Окорочный станок

(54) ОКОРОЧНЫЙ (57) Изобретение от мы 1 цленности и мож при окорке древесин качества и производ смонтированы раба виде металлических нижний 4 и два заны), охватывающи метру его сечения. СТАНОКносится к лесет быть испоы. Цель - пительности. Нчие органыщеток: вебоковых (х бревно 27РО 3 и 4 но., про,:ьзовано овышение а раме 1(РО) в рхний 3, не покапо пери- смонтироОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ваны на валах 7 и 8 посредством державок 22 и 23. Лержавка .". верхнего РО через ходовый винт 6 соединена со штоком гндроцилиндра1, управление которым осуществляется сигналом от устройства измерения диаметров. При выдвижении штока 14 гидроцнлиндра 11 винт 16, взаимодействуя с гайкой 15, закрепленной на раме 1, поворачивается и разворачивает державку 22 и, следовательно, РО 3. Разворот РО 3 вызывает аналогичный разворот РО 4, так как онн связаны между собой устройством синхронизации, включающим сельсин-датчик 20, ссльсин-приемник 21, ведущую 28 и ведомую 29 шестерни и опору вращения 32 РО 4. Аналогично разворачиваются боковые РО,но кинематическая пара винт-гайка для ново- Ж рота валов боковых РО действует по обратному принципу; винты закреплены на раме, а гайки - на валах посредством подшипниковых опор. Радиус кривизны РО1359123 принимается равным максимальному радиусу обрабатываемых бревен, При окорке бревен меньших диаметров зона взаимодействия РО с поверхностью бревна увеличивается за счет прижима РО и их разИзобретение относится к лесной и деревообрабатываюгцей промышленности и мокет быть использовано при окорке бревен различных диаметров независимо от породы древесины и ее физического состояния.Целью изобретения является повышение качества и производительности.На фиг. 1 показан станок, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.Окорочный станок содержит раму 1, на которой смонтирован механизм 2 подачи, приводные верхний 3, нижний 4 и боковые 5 и 6 рабочие органы, выполненные в виде щеток и размешенные на валах 7 - 10 поочередно и последовательно вдоль продольной оси 0 - 0 станка, и механизм прижима рабочих органов для образования замкнутого режушего органа. Механизм прижима верхнего 3 и боковых 5 и 6 рабочих органов выполнен в виде гидроцилиндров 11, 12 и 13, шток 14 которого соединен с соответствующими валами посредством кинематической пары винт гайка для разворота валов на требуемый угол относительно продольной оси 0 - О. В механизме прижима верхнего 3 рабочего органа гайка 15 закреплена на раме 1, а винт 16 связан со штоком 14, В механизмах прикима боковых 5 и 6 рабочих органов винты 17 закреплены на раме 1, а гайка 18 - на подшипн иковых опорах 19 валов 9 и 10. Нижний 4 и верхний 3 рабочие органы связаны между собой синхронизируюгцим устройством, выполненным в виде сельсин-датчика 20 и сельси" риемника 21, причем сельсин-датчик 20 киь матически связан с валом 7 верхнего рабочего органа, а сельсин-приемник 21 с валом 10 нижнего. Каждый из валов 7 и 8 закреплен на державках 22 и 23, имеющих на своих консолях 24 приводы 25. Вращение валов 9 и 10 осушествляется от приводов 26.Окорочный станок работает следующим образом.Бревно 27, перемещаемое приводом 2, подается в станок. Перед станком устанавливается устройство измерения диаметров 1 ие показано), сигнал с которого поступает на механизмы управления гидро 5 10 5 20 25 30 35 40 45 ворота на определенный угол. За счет этого обеспечивается максимальный охват поверхности бревна РО, что ведет к повышению качества и производительности.4 ил. цилиндрами 11, 12 и 13. Перемещение штока 14 гидроцилиндра 11 передает поступательное движение винту 16, который взаимодействуя с гайкой 15, начинает поворачиваться, вызывая поворот рабочего органа 3 в зависимости от диаметра бревна 27. Державка 23 нижнего 4 рабочего органа совершает только вращательное движение, которое передается с верхнего рабочего органа через кинематическую связь системы синхронизации, включающего в себя ведущую шестерню 28 на валу 16 и веломую 29 на валу 30, к которому подключен сельсин-датчик 20. При поступательно-вращательном перемещении винтаб шестерня 28 поворачивается на определенный угол, который примет верхняя шестерня 29, а так как она через вал 30 соединена с сельсин-датчиком 20, то данный сигнал передается в сельсин-приемник 21, закрепленный на выходном валу 31 лержавки 23, в результате чего нижний рабочий орган повернется на заданный угол в опоре 32 вращения. Радиус кривизны рабочих органов принимается равным максимальному радиусу боковой поверхности бревен. При окорке бревен меньших диаметров зона взаимодействия рабочих органов с поверхностью бревна уменьшается по периметру. Для увеличения площади взаимодействия рабочих органов 5 и 6 с бревном необходимо повернуть их на определенный угол. Это достигается за счет кинематических пар винт 17 - гайка 18. При включении гидроцилиндров 12 и 13 штоки выдвигаются, так как каждый шток 14 этих гидроцилиндров шарнирно соединен с муфтой 33, то валы 9 и 10 отклонятся, а так как гайка 18 жестко соединена с подшипниковой опорой 19, то рабочие органы 5 и 6 смонтированные иа валах 9 и 10, повернутся, на определенный угол. За счет максимального охвата рабочими органами поверхности бревна ири постоянной кривизне ооразуюгцей последних обеспечивается повышение качества опорки и производительности, вызванной непрерывностью процесса.формула изобретенияОкорочный станок, содеркаший раму, на которой смонтирован механизм подачи, приводные верхний, нижний и боковые ра1359123 7щия 7 Б С оста В итсг 1 ь А., 1Тех рея ь 1. Ве ресТираж В)4очитста СССР по .вЖ 35, Ра) инскаяеское прсиприятие, 1 5 ОЯНОВЬ;орр 5 ктор В. Ги;)няк1 одписнос1)я изобретений О) крь 1 тинаб., я. 4 5ж 1 ОРОи. ),1. 11 росктиа 51,збочие органы, размешенные на валах поочередно и последовательно вдоль продольной оси станка, и механизм прижима рабочих органов для образования симметричного замкнутого режушего контура, от,гичаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения качества и производительности, механизм прижима верхнего и боковых рабочих органов выполнен в виде гидроцилиндров, шток каждого из которых соединен с валами посредством кинематической пары Рсиа кто р Л. До ) и и 1)и б 9ВНИИ 11 И государственного к 1 3035, Мосина П ро 113 ВОЛСТВ е 1111 о- поги 1 г р а 11)11винт-гайка для поворота валов рабочих органов относительно продольной оси станка, причем в механизме прижима верхнего рабочего органа гайка закреплена на раме, а винт связан с штоком, а в механизмах прижима боковых рабочих органов винт закреплен на раме, а гайка -- на подшипниковой опоре вала, при этом гпгжний и верхний рабочие органы связаны между собой синхронизируюгцим устройст вом