Устройство для изготовления ленточной спирали

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 504 В 21 Р 21/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТ 4036073/25-1217.03.8615.04.88. Бюл, У 14М.Д. Тявловский, Г.В,Кундас и И.И. Поляков621.778,28(088.8)(21) (22) (46) (72) ковский С.П. (53) 54) У ОЧНОЙ 57) И брабо част сти ент ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Авторское свидетельство ССС1 У 747595, кл. В 21 Г 21/00, 1980 ТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНСПИРАЛИобретение относится кобласти ки металлов давлением, в устройствам для изготовления ой спирали, и позволяет по сить точность геометрических размеров спирали и производительность уст-ройства. Бойки 1 и 2, соединенные систочниками 3 и 4 ультразвуковых колебаний, размещены с противоположныхсторон проволоки 5 и ленты 6, Проволока деформируется деформирующей поверхностью бойков в ленту, котораякалибруется калибрующей поверхностьюбойков. Калибрующие поверхности бойков выполнены разной длины, а их осисмещены в направлении, перпендикуляр"ном оси приводной оправки, на величину, равную половине разности длинкалибрующих поверхностей. При этомбоек с большей длиной калибрующейповерхности размещен ближе к оправке3 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кустройствам для изготовления упругихэлементов измерительных приборов,5электродов электровакуумных приборовиз труднодеформируемых металлов исплавов и других приборов, конструкция которых содержит спиральный элемент. 10Пель изобретения - повышение точности геометрических размеров спирали и производительности устройства.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема деформирования проволоки боикамис одновременным изгибанием ленты,Предлагаемое устройство содержитдва бойка 1 и 2, соединенные с источниками 3 и 4 УЗК - магнитострикционными преобразователями типаПМСА, запитываемыми от ультразвукового генератора типа УЗГ-10(не показан) . Бойки 1 и 2 размещеныс противоположных сторон проволоки 255 и ленты 6. Оси бойков 1 и 2 смещены в направлении, перпендикулярном оси приводной оправки 7 на величину, равную половине разности длинкалибрующих поверхностей - 1 мм, причем верхний боек 1 размещен ближе коправке , чем нижний боек 2,Верхняя образующая оправка размещена ниже калибрующей поверхности бойка 2 на величину Н = К рй; - 25 мм. 35 Проволока 5, предназначенная для деформирования, размещается на бабке 8, Каждый боек имеет деформирующую 9 и калибрующую 10 поверхности, которые при пересечении образуют угол захо да сС . Длина калибрующей поверхности верхнего бойка Ц = 3 мм) больше длины калибрующей поверхности нижнего бойка Ц, = 1 мм) на 2 мм.Устройство работает следующим об разом.При возбуждении магнитострикционных преобразователей 3 и 4 бойки получают продольные колебания ультразвуковой частоты, направленные вдоль оси бойков, Деформирующими поверхностями 9 и калибрующими поверхностями 10 бойков проволока диаметром й пластически деформируется в ленту 6 толщиной Ь и шириной Ь. Одновременно с деформированием проволоки и калибровкой лента изгибается и самопроизвольно спирализуется в свободном состоянии с радиусом э . Без предварительной спирализацйи лента навивается непосредственно на оправку и в следствие предварительного изгибания плотно охватывает ее,При изготовлении ленточной спирали с помощью предложенного устройства повышается точность геометрических размеров спирали и производительность устройства.Точность размеров спирали по внутреннему диаметру и шагу повышается за счет предварительного изгибания ленты в процессе деформирования с радиусом,близким к радиусу готовой спирали. Так как лента предварительно изгибается деформирующими бойками, в процессе навивки практически не возникают внутренние напряжения, а если возникают, то имеют низкий уровень и полностью снимаются последующим формовочным отжигомКроме того, обеспечивается высокая равномерность деформации. Это связано с тем,что проволока деформирутся двумя одинаковыми бойками с твер-, досплавными деформирующими вставками. Оба бойка соединены с источниками УЗК. Поэтому контактные условия и деформирующие напряжения одинаковы с обеих сторон деформируемой прово" ки, и, следовательно, деформация равномерна по сечению ленты. Лента по- поступает для навивки на приводную опРавку с полностью сформированным поперечным сечением и в процессе навивки искажений сечения ленты, а также деформированной поверхности оправки не происходит. Ленточная спираль легко снимается с оправки при ее вращении в направлении, противоположном направлению навивки.Производительность устройства повышается за счет обеспечения деформирования проволоки большого,диаметра со степенью однократного обжатия, достигающей 70-80 , так как при предложенной схеме расположения бойков обеспечиваются максимальная суммарная амплитуда УЗК и, соответственно, максимальная величина деформирующих усилий и пластической деформации металла в каждом цикле плющения.По сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает повышение точности геометрических размеров спирали и производительности..Ве орректо с аказ 1537/ 1 589 Ти НИИПИ Государств по делам изобре 035, Иосква, Жодписно омитета СССРоткрытийкая наб, д, 4 нногоений 113 ауш твенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро Произ ектна Формула изобретения 1. Устройство для изготовления ленточной спирали, содержащее первый деформирующий боек, соединенный с ис- . точником ультразвуковых колебаний, приводную оправку и механизм раскладки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров спирали и производительности устройства, оно снабжено вторым деформирующим бойком, соединенным с источником ультразвуковых колебаний, размещенным напротив первого, бойки дополнительно снабжены калибрующими поверхностями, которые расположены со смещением в направлении, перпендикулярном оси приводной оправки и оси бойков, при этом дефор О мирующие поверхности расположены под углом одна к другой, а калибрующие поверхности параллельны.2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что длина калиб 25 рующей поверхности первого бойка боль-. ше ллины калибрующей поверхности второго бойка на величину ь 1. = А/сро. где А - суммарная амплитуда ультразвуковых колебаний бойков, сс - угол, образованный деформирующей и калибрующей поверхностями бойка.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что ось симметрии калибрующей поверхности первого бойка смещена относительно оси симметрии калибрующей поверхности второго бойка в сторону приводной оправки на величину половины разности длин калибрующих поверхностей бойков. 4, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что образующая приводной оправки, проходящая через верхнюю точку ее диаметра, размещена ниже калибрующей поверхности второго бойка на величину, не превышающую Н = К Ср сс, где Е расстояние между осью второго деформирующего бойка и осью приводной оправки.