Установка для консервирования овощей и фруктов

Номер патента: 1358887

Авторы: Малеев, Малеева, Тылык

ZIP архив

Текст

(11 4 А 23 В 7112 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ОВОШЕЙ И ФРУКТОВ(57) Изобретение относится к овошеперерабатываюшей отрасли пишевой промышленности, Целью изобретения является повышение производительности и качества продукции. Установка содержит питатель, моечную машину, инспекционный конвейер, термостатированные емкости для консервирования, рассольную станцию, включаюгцую дозатор компонентов, моечно-ополаскиваюшее устройство, измельчители специй и накопительную емкость, загрузочно-разгрузочные транспортеры, причем из боковы. стенок емкостей для консервирования установлены колонки для экстракц 1 п 1 специй, соединенные с накопительной емкостью рассольной станции. 5 ил.Изобретение относится к овощеперерабатывающей отрасли пищевой промышленности, в частносги к установкам для консервирования овощей и фруктов, и может быть использовано на плодоконсервных заводах, плодоовощных базах и заготовительных пунктах.Целью изобретения является повышение производительности и качества продукции.На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - емкость для консервирования, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 разрез А - Л на фиг. 2; на фиг. 5 - колонка для экстракции специй.Установка для консервирования овощей и фруктов содержит питатель 1 (фиг. 1), под которым установлена моечная машина 2, связанная с инспекционным конвейером 3, соединенным с загрузочно- разгрузочным транспортером 4, снабженным переставными направляющей 5 сырья и загрузочно-разгрузочным скатным желобом 6, установленными над емкостями 7 для консервирования (фиг. 1 - 4). В конце ряда этих емкостей расположена термостатированная емкость 8 для слива рассола, снабженная насосом 9 для подачи пищевого рассола в массу фасованной продукции или выгрузочного рассола в емкости для консервирования. Емкость для консервирования выполнена термостатированной с возможностью регулирования температуры с помогцью агрегата 10 холода, связанного змеевиком с патрубком рециркуляционного насоса 1, соединенного с распределителем 12 рассола, расположенного над емкостью для консервирования. Для поддержания необходимой температуры рассола емкость для консервирования снаожена термодатчиком 13 (фиг. 2), установленным в задней торцовой стенке, В нижней ее части имеется люк 14 для слива осадка, использованных специи и Отраоотаннои воды после ыоики емкости, Он расположен над отводным каналом 5, соединенным с фильтром-отстойником (не показан). На передней торцовой стенке емкости 7 для консервирования в нижней ее части имеется кран, соединенный с коллектором 16 слива рассола, связанного с емкостью 8 для слива рассола. В средней ес части расположен кран 17 для контроля рассола до загрузки сырья. В верхнеи части емкости 7 для консервирования на опорных направляющих, закрепленных на ее стенках, установлен секционный гнет 18 (фиг. 2 4), служащий для предотвраьценпя всплытия сырья на поверхность рассола. Каждая секция состоит пз двух груз-балок 19 (фиг. 3, 4) с продольными пазами, в которые вставлены гнетовые доски 20. В одной из груз-балок имеются окна для вставки и выемки гнето 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вых досок. Они снабжены сьемными конус- ными фиксаторами 21 для крепления вставляемой последней доски. Внутри емкости 7 для консервирования на боковых стенках размещены колонки 22 (фиг. 4, 5) для экстракции специй, состоящие из перфорированного корпуса с откидным дном 23 для удаления использованных специй. В верхней части имеется входной пагрубок, соединенный сьемным шлангом 24 с распределителем 12 рассола, расположенным над емкостями 7 для консервирования и соединенным с коллектором 25 подачи рассола. Над передними частями емкостей 7 и 8 расположен коллектор 26 подачи воды, соединенный с водопроводом. Выгрузочный транспортер 27 (фиг. 1 - -4) расположен над емкостями для консервирования с возможностью перемещения от одной емкости к другой и вдоль них и связан с загрузочно-разгрузочным транспортером 4. Он содержит выгрузочный щеточнолопастной транспортер 28 и ряд щеточно-