлен всасывающийпатрубок 31, связанный через насос33 трубопроводом 34 с герметичной137557 термокамерой 1, в которой расположены питатели-дозаторы 17,19 и циклон. Кроме того, полость приемной емкости 6 и полость герметичной термокамеры 1 соединены дополнительными трубопроводами 12 и 13 с.дифманометром 14, в исполнительную цепь которого включен электромагнит пневмоклапана 15, установленный на входе дросселя-натекателя 10 фурмы 8 для подачи газа. Перекачиванием газа иэ приемной емкости 6 в герметичную термокамеру 1 созда-,ется разрежение в приемной емкости.Дифманометр 14, измеряя разностьдавлений в полостях приемной емкости6 и герметичной. термокамеры 1, поддерживает ее в заданных пределах путем подачи в шахту порций газа черезпневмоклапан 15. За счет разностидавлений в указанных полостях в шахте создается плавное перемещение газа сверху вниз, которое увлекает засобой поток крупки, поступающий изциклона в шахту. 4 ил.Изобретение относится к строительству и стройматериалам точнеек производству изделий иэ стекла, вчастности микрошариков, преимущественно супермикрошариков,Цель изобретения - получение супермикрошариков высокого качества,На фиг.1 представлено предлагаемоеустройство; на фиг.2 - разрез А-А 1 Она фиг.1; на фиг3 - разрез Б-Б нафиг.1; на фиг.4 - полость дозаторакрупки.Устройство содержит термокамеру1, камеру 2 подогрева крупки с нагревателем 3 и камеру 4 оплавления крупки с нагревателем 5, образующие шахту, к которой плотно пристыкованагерметичная приемная емкость 6 с охлаждающей рубашкой 7. На стыке соединенных между собой камер шахты вмонтирована фурма 8, имеющая нагреватель 9 и дроссель-натекатель 10. фурма соединена с кольцевым газораспре- .делителем 11, размещенным в полостивахты. Полости приемной емкости 6и термокамеры 1 трубопроводами 12 и13 соединены с дифманометром 14 дляизмерения перепада давления междуприемной емкостью 6 и термокамерой 1. 30Сигнальный выход днфманометра 14 подключен к пневмоклапану 15. Трубопроводом 16 выход пневмоклапана 15 соединен с входом дросселя-натекателя10 фурмы 8. В полости термокамеры 1 З 5установлен питатель-дозатор, выполненный в виде вращающегося на полойоси 17 в подшипниках 18 полого диска1 19. Полость этого диска. имеет кольцевое сужение в своей средней части, а к центру диска и его периферии она расширена, при этом в центре эта полость переходит в полость оси 17. По образующей окружности в полости диска 19 установлены наклонные относительно радиуса лопатки 20.Для вращения оси 17 имеется шестеренчатая передача 21 и 22, связанная через редуктор 23 с электродвигателем 24, Один конец оси 17 введен тангенциально в циклон 26, который состоит из корпуса 26 и секций 27, установленных снизу корпуса 26 так, что между ними образуются кольцевые щели. Нижний сектор 27 введен в камеру подогрева крупки 2 через диафрагму. Противоположный конец оси 17 введен в неподвижный переходник 28.Полый диск 19 питателя-дозатора имеет загрузочное отверстие, закрываемое пробкой 29, а термокамера 1 люк 30.В полости приемной емкости 6 по оси шахты. установлен всасывающий патрубок 31, который накрыт предохранительным колпачком 32. Патрубок 31 связан с входом насоса 33, а выход этого насоса трубопроводом 34 через запорный кран 35 и дроссель-натекатель 36 соединен со штуцером пере.ходника 28. Термокамера 1 через обратный клапан 37 соединена с атмосферой.Устройство работает следующим образом.Подготовленную, очищенную и осушенную крупку необходимой фракции загружают через люк 30 и закрываемое пробкой 29 отверстие в полость . диска 19 питателя-дозатора, В рубашку 7 приемной емкости 6 подают охлаждающую жидкость. Устанавливают заданный перепад давления на дифманометре 14 так, чтобы давление в, 10 термокамере 1 было бы выше давления в приемной емкости 6. Включают нагреватели 3,5 и 7. Открывают клапан 15, через который в шахту, приемную емкость и термокамеру напускается и инертный газ, который нагревается нагревателями. Величина давления поданного газа устанавливается регулировкой обратного клапана 37. Включают электродвигатель 24, от которо го через редуктор 23 и передачи 22 и 21 начинает вращаться полый диск 19, наполненный крупкой. При вращении диска крупка в его полости постоянно ворошится, так как лопатки 20 25 захватывают ее внизу и перемещают в верхнюю часть полости диска. Сдвигаясь с лопаток 20 в верхней части диска, крупка спадает вниз, и,проходя через суженную кольцевую часть полос ти, принимает форму узкого падающего потока, проходящего через центр полости диска.Падающая вниз крупка постоянно подхватывается лопатками и в полости диска 19 создается беспрерывный спадающий вниз поток крупки. Такое ворошение крупки предотвращает слипание частиц крупки и эа счет нагретого газа из нее удаляются остатки 40 влаги.Для пуска устройства в, работу открывают запорный кран 35, включают насос 33, а управление пневмоклапаном 10 переключают на дифманометр 15, 45За счет работы насоса 33 газ всасывающим патрубком 31 иэ приемной емкости 6 перекачивается по трубопроводу 34 через дроссель 36 и переходник 28 в полость оси 17. Величина потока регулируется дросселем 36.Поток газа в полости оси 17 встречает на своем пути спадающий поток крупки в полости диска 19, выносит часть его, направляя в коРпус циклона 26. Струя газа и крупки, поступившая тангенциально в циклон, спиралеобразно, двигаясь по стенкам корпуса 26, спадает вниз и, проходя через секции 27, разделяется, крупкапоступает в камеру 3 подогрева, а газуходит через кольцевые щели междусекциями 27. Так как масса крупки дляизготовления супермикрошариков оченьмала, свободного ее падения в шахтене происходит, восходящий поток нагретого газа, образованный в шахтеза счет его нагрева, выталкивает еевверх из шахты. Для исключения этогоявления в устройстве применено принудительное опускание крупки вниз пошахте. Это достигается следующим образом. Поскольку шахта и термокамера,разделены диафрагмой, установленнойна входе в шахту у нижней секции 27циклона, то при отсосе газа насосом33 из нижней части шахты через всасывающий патрубок 31 и нагнетании газачерез полую ось 17 в термокамеру,между полостями термокамеры 1 и приемной емкостью 6 устанавливается разность давлений газа. Эту разностьрегистрируют дифманометром 14 и вместес пневмоклапаном 15 поддерживают этуразность постоянной, компенсируя поф.тери газа. При изменении установленной на дифманометре величины разностидавлений по его сигналу открываетсяпневмоклапан 15 и в шахту через дроссель-натекатель 10, фурму 8 и кольцевой газораспределитель 11 поступаетпорция газа, восстанавливая заданнуюразницу давлений. Регулировкой дросселя-натекателя 10 поток подаваемойпорции газа подбирается такой, чтоизменение в разности давлений происходит плавно. Все излишки выбрасываются через обратный клапан 37. За счетразницы давлений в верхней и нижнейчасти шахты столб находящегося в нейгаза относительно медленно опускается,увлекая за собой частицы крупки. Вкамере нагрева 2 крупка разогревается до размягчения, при этом, попадаяв камеру 4, оплавляется и жидкоестекло за счет поверхностных сил натяжения приобретает форму правильныхшариков, которые, попадая в приемнуюемкость 5, застывают и сосредотачиваются в ее нижней части, откуда позавершению цикла работы устройствавыпускаются через люк,формула изобретенияУстройство для изготовления стеклянных мккрошариков, преимущественно10 супермикрошариков, содержащее питатель крупки, расположенную под нимвертикальную секционированную шахтус нагревателями, смонтированную настыке секций шахты фурму с нагревателем и дроссель-натекателем и приемнуюемкость с охлаждающей рубашкой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью получения супермикрошариковвысокого качества, оно снабжено установленным в приемной емкости поее оси всасывающим патрубком, соединенной с ним трубопроводами герметичной термокамерой, в которой размещен питатель, и дифманометром,а дроссель-натекатель фурмы выполненс пневмоклапаном, причем один входдифманометра соединен с термокамерой,другой - с приемной емкостью, а выход подключен к пневмоклапану.1375577 Составитель Т. Парамоноваедактор Н. РогуличТехред А.Кравчук КорректорА, Обручар Заказ 730 одписн к город, ул. Проектная, 4 изводственно-полиграфнческое предприятие,/22 Тираж ВНИИПИ Государственногпо делам изобретени 3035, Москва, Ж, Раув 5 омитета СС открытийая наб., д.

Смотреть

Заявка

4049096, 03.04.1986

ОТДЕЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИСТОЧНИКОВ ТОКА НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "КВАНТ"

БЛАГОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЕКАТЕРИНЧУК ВЛАДИМИР ИУСТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 19/10

Метки: микрошариков, стеклянных

Опубликовано: 23.02.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1375577-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-steklyannykh-mikrosharikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления стеклянных микрошариков</a>

Похожие патенты