Устройство для разгрузки бункеров

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 9) П 4 В 65 С 65/4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по техноло гии и экономике хранения, транспорти ровки и механизации внесения в почву минеральных удобрений(56) Патент СНА Р 3580384, кл. 198-64, 1971.Авторское свидетельство СССР 9 1308534, кл. В 65 С 65/46, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ БУНКЕРОВ(57) Изобретение относится к средствам выгрузки сыпучих материалов из бункера с использованием винтовых разгрузочных питателей и может быть применено в сельском хозяйстве, пищевой, химической и строительной промьппленности. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства. Устройство для разгрузки бункеров содержит винтовой выгрузной питатель, состоящий из горизонтальной 1 и наклонной 2 секций, заключенных в кожухи 3 и 4. Участок соединения трассы включает размещенныев дополнительном кожухе 5 шарнирноесоединение 6 винтов, подшипниковуюопору 7 и стержневые связи 8, охватывающие участок винта 9. Начальныйучасток 1 О винта наклонной секции выполнен в виде конической ленточнойвинтовой спирали, которая выполнена,по крайней мере, двухзаходной. Конечный участок кожуха 3 горизонтальнойсекции 11 имеет раширение. Начальныйучасток 1 О винта снабжен соосным коническим поясом жесткости 12, закрепленным на внутренних кромках витков.Консольные участки витков ленточнойспирали могут быть соединены с поясомжесткости 12 при помощи связей 13,выполненных в виде косынок. Косынкимогут либо продолжать поверхностьпояса жесткости, либо быть наклонеными к нему под тупым углом. При вращении винтов 14 и 15 выгружаемый материал транспортируется внутри кожухов без образования застойных зон. Пояс жесткости 12 повьппает надежност работы устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 илИзобретение относится к средствам выгрузки сыпучих материалов из бунке- РОВ С ИСПОЛЬЗОВаНИеМ ВИНТОВЫХ РаЗГРУ- зочных питателей и может быть применено в сельском хозяйстве, пищевой, химической и строительной промышленности.Известно устройство, содержащее винтовой выгрузной питатель, состоящий из горизонтальной и наклонной секций, заключенных в кожух, и участок соединения между ними, включающий размещенные в дополнительном кожухе шарнирное соединение винтов питателя и стержневые связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом.Связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом расположены по образующей усеченного конуса с центральной осью, совпадающей с осью винта питателя наклонной секции, охватывающего шарнир и участок винта питателя горизонтальной секции, а начальный участок винта питателя наклонной секции выполнен в виде конической ленточной винтовой спирали, охватывающей связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом,. Центр шарнира размещен в наклонной секции питателя, а конечный участок кожуха горизонтальной секции выполнен расширяющимся книзу и в сторону соединения горизонтальной и наклонной секций питателя. Коническая ленточная спираль наклонной секции винтового питателя выполнена, по крайней мере, двухзаходной.Недостатками устройства являются невысокая надежность работы участка перелома трассы питателя, вызванная малой жесткостью конической ленточной винтовой спирали, и повышенное скопление материала в переходной зоне.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.На фиг. приведен участок сопряжения горизонтальной и наклонной секций питателя; на фиг.2 - ленточная винтовая спираль наклонной секции питателя с кольцевым коническим элемен - том и косынками; на фиг.З - конструк - ция косынки, связывающей кольцевой конический элемент с ленточной винтовой спиралью; на фиг,4 - вид Л на фиг.2.Устройство для разгрузки бункеров содержит винтовой выгрузной питатель,состоящий из горизонтальной 1 и наклонной 2 секций, заключенных в кожухи3 и ч соответственно. Участок соединения трассы между секциями питателявключает размещенные в дополнительном кожухе 5 шарнирное соединение 6винтов питателя, подшипниковую опору7 наклонного винта питателя и стерж невые связи 8 подшипниковой опоры сдополнительным кожухом. Связи подшип-.никовой опоры с дополнительным кожухом расположены по образующей усеченного конуса с центральной осью, 15 совпадающей с осью винта питателянаклонной секции, и охватывают шарнир и участок винта питателя горизонтальной секции 9, Начальный участокО винта питателя наклонной секции 20 выполнен в виде конической ленточной.винтовой спирали, охватывающей стержневые связи опоры 7 с кожухом. Спираль выполнена, по крайней мере,двухзаходной. Конечный участок кожуха горизонтальной секции 11 выполненрасширяющимся книзу и в сторону соединения горизонтальной и наклоннойсекций питателя. З 0 На некотором расстоянии от началавитков ленточной винтовой спирализакреплен кольцевой конический пояс12 жесткости, соединенный своей внешней поверхностью с внутренними кромЗ 5 ками каждого из витков указанной спирали. При этом центральная геометрическая ось кольцевого элемента совпадает с центральной геометрическойосью ленточной винтовой спирали, а 40 пояс жесткости копирует коническуюповерхность, по которой проходятстержневые связи 8 подшипниковой опоры с дополнительным кожухом 5. Свободные начальные участки витков лен тОчнОЙ ВинтОВОЙ спирали могут бытьдополнительно соединены с поясомжесткости при помощи связей 13, выполненных в виде косынок с поверхностью, являющейся продолжением конусообразной поверхности кольцевого элемента. При этом косынки расположеныв пространстве между торцом кольцевого элемента со стороны предыдущейсекции питателя и передней рабочейповерхностью витков ленточной винтовой спирали. Внутренняя по ходу вращения винта кромка косынки Е (фиг.