Устройство для сушки чая

(2 (2 (4 идетельство СССР В 11/04, 1954. тельство СССР 3 Г 3/28, 1981. на 7. тиося и тся ожет быть фабриках и ь изобретениайных ен ки пВф ло ите ности и касодержит кор во ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ К АВТОРСКОМУ СВИ 1) 4143771/30-13 2) 19.06.86 6) 30,01 .88. Бюл (75) А,В.Горгодзе (53) 663.95(088.8) (56) Авторское св У 100600, кл. Р 26Авторское свиде 9 1024051, кл. А 2(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ (57) Изобретение о ствам для сушки ч использовано на ч вичной переработки повышение производ чества чая. Устрой ВСЕ 1;ОНР ф1 Д 13, В;%А пус 1, перфорированный барабан 12, установленный в корпусе с возможностью вращения. Внутри барабана 12 у тановлено приспособление для выравнивания слоя продукта, включающее цилиндрическую перфорированную стен ку 6 и плоскую сплошную стенку 7. Приспособление присоединено к источ никам для подвода воздуха, а корпус 1 снабжен патрубками 20 для его отвода. Снаружи стенки 7 устроен вра щающийся шнек 14, а снаружи бараба 12 смонтирована поворотная щетка 1нижней части корпуса 1 установл пастное устройство 18 для досуш просеянных мелких частиц чая, 3 з, ф-лы. 4 ил.Изобретение относится к устройствам для сушки чая и может быть использовано в пищевой промышленности, а именно на чайных фабриках первичной переработки.Цель изобретения - повышение производительности и качества чая.Выполнение плоской стенки сплошной, а приспособления для выравнива О ния слоя продукта открытым с торцов для подвода воздуха позволяет подавать воздух в барабан от центра к периферии, что снижает возможность соприкосновения слоя чая с неподвиж ной поверхностью цилиндрической стенки и тем самым уменьшает силы трения чаинок о эту поверхность, а это устраняет истирание и как следствиеулучшает качество чая; эти же призна ки позволяют исключить из конструкции сушилки воздухоуплотняющие средства (гибкие перегородки), что увеличивает надежность устройства в эксплуатации, а также устраняет потери воздуха без его использования и тем самым повышает термический КПД и производительность сушилки.Размещение шнека с наружной стороны плоской стенки от патрубка для З 0 загрузки до патрубка для выгрузки продукта и выполнение витков шнека с шагом, уменьшающимся к патрубку для выгрузки продукта, дают возможность расположить барабан строго горизонтально, так как функцию перемещения продукта к выходу в этом случае выполняет шнек, что увеличивает эксплуатационную надежность (например, уменьшается степень износа роли коопор), а также сохранить толщину слоя продукта при просеивании мелких частиц чая, что создает благоприятные условия для прохождения воздуха через продукт и его полного использо вания и тем самым увеличивает производительность сушилки.Выполнение приспособления для выгрузки мелких частиц чая в виде вала с лопастями позволяет интенсивно пе ремешивать мелкие частицы чая в процессе досушки, что увеличивает интенсивность сушки и тем самым производительность сушилки по испаряемой влаге. 55Снабжение установленной в корпусе с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью барабана поворот. ной щеткой позволяет непрерывно очищать отверстия перфорации барабана от застрявших чаинок, что улучшает условия прохода воздуха и просеивание мелких частиц чая, являющегося необходимым условием для фракционирования неоднородной смеси чая в процессе сушки,Выполнение плоской стенки с наклоном в горизонтальной оплоскости 60- 65 и высоты от плоской цилиндрической стенки больше радиуса последней обеспечивают увеличение объема рабочего зазора, образованного барабаноми цилиндрической стенкой, что приводит к увеличению,;оэффициента заполнения барабана и тем самым производительности сушилки.На фиг. изображена принципиальная схема устройства для сушки чая, общий вид, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на ф .г.Устройство для сушки включает корпус 1, на горизонтальной оси 2 которого на расстоянии одна от другой расположены диафрагмы 3, каждая изкоторых состоит из двух секторообразных частей 4 и 5; на диафрагмах закреплены цилиндрическая перфорированная стенка 6 и плоская сплошная стенка 7, представляющие в сечении сегмент (полый элемент).