Устройство для ступенчатой разделки высокочастотного кабеля

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 191 (11 С 1/1 Е ИЗОБРЕТЕН ОП ВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСН пусе головки установлены попарноподвижные 15 и 18 и неподвижные 16и 19 ножи. Подвижные ножи расположены между сторонами 1 -образной скобы 22 и кинематически с ней связанычерез штыри 27, запрессованные в нихи расположенные в продольных пазахбоковых сторон скобы. Для перемещения подвижных ножей в направлении,перпендикулярном направлению подачикабеля, служит планка 25 и упор 26.В процессе движения скобы кабель,вставленный в отверстие 29, ориентируется профильными продольнымипазами, выполненными в боковых стенках скобы, относительно ножей. После надреэки наружной изоляции и экранирующеимежду прижиразного рычпри взаимоштоком сдв ого плеча еист ыв надрезаных слое оизводят о э.п. ф-лы,Ж ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Патент США Яд 3555672,кл. Н 02 С 1/12, опублик. 197 1.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОЙ РАЗДЕЛКИ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО КАБЕЛЯ(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в промышленности средств связи, электротехнической, радиотехнической и приборостроительной отраслях промышленности. Цель изобретения - упро щение конструкции и удобство в эксплуатации, Режущая головка 1 выполнена в виде автономного быстросъемного узла и связана со штоком пневмоцилиндра через хвостовик. В корА оплетки кабель зажимаютмом и одним иэ плеч Г-обага и поворотом рычага енного пневмоцилиндрИзобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажуи может быть использовано в промыш 5ленности средств связи, электротехнической, радиотехнической и приборостроительной отраслях промышленности.Цель изобретения - упрощение конструкции и удобство в эксплуатации.На фиг. 1 изображен процесс ступенчатой разделки кабеля; на фиг.2 -устройство, общий вид; на фиг.З - режущая головка, разрез; на фиг,4 - 15разрез А-А на фиг.З; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - разрезВ-В на фиг.5,Устройство содержит режущую головку 1, механизм 2 для захвата и снятия 20наружной изоляции и экранирующей оплетки. Привод рабочих органов выполнен в виде сдвоенного пневмоцилиндра3, шток 4 которого приводит в действие режущую головку 1, а шток 5 - 25механизм 2 для захвата и снятия,пневмозолотника 6, управляемого откнопки 7. Устройство содержит такжекорпус 8, рукоятку 9 и шланг 10 дляподачи сжатого воздуха30Режущая головка 1 выполнена в виде автономного быстросъемного узла,вставленного в окно 11 корпуса 8 исвязана со штоком 4 пневмоцилиндра3 через хвостовик 12. Головка 1 собрана на базе корпуса 13, имеющегосквозные пазы 14, в которых попарнои соосно установлены ножи 15 и 16типа "резак" для надрезки изоляции17 и ножи 18 и 19 для надрезки экранирующей оплетки 20 кабеля 21, Головка снабжена средством для ориентациикабеля относительно ножей, выполненным в виде двух пластин, каждая изкоторых жестко связана с боковойстороной 3 -образной скобы 22, Вкаждой пластине выполнены профилированные продольные пазы 23. Каждаяпластина является продолжением боковой стороны скобы,Каждая пара ножей 15 и 18 выполнена подвижной, а 16 и 19 - неподвижной и жестко связанной с неподвижной опорой 24.Привод перемещения ножей 15 и 18в направлении, перпендикулярном направлению подачи кабеля, выполненв аиде 3 -образной скобы 22, устано вленной в корпусе 13, и планки 25,расположенной на торцовой поверхности ножей 15 и 18 со стороны, противоположной режущей кромки с возможностью взаимодействия с упором26, закрепленным на основании скобы.Это позволяет подвижным ножам 15и 18 действовать от одного приводаиндивидуально до взаимного упора ножей каждой пары.Для создания возможности отводаподвижных ножей 15 и 18 в них эапрессованы штыри 27, концы которыхразмещены в пазах 28 скобы 22. Корпус 13 режущей головки 1 имеет отверстие 29 для ввода обрабатываемогоконца кабеля 21 и пружины 30, обеспечивающей в исходном положении зазор 31 между корпусом 13 и опорой 24.