Гибкий передвижной конвейер

)4 В 65 С С( Р уфг 1 ч НИ ЕПЬСТВУ СКОМУ СВИ А.п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АНИЕ ИЗО(71) Центральное конструкторско-технологическое бюро Министерства пищевой промышленности УЗССР (72) Ю.А.Ким, В,А,Пан и А,А,Рябинин (53) 621.867.1 (088,8)(56) Авторское свидетельство СССР В 759416, кл, В 65 6 17/26, 1978.Авторское свидетельство , СССР В 501942, кл,В 65 6 17/26, 1973. (54) ГИБКИЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ КОНВЕИЕР (57) Изобретение относится к конвей рам с тяговыми органами. Цель изобр тения - повышение надежности перево да тележек (Т) с одной секции (С) н другую. Конвейер включает шарнирно соединенные подвижные С с ходовыми поворотными колесами, направляющими роликами 13 и верхними 8 и нижними направляющими дорожками (НД), тяговую цепь 1 О с рабочими органами и связанныи с цепью 1 О привод, Выполненные в виде Т рабочие органы перемещаются по верхним 8 и нижним НД. В зоне поворота концы верхних 8 и нижних НД выполнены с уширенными горизонтальными участками 12 для предотвращения соскальзывания Т, При этом участки 12 НД 8 выполнены на передающих С, участки 12 нижних НД - на предыдущих и последующих С и рас - положены относительно друг друга внахлест, В зоне соединений С на уров. не НД 8 установлены механизмы поддержки Т, Каждый из них выполнен в виде опорных роликов 15. Последние установлены на следующей по ходу перемещения Т подвижной С посредством кронштейна 16. При прохождении эоны поворота Т на верхней ветви конвейера опираются днищем на ролики 15 и центрируются роликами 13. На нижней ветви конвейера Т перемещаются по соединенным внахлест нижним НД. 2 з ф-лы, 6 ил, еИзобретение относится к области конвейеров с тяговым органом.Целью изобретения является повыше ние надежности перевода тележек с одной секции на другую.На фиг, изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг,2 - зона поворота, общий вид; на фиг.3 - то же, разрез; на фиг,4 - огибающий вал 1 О в головной секции, разрез; на фиг.5 эона поворота верхней ветви, план; на фиг.6 - зона поворота нижней ветви, план,Устройство состоит из приводной 15 1, головной 2 и средней 3 подвижных секций. Причем число секций может изменяться от О до 2-3 и более. Каждая секция установлена на пары самоориентирующихся поворотных колес 4,смон гированных на осях 5. Секции 1 - 3 соединены подвижно посредством шарниров 6, которые могут фиксироваться в промежуточных положениях фиксатором 7. Рамы секций образованы верх ними направляющими дорожками 8 и нижними 9 нижней ветви тягового элемента 10, По направляющим 8 и 9 перемещаются рабочие органы в виде тележек 11, связанных, тяговым элементом 10, 30 выполненным в виде круглозвенной цепи. Концы направляющих дорожек 8 и 9 в зоне поворота (фиг.5 и 6) выполнены с уширенными горизонтальными участками 12 для предотвращения соскальзывания тележек 11 с упомянутых дорожек при прохождении поворота, Причем участки 12 выполнены на направляющих 8 передающих секций, и на направляющих 9 как предыдущей так и 40 последующей секций и расположены относительно друг друга внахлест.Направляющие ролики 13 жестко связаны с предыдущей по ходу тележек секцией посредством кронштейнов 14, на которых также закреплены пары самоорнентирующихся колес 4.Оси направляющих роликов 13 смещены относительно осей шарниров 6 на величину ое (Р, где Й - радиус направляющих роликов, Причем оптимальный размер е зависит от максимального угла поворота Ы, принятого для конкретного конвейера. Смещение осей на величину е необходимо для уменьшения до минимума возникающих погрешностей по длине тягового органа, а также несоосности, возникающей между цепью 1 О и направляющими дорожками 8 и 9 при повороте секций относительно друг друга, На верхней ветви (фиг.2 и 5) имеются поддерживающие механизмы в виде опорных роликов 15 на кронштейнах 16, которые установлены на следующей по ходу тележек