Способ изготовления ленточной спирали из проволоки

- . -ии.,бнбл к ьА Союз Советскнх Соцналнстнческнх Республнк(22) За явлено 2 3.01,7 6 (21) 2315811/25-12с присоединением заявки (51) М, Кл3 В 21 Р 21/00 Государственный иамитет Совета Министроа СССР по делам изооретеиий и атирытий(43) Опубликованг 05.11,77,Бюллетень 41 (45) Дата опубликовании описания 18.11,77(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ СПИРАЛИ ИЗ ПРОВОЛОКИИзобретение относится к способам изготовления ленточных спиралей из проволоки, преимущественно использующихся в качестве замедляющих систем ламп бегущейволны. бИзвестен способ изготовления ленточной спирали из проволоки, включающий операции плющения проволоки в ленту и навивки ленты на вращающийся керн Я,При этом способе изготовления ленточной спирали проволоку сначала подвергаютплющению в ленту, а затем навивают ленту на вращающийся керн.Недостатком известного способа являетсяневысокое качество изготовляемой ленточ- )лной спирали, являющееся сЛедствием того,что при навивке ленты происходит деформирование ее поперечного сечения, возрастающее с увеличением шага спирали. Степеньдеформации сечения витков и величина ос;- 20таточных упругих напряжений в ленточнойспирали значительно выше, чем в спиралииз кругпой провопокой, из-звсущественного увеличиения площади контакта ленты с керном, 25 2При последующем формовочном отжигенапряжения снимаются не полностью, чтоприводит к увеличению диаметра и шагаспирали после снятия ее с керна. В связис этим при навивке спирали диаметр кернаи шаг последней задаются ниже номинальных значений, соответствующих размерамготовой спирали. Диаметр оправки и шагнавивки подбираются экспериментально длякаждого типоразмера в зависимости отматериала и размеров спирали.Цель изобретения - повышение качестваизготовляемой ленточной спирали.Для этого плюшение проволоки в лентуосуществляют энергией ультразвуковых колебаний при навивке ее на вращающийсякерн,На чертеже изображено устройство дляреализации описываемого способа изготовления ленточной спирали из проволоки.Инструмент- боек 1, закрепленный в концентраторе 2 ультразвуковых колебаний,приводят в колебательное движение ультразвуковым двигателем 3 (например, магнетострикционным). Круглук проволоку 4 подякт в зону 5 ппюшения с пстоянным пвп 1 яжениел создявяемыл механизмом 6 натяжения провопоки. Керну 7 сообщают н 1 вщатепное движение и поступатепьное - с шагом,равным шагу нввивяемой спирали.1 оспе прохождения зоны ппнпцения, гдеультразвуковое воздействие оказывают только на поквпьпую перемещающуюся зону одного витка, попучают ленточную спираль8 с заданными диаметрод и шагом.11 зменяя конфигурацию инструмента-бойка 1, можно получить спирапь не толькос прямоугопьныд сечением витков, но и ссечениями сложной формы (трапецеидапьной, попуовапьпой, П - образной и др).11 редпагаемый процесс ультразвуковогопластического формовяния ленточной спирапи на вращающемся керне из достаточно ппастичных мвтеривпов (например, медьстань, молибден), в отличие от известногопроцесса навивки спирали, осуществляют без Мдополнительного нагрева. При обработкевольфрамовой провопоки требуется допоппитепьный нагрев до темпера.уры 800 о-1000 С. В этом случае во избежаниеокиспения материала процесс осушествпяют в 3-5и вакууме (порядка 10 тор) ипи в средеинергного газа (нвпример, аргона),Конкретное выполнение процесса проверено па пепточных спиралях, используемыхв качестве замедляющих систем ламп бегупцей вопны, Экспериментяпьная проверкапроце;са дяпа положительные результаты.Оня проводилась дпя молибденовой проволокидиаметром 160 мкм, Амплитуда колебанийинстру мента 1 5 мкм, моши ост ь генератора дупьтрязвуковых колебаний 400 Вт, частота20,5 кГц.1 ехнико-экономическая эффективностьпроцесса опрег 1 епяется спедукпцим,1. Повышается стабипьность и точностьгеодетрических размеров спирали зя счет тою о, что деформация при нявивке преимущественно пластическая. 2. Сокращается трудоемкость из оловпения ленточной спирвпи вследствие совмещения процессов получения пел гы из проволоки и навивки пенточной спи 1 япи я также отпадает необходимость в промежуточных операциях, (например, очистке, пе ремотке проволоки и т. д,). Дпя снятия внутренних напряжений в спирвпях из ппюшенки малого (менее 02 х 05 мм) сеч.- ния формовочный отжиг не требуется.3, Отпадает необходимость в экспериментапьной подгонкегеометрических размеров керна и режимов процесса навивки дпя каждого типа спирали в зависимости от ее рязмерЪв материапя,требуемой точности изготовления и т, д.4, Возможно изготовпение спирвпи со сложным профилем внутреннего квняпя и поперечного сечения витков,5, На базе предпоженного способа может быть разработана гадма станков для изготовления ленточных спиралей, отличающихся лучшими техническими покязвтелями(точностью, жесткостью, уменьшенным весом и габаритами), по сравнению с известными. зя счет малых габаритов и высокойжесткости основного рабочег о узла.Формула изобретенияСпособ изготовления ленточной спирали из провопоки, вкпючвюший операции ппк- гцения проволоки в ленту и навивки пенть на вращающийся керн, о т и и ч а юш и й с я тем что с цепью повышения качестве спирали, ппюшение провопоки в центу Осугцествпяют энергией ультразвуковых копебаний при нввивке ее на вряпаюши Йс я ке 1 н,Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе;1 . Авторское свидетепьство (. ССЕ Ио 186037 кп, В 21 Р 1317 1062Составитель В. БулкинРедактор А. Мурадян Гехред И, Кпимкс Коекто С, ГарасинякЬказ 4297/15 Ги 1 ыж 1080 ИодцисноеШИИГВ 1 осупарственцьн о комитета Совета министрои ССС 1цо делам изобретений и открьгий113035, Москва, Ж, Раунк:каи цаб., д. 4/5филиал Н 111 11 с ен 1, г, Ужгород, ул. 1 роентни, 4