Устройство для получения пенобетона

О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик 137044 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства МЗаявленс 24 Х 1959( Ю 42059/29) кл. 80 а, 7/30 с присоединением заявкиКомитет по делам изобретений и отирмтий при Совете Министров СССРмпк л 28УДК.,ПриоритетОпубликованоБВ.Ийбюллетень а 6 Дата опубликования описания В.М.Ренотель, Х.А.Тоомель и Ф.И. Эльстрок Авторь 1изобретения Заявитель УСТРОЙСТВО ДПЯ ПОЛУЧИПИ ПЕНОБЕТОНА щадке, качающейся на линейной опоре и опирающейся одним плечом на динамометр, по показаниям которого судят об объемном весе выходящего пенобетона. На чертеже дана принципиальная схема пенобетономешалки.Она состжт из двух частей - пеногенератора непрерывного действия и пенорастворомешалки. Отп, Харьк, фил. пред, Патеи, Юаа т, э. 241(961 - 15 Р Изобретение Относится к устройствам для непрерывного приготовления и Выдачи пенсбетонной массыИзвестнце пенобетономешалки не позволяют сохранить стабильность объемного веса и непрерывно контролировать качество Выходящего из мешалки пенобетонаВ преДлагаемОм УстрОйстве для получения пенббетона, с целью возможности непрерывного контроля качебтва выходящего из мешалки пенобетона, агрегаты смонтированы на весовой пло Пеногенератор непрерывного действия содерид оараоанприспособление 2 для предварительного смешения воздуха и пенообразователя, дозаторы 3 воздуха и пенообразователь 4. При дозировании применяются ротометры 5 и б или иные установки непрерывного действия для измерения скорости прохождения жидкости и воздуха.Из дозаторов воздух и пенообразователь поступают в приспособление 2 для их предварительного смешения. Основным элементом зтого приспособления является тонкая сетка 7, при прохождении через которую из смеси воздса и пенообразовате= ля возникают пузырьки. Образовавшаяся неустойчивая, с крупньпюи ячейками пена поступает в барабан 1, где дополнительно обрабатывается, превращаясь в пену с тонкими ячейками и приобретая требуемую устойчивость и прочность. Барабан имеет цилиндрическую форму, в которой вращается лопасть 8.Мешалка представляет собой цилиндрический металлический сосуд 9, где вращается вал 10 с лопастями. Дозируемые сухие компоненты смеси и вода поступают в мешалку с одной стороны при помощи шнека П, находящегося на конце вала. Конструкция шнека такова, что материал проталкивается в мешалку, не имея возможности двигаться в обратном направлении. Пена поступает в мешалку сбоку с того конца, откуда идет раствор. Лопасти перемешивают пену и раствор в равномерную смесь, которая вытикает из мешалки через находящееся на другом конце вверху выходное отверстие 12. Так как последнее находится наверху,мешалка загружается материалом полностью.Вся система от дозаторов воздуха и пенообразователя довыходного отверстия смеси закрыта для пены, т.е. она не имеетВозможы)ахи сОофйисаться с наружийм иоь,глухом; 5 слозиемобръ:-овакйя в описываемой мешалке качественной пены с равномерными тонкими ячейками является непрерывность ее поступления из пеногенермора, т.е. в струе пены не должно содержаться больших воздушных цустот. Объем вытекающей из деногенератора пены практически равен объему воздуха, подаваемого в генератор. Поскольку вся пена перемешивается с непрерывно поступающим при помощи шнека в мешалку раствораи, объемный вес получаемого пенораствора зависит от соотношения дозируемых сухого компонента и воздуха, что позволяет соответственно требованиям изменять объеьеый вес смеси и стабильноего поддерживать. Непрерывное дозирование пенообразователявместе с воздухом дает возможность по желанию изменять ихсоотношение в пене, а также не только непрерывно, без воздушных иустот, подавать струю пены, но и экономить пенообразо В числе показателей, характервующих пенораствор, практически важны объемный вес сырьевого материала и его консистенция. Влажность непосредственно связана с консистенциейдо тех пор, пока применяют одинаковые тонкости сухих компонентов и соотношения дозирования. Это позволяет регулироватьвлажность до консистенции раствора, которую измеряют работающим в мешалке вискозиметром 13, чье показание используется для регулирования количества воды.При контролировании объемного веса раствора принимается во внимание то обстоятельство, что мешалка закрщая и заполняется смесью полностью. Вес мешалки прямо пропорционален объемному весу находящегося в нем пенораствора.Для определения объемного веса под один конец мешалкиставится динамометр 14, а сама мешалка опирается подвижнона ось 15, находяпрюся под ее питательной частью. Показание динамсметра отвечает объемному весу смеси в мешалке. Соответственно показанию объеьного веса регулируется количество поступления воздуха в пеногенератор, в связи с чем южно поддерживать объемный вес в требуемых пределах.Для проверки качества пены на барабан пеногенератора монтируется индикатор 16 качества пены. Датчик индикатора реагирует на давление проталкиваемой лопастями пены, которое связано с ее прочностью. Соответственно показанию индикатора регулируют количество пенообразователя. Изобретение гарантирует также равномерные объемный веси консистенцию материала даже в случае неравномерного дозирования сухих компонентов.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕУЕНИЧустройство для получения пенобетона, включающее в себя пеногенератор, выполненный в виде закоытого барабана с вращающимися в нем насаженными на приводном валу лопастями, питаемого предварительно смешанными в эжекциовной камере компонентами пена-воздух и вццающего отработанный продукт влопастную барабанную бетономешалку со шнековой подачей в неесухих компонентов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля качества выходящего из мешалки пенобетона, агрегаты устройства смонтированы на весовой площадке, качающейся на линейной опоре и опирающейся одним плечом на динамометр, по показаниям которого судят об объемном весе выходящего пенобетона.Заказ УМРУ Тиран в 00 У 1 Й ПопписггоеИНИИ 1 И Хомим га во ле агг изобретений н огкрвггий г 1 ггг (,оггеге Л 1 инисгров 1:С(:Р Л 1 сн кна, 1 енр, нр. 1;ерова лв 4 11 ре,гпрннтие 11 в гсвг, Л 1 оскга 1 с 5), Бережковскал наб, 24