Устройство для изготовления гнуто-прессованных изделий из древесины

"хГ"яуъ 3 " Ч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Воронежский лесотехнический институт (72) М. В. Цыхманов, А. Ф. Рындин, В. А. Шамаев, С. Н. г)ожкиц и С. В. Абрамов(56) Авторское свидетельство СССР Ло 564960, кл. В 27 Н 1/00, 1976.Авторское свидетельство СССР101345, кл. В 27 К 3/10, 1983.(54) УСТРОЙСТВО Д;(Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТО-ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрошение конструкции устройства. Устройство включает матрицу 1, пуансон, установочную обойму 4 с фикси(51) 4 В 27 Н 1/00, В 27 М 1/02 руюшим злементом 10, имек шцм направляющие 11, а также сердечник 3 с винтовыми канавками 9. В нижней части устроиства расположен зол пропиткц о с маслосборником 22 и размещенным внутри него перфорированным приемником 23 для готовых деталей. Между матрицей 1 и сердечником 3 размешсны формообразуюгцце вкладыши 9. В верхней части сердсч 1 шка 3 смонтирован нагревательнь 1 й элемент 18.Заготовки укладывают в карманы 12 установочной обоймы 4. Пуансон проталкивает заготовки между корпусом матрицы 1, сердечником 3 и формирую,ццмц вкладышами 9. Прц прохождении заготовок через зону нагрева происходит пх интенсивная термопластцфикацця. Каждая после- Я дуюшая партия заготовок проталкцвасг предыдушую. Отпрессованцые заготовки попадают в узел пропцгки 5 де одновременно и охлаждаются ц направляются в приемник 23. 1 цл.Формула изобретения 55 Изобретение относится к деревообрабатывающеи промышленности в частности кустройствам для изготовления прессованныхизделий из древесины.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции устройства.На фиг. 1 изображено устройство дляизготовления прессованных изделий, аксонометрия; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, разрез А - -Л на фиг. 2; на фиг. 4 - тожс, разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5нижняя секция сердечника с винтовой канавкой; ца фиг. 6 - верхняя секциясердечника, продольный разрез; на фиг. 7 -формирующий вкладыш, вид спереди; нафиг, 8 - разрез В - В на фиг. 7; нафиг. 9 - то же, сечение Г - Г на фиг. 7;ца фиг. 10 - пуансон, аксонометрия; нафиг. 11 - схема сил, действующих на изделие в устройстве.Устройство для изготовления прессованных изделий из древесины содержитматрицу 1, пуансон 2, установленный вматрице 1 сердечник 3, размещенную надматрицей 1 установочную обойму 4 и узел5 пропитки с источником 6 пропиточнойжидкости. Устройство снабжено узлом 7 сушки и механизмом 8 гибки древесины,выполненным в виде размещенных междусердечником 3 и матрицей 1 и контактирующих с ними формирующих вкладышей9 и установленным в обойме 4 фиксирующих элементов 10 с направляющими11, образующими с внутренней поверхностью обоймы 4 карманы 12 для заготовок13. Матрица 1 и сердечник 3 разделеныс помощью термоизоляционной прокладки 14,соответственно, на верхние 15 и 16 инижние 17 и 18, секции, а направляющие 11 обоймы 4 контактируют с формирующими вкладышами 9. Узел 7 сушкивыполнен в виде смонтированного в верхней секции 16 сердечника 3 нагревательного элемента А. На наружной поверхности сердечника 3 в нижней секции 18выполнены винтовые канавки 19, соединенные с помощью канала 20 с источником6 пропиточной жидкости, а пуансон 2в олнец с продольными пазами 21 для напр.вляюших 11 обоймы 4 и формирующихвкладышей 9,Кроме того, под нижней секцией 18 матрицы 1 размещен маслосборник 22 с расположенным внутри него перфорированнымприемником 23 для готовых деталей 24,Устройство работает следующим образом.