Стенки 6 и 7 образуют приспособление для выравнивания слоя продукта,торцы которого открыты для подводатеплоносителя (воздуха),Указанное приспособление жесткоустановлено в корпусе 1 и на концахснабжено направляющими кольцами 8,на которых посредством роликоопор 9при помощи кольцеобразных стенок 10установлены лопатки 11, расположенные вдоль оси 2 на одной окружности.На лопатках 11 снаружи жестко закреплена перфорированная металлическаястенка, образующая барабан 12, нацентральной части которого (снаружи)закреплено зубчатое колесо 3, кинематически связанное с приводом (непоказан).Внутри барабана 12 (снаружи плоской стенки 7) укреплен вращающийсяшнек 14, связывающий патрубки 15 и16 соответственно для загрузки и выгрузки продукта. Витки шнека 14 выполнены с шагом, уменьшающимся к патрубку 6, 13697131. Устройство для сушки чая, включающее корпус с установленным в немс возможностью вращения перфорированным барабаном с лопатками на внутренней поверхности, размещенное внутрибарабана с зазором приспособление для выравнивания слоя чая, состоящее из полого элемента, имеющего в поперечном сечении форму сегмента,цилиндрическая стенка которого перфорирована, и содержащее шнек, патрубки для загрузки и выгрузки чая иприспособление для выгрузки мелкихчастиц, установленное вдоль барабанав нижней части корпуса, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества чая, приспособление для выравнивания слоя чая имеет открытые торцы для подачи теплоагента, его плоская стенка выполнена сплошной, а шнек размещен с наружной стороныплоской стенки от патрубка для загрузки до патрубка для выгрузки чая, при этом шнек выполнен с шагом, уменьшающимся к патрубку для выгрузки продукта.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для выгрузки мелких частиц чая выполнено в виде вала с лопастями.3. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено поворотной щеткой, установленной в корпусе для очистки наружной поверхности барабана.4. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что приспособление дпя выравнивания слоя чая установлено так, что его плоская стенка составляет с горизонталью угол 60- 65, а высота от плоской стенки до цилиндрической стенки превышает радиус последней. В нижней части корпуса 1 установ-, лена. поворотная щетка 17 с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью барабана 12. В корпусепод щеткой 17 смонтировано вращающееся лопастное приспособление 18, связанное с патрубком 19 для выгрузки мелких частиц чая. На верхней части корпуса имеются патрубки 20 для отво да отработанного воздуха.Внутренний объем приспособления для выравнивания слоя продукта разделен на две части посредством перегородки 21. 15Плоская стенка 7 имеет наклон поо горизонтальной плоскости 60-65 . Радиус цилиндрической стенки 6 меньше, чем ширина приспособления для выравнивания слоя продукта, измеренная 20 перпендикулярно плоской стенке 7.Устройство для сушки чая работает следующим образом.Сырой чай загружается в патрубок 15, а оттуда поступает через шнек 14 в крайнюю часть барабана 12, Одновременно в устройство через открытые торцы приспособления для выравнивания слоя продукта попадает горячий воздух. 30В барабане 12 частицы чая подхватываются лопатками 11 и транспортируются в зазор между барабаном 12 и цилиндрической стенкой 6, где обдуваются интенсивным потоком горячего воздуха, поступающим из отверстия перфорации цилиндрической стенки 6 и движущимся к периферии корпуса 1 через отверстия перфорации барабана 12, в слое равной толщины. После оги бания цилиндрической стенки 6 частицы чая просыпаются вниз и попадают на плоскую стенку 7. Наклон стенки 60-65 больше, чем угол свободного ссыпания чаинок, что обеспечивает 45 перекатывание чаинок на стенке 7 и их направление на витки шнека 14, которыми перемещаются в сторону патрубка 16 на определенную длину и снова попадают на барабан 12, и затем цикл 50 повторяется до тех пор, пока продукт не будет сдвинут шнеком 14 в патрубок 16 для выгрузки продукта, Мелкие частицы чая, просеянные из барабана 12 через отверстия перфорации его,попадают в лопастное устройство 18,где интенсивно перемешиваются направляющими лопастями, досушиваютсядо технологической нормы и выгружаются из устройства через патрубок 19. Формула изобретения33697 3 3 Составитель Т.СоколовРедактор Н,Киштулинец Техред М,Дидык Корректо тя Заказ 333/2 ВНИИПИ коми по дела 3035, М Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ираж 549ударствеиногоизобретенийсква, Ж, Р Подписноеета СССРытийя наб д. 4/