секции, Поддерживающие механизмы служат для предотвращения выпадания и заклинивания груженных тележек 11 при прохождении поворота. На нижней ветви конвейера с целью упрощения конструкции поддерживающие механизмы отсутствуют, так как снижается возможность изгиба направляющих дорожек 8 и 9 от действия веса опорожнен ных тележек 11,По всей длине конвейера установлены направляющие пластины 17 для тяговой цепи. Головная секция 2 снабжена станцией 18 натяжения, Приводная секция снабжена приводом 19. На головной и приводной секциях установлены кожухи 20, на которых концентрично закругляются направляющие дорожки 8 и 9. На кожухах 20 смонтированы валы 21 и 22, на которых установлены соответственно приводная (не показана) и огибающая 23 звездочки (фиг.4)Устройство работает следующим образом.При включении привода 19 посредством вала 21 приводится в движение тяговый элемент, выполненный из круглозвенной цепи, который перемещает тележки 11 по направляющим 8 и 9. При прохождении зоны поворота на верхней ветви тележка 11 опирается своим днищем на поддерживающие механизмы в виде кронштейна 16 с опорными роликами 15 и центрируется направляющими роликами 13, а также поддерживающими пластинами 17, На нижней ветви конвейера тележки 11 в зоне поворота перемещаются по направляющим 9, соединенным внахлест Ориентация конвейера производится следующим образом.При выключении привода 19 вынимаются фиксаторы 7 из шарниров 6.Конвейеры изгибаются в горизонтальной плоскости так, чтобы головная секция 2 находилась в зоне загрузки, а приводная секция 1 - в зоне выгрузки перемещаемых грузов,Шарниры 6 фиксируются фиксаторами 7, Устройство готово к работе.Предлагаемый конвейер позволяет осуществлять выгрузку или загрузку штучных грузов из закрытых труднодоступных мест, например разгрузку и загрузку бутылок и связок из бутыпок из железнодорожных вагонов, в складских помещениях. Уширенные участки 12 и поддерживающие механизмы позволяют заменить грузовые пластины на 10 тележку 11, при этом исключается воэможность выпадения или заклинивания тележек 11 при прохождении поворотов.Установка осей направляющих роликов 13 и осей шарниров 6 со смещением оест позволяет сократить до минимума возникающие погрешности по цлине тягового органа при поворотах секций, а также поворачивать секции относительно друг друга на большие углы при тех же значениях погрешностей по длине тягового органа. Формула изобретения251,Гибкий передвижной конвейер, включающий шарнирно соединенные между собой подвижные секции с ходовыми поворотными колесами, нап авляющими роликами и верхними и нижними направляющими дорожками, тяговую цепь с рабочими органами в ниде тележек исвязанный с тяговой цепью привод,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности перевода тележек с одной секции на другую, он снабжен механизмами поддержки тележек, размещенными в зоне шарнирных соединений подвижных секций на уровне верхних направляющих дорожек, при этом каждый механизм поддержки тележек выполнен в виде опорных роликов, установленных посредством кронштейна на следующей по ходу перемещения тележек секции, причем концы направляющих дорожек выполнены с уширенными горизонтальными участками,2, Конвейер, по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что уширенные горизонтальные участки верхних направляющих дорожек выполнены на предыдущих по ходу перемещения тележек секциях.3, Конвейер по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что уширенные горизонтальные участки нижних направляюших дорожек выполнены на прерыдущих и последующих секциях и расположены относительно друг друга внахлест,1371947 т 2 и Составитель Б,ТолчановТехред А,Кравчук Корректор О,Крав едактор А,Шандо аэ 45522 Подписио В ственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проекн Прои НИИПИ Госу по делаи 113035, Москва, ак 787 рственного кзобретений и -35, Раушска итета СССРткрытийнаб., д. 4