Заготовки 13 из натуральной древесины с радиальным расположением волоконвлажностью 8 - 15",4 помещаются в карманы 12 установочной обоймы 4. После этого пуансоном 2 проталкивают заготовки 13в механизм 8 гибки. Направляющие 11 установочной обоймы 4 и разделительные вкла 5 1 О 1520 25 30 35 40 45 50 дыши 9 при этом входят в продольные пазы 21 пуансона 2. Поскольку верхняя секция 15 матрицы 1 и верхняя секция 16 сердечника 3 нагреты до температуры 140 в 2 С, то происходит интенсивная термопластификация заготовок 13, что позволяет их согнуть и отпрессовать без образования трещин. Растягивающие напряжения, возникающие при гнутье, компенсируются силами прессования на формообразующих вкладышах 9.Каждая последующая партия заготовок13 проталкивает между формообразующими прессуюшими вкладышами 9, верхней секцией 15 матрицы 1 и верхней секцией 16 сердечника 3 заготовки 13 предыдущей партии, а они передают усилие пуансона 2 на нижележащие. Таким образом, в устройстве одновременно находятся несколько партий заготовок, расположенных одна над другой. После прессования первой партии заготовок 13 пуансон 2 поднимают вверх, в карманы2 обоймы 4 закладывают следующую партию заготовок 13. Цикл повторяют. Из предыдущей партии заготовок 13 образуются гнуто-прессованные детали 24, которые под действием следующей партии заготовок 13 проталкиваются ниже по нагретой части матрицы 1 и сердечника 3. При прессовании следуюгцей партии заготовок 13 гцуто-прессованные детали 24 попадают в зону пропитки и одновременно охлаждения, расположенную в нижней секции 17 матрицы 1 и нижней секции 18 сердечника 3. В зону охлаждения по каналу 20 подают масло, температура которого 10 - 18 С. Проходя по спиральной канавке 19, оно смачивает и охлаждает гнуто-прессованные детали 24. При охлаждении в капиллярах древесины образуется всасывающая сила по принципу горяче-холодных ванн и происходит пропитка и охлаждение гнуто-прессованных деталей 24 до 30 - 50 С Под действием пуансона 2 изогнутые спрессованные высушенные пропитанные и охлажденные гнуто-прессованные детали 24 выталкиваются следующей партией заготовок 13 из нижней секции 17 матрицы 1 в перфорированный приемник 23.Качество получаемых деталей 24 соответствует ГОСТ 9629 - 81 на модифицированную древесину,Изобретение позволит расширить технологические возможности устройства за счет получения гнуто-прессованных вкладышей, а также упростить конструкцию устройства. Устройство для изготовления гнуто- прессованных изделий из древесины, содержащее матрицу пуансон, сердечник, установочную обойму и узел пропитки с источником пропиточной жидкости, отлинаю 1359122и 1 ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления гнуто-прессованных вкладышей, а также упрощения конструкции, устройство снабжено узлом сушки и механизмом гибки древесины, выполненным в виде размещенных между сердечником и матрицей и контактирующих с ними формообразующих вкладышей и установленного в обойме фиксирующего элемента с направляющими, которые образуют с внутренней поверхностью обоймы карманы для заготовки, причем матрица и сердечник разделены с помощью термоизоляционной прокладки на верхнюю и нижнюю секции, а направляющие обоймы контактируют с формообразующими вкладышами, узел сушки выполнен в виде 5 смонтированного в верхней секции сердечника нагревательного элемента, при этом на наружной поверхности сердечника в нижней секции выполнены винтовые канавки, соединенные с помощью канала с источником пропиточной жидкости, а пуансон выполнен с продольными пазами для направляющих обоймы и формирующих вкладышей,В. Гирняк , открыти11 осии а я Релактор Л. 3 олиницЗаказ 564917ВНИИ 1 И Госуларственн113 г 135, МоПроизволственно.полигр Составитель С. Стрепковн Текрсл И. Верее Кор Тираж 464 Г ол го когпитета СССР по ленам изооресква, Ж- -Л 5, Раушская наб., л.афичсское нрелприятие. г.жго 1 тол,си го. поност( иии4,5