З)наклонена под тупым углом к торцовойкромке пояса жесткости. При этом ука 1359227занная кромка совмещена с началом витка ленточной винтовой спирали.Устройство для разгрузки бункеров работает следующим образом.При выгрузке сыпучего материала из бункера он под действием гравита - ционных сил поступает к открытому участку винта 14. При вращении винта материал транспортируется в направле нии участка перелома трассы и подается участком винта горизонтальной секции в дополнительный кожух 5, где подхватывается конической ленточной винтовой спиралью 10, переходит на 15 сплошной участок винта, а затем на основной транспортирующий наклонный винт 15. За счет перекрытия зоны .действия винтов 9 и 1 О транспортируемый материал имеет постоянный кон такт с винтовой поверхностью. Поскольку сечение дополнительного кожуха 5 на его начальном участке больше сечения кожухов 3 и 4, поток сыпучего материала проходит под подшипни ковой опорой 7, не соприкасаясь с ней.Связи 8 подшипниковой опоры с кожухом расположены в направлениях, близких к траекториям движения сыпу чего материала, и практически не оказывают сопротивления его движению.Связи 8 частично устраняют вредные вращательные перемещения материала, увеличивая осевую составляющую скорости, тем самым еще больше повышают производительность устройства и снижают потребляемую мощность. Расположение центра шарнирного соединения 6 в наклонной секции питателя возможно 40 ближе к подшипниковой опоре 7 позволяет вывести его из потока транспортируемого материала и повысить надежность устройства для разгрузки. Необходимое при этом расширение секции 45 11 кожуха уменьшает толщину сыпучего материала и дополнительно способствует исключению помех вращению шарнира 6 со стороны транспортируемого материала. Использование многоэаходной конической ленточной винтовой спирали 10 способствует дополнительному повышению производительности разгрузки.Кольцевой конусообразный пояс 12 жесткости, соединяющий между собой витки ленточной винтовой спирали, увеличивает ее жесткость. Это позволяет начальному участку 10 ленточной винтовой спирали выдерживать значительные динамические нагрузки, возникающие в моменты входа начальных участков витков ленточной спирали в массу сыпучего материала, поступающего в нижнюю часть переходного элемента питателя.Подбирая жесткость пояса 12 и его положение на ленточной винтовой сгирали, добиваются необходимой прочности начального участка ленточной винтовой спирали, что необходимо для хорошей работосгособности всего узла, а следовательно, и высокой надежности работы гитателя. Косынки 13, соединяющие пояс 2 жесткости и свободные участки витков ленточной винтовой спирали, полностью устраняют консольные участки витков и тем самымдополнительно увеличивают жесткость ленточной винтовой спирали. Одновременно они выполняют роль боковой стенки, препятствующей разбрасыванию сыпучего материала в момент, когда в него на большой скорости вклиниваются начальные участки витков ленточной винтовой спирали. Это улучшает заполнение винта и уменьшает скопление материала в нижней части переходного элемента, что, в свою очередь, снижает мощность, потребляемую питателем, и повышает верхнюю границу его производительности.Косынки 13 снижают вероятность обволакивания концов витков ленточной винтовой спирали волокнистыми материалами и задерживания в этой зоне . случайно попавших в сыпучий материал посторонних длинномерных включений, что повышает надежность работы винтового питателя. Формула изобретения1. Устройство для разгрузки бункеров по авт.св, Р 1308534, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, начальный участок ленточной спирали наклонной секции питателя .снабжен соосным .",ольцевым коническим поясом жесткости, закрепленным на внутренних кромках витков и в месте расположения связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом.2. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что пояс жесткости закреплен посредством косынок, внешняя поверхность которых является5ро должением коническоГ1359227р63, оренняя поустройствои ходу вращени л и ч ао по пп.1 и 2спирали крния ленточнойомка косынки накс я тем, что внторцовой кромкки наклонена квнутомке пояса жесупым углом,сткости под1359227 оставитель Е.Левинехред Л.Сердюкова Корректор В,Б актор И.Касар Заказ 6108 играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная оизводств Тираж 776 ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, нногений35,Подписнокомитета СССРи открытийаушская наб., д