Механизм 2 включает поворотныйГ-образный рычаг 32, внутри которогоразмещен шток 33 и прижим 34, зажимающий через пружину 35 кабель 21в отверстии 36, распределительнуюпланку 37, насаженную на шток 5 сдвоенного пневмоцилиндра 3, несущую наодном конце подпружиненный толкатель38, приводящий в действие прижим 34,на другом - упор 39, обеспечивающийповорот рычага 32 на осях 40, центркоторых совпадает с торцом штока 33.Для ограничения поворота рычага 32предусмотрен регулируемый ограничитель 41 с пружиной 42, осуществляющей возврат рычага 32 в исходноеположение. На выходе из отверстия 36установлен сменный ограничитель 43для кабеля 21,Устройство работает следующим образом.Конец кабеля 21 через отверстие29 вводят в отверстие 36 до упорав ограничитель 43. В исходном положении ножи 15, 16 и 18, 19 раздвинуты, корпус 13 и опора 24 такжераздвинуты пружиной 30.При нажатии на кнопку 7 пневмозолотник Ь производит подачу сжатого воздуха сначала в полость Г, затем в полость Д сдвоенного пневмоцилиндра 3.При попадании воздуха в полость Гшток 4 через хвостовик 12 нажимаетна скобу 22, В процессе движенияскобы 22 кабель 21 ориентируется впазах 23 симметрично пазам и оси ножей 15 и 19. Упор 26 скобы черезпланки 25 передает усилие одновременно на оба подвижных ножа 15 и 18и перемещает их. Корпус 13 режущей головки 1 тоже перемещается одновременно с ножами 15 и 18 от усилия, передающегося через подвижные ножи 15 и 18 и кабель 21, при этом не 5 подвижные ножи 16 и 19 оказываются в зоне отверстия 29. Ножи 15, 18 и 16, 19 врезаются режущими кромками в слои 17 и 20 кабеля 21 до взаимного соприкосновения предусмотренными для этого поверхностями.В последующий момент воздух попадает в полость Д сдвоенного пневмоцилиндра 3 и под его воздействием шток 5 перемещает распределительную планку 37. Подпружиненный толка- тель 38, закрепленный на одном конце планки 37, давит на прижим 34, зажимая конец кабеля 21 в отверстии 36 рычага 32, При дальнейшем перемещении распределительной планки 37 закрепленный на другом ее конце упор 39 подходит к концу рычага 32 и поворачивает его относительно осей 40 до его соприкосновения с регулируемым упором 41, тем самым осуществляя отрыв экранирующей оплетки 20 кабеля 21 с минимально необходимой величиной хода, которая обеспечивается положением регулируемого упора 41.При отпускании кнопки 7 в обратном порядке происходит возврат механизмов устройства в исходное положение.35Формула изобретения 1. Устройство для ступенчатой разделки высокочастотного кабеля, содержащее режущую головку, в корпусе которой установлены подвижные ножи и средство для ориентации кабеля относительно ножей, механизм для захвата и снятия наружной изоляции и экранирующей оплетки, привод перемещения ножей в направлении, перпендикулярном направлению подачи кабеля, и привод рабочих органов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и удобства в эксплуатации, оно снабжено неподвижными ножами, расположенными в корпусе головки таким образом, что составляют с подвижными ножами режущую пару, привод рабочих органов выполнен в виде сдвоенного пневмоцилиндра, привод перемещения подвижных ножей выполнен в виде 3 -образной скобы, установленной в корпусе и связанной с одним из штоков пневмоцилиндра, на основании которой закреплен упор, на боковых сторонах выполнены продольные пазы, и планки, расположенной на торцовой поверхности ножей со стороны, противоположной режущей кромке, с возможностью взаимодействия с упором, подвижные ножи установлены между боковыми сторонами скобы, каждый подвижный нож кинематически связан со скобой через штырь, запрессованный в ноже и расположенный в продольном пазу, при этом механизм захвата и снятия наружной изоляции и экранирующей оплетки выполнен в виде поворотного Г-образного рычага, подпружиненного прижима, расположенного в одном из плеч рычага, и распределительной планки, связанной с другим штоком пневмоцилиндра и несущей на одном конце подпружиненный толкатель для взаимодействия с зажимом, а на другом - упор для взаимодействия с другим плечом поворотного рычага.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для ориентации кабеля выполнено в виде двух пластин с профилированными продольными пазами, каждая из которых жестко связана с боковой стороной скобы и является ее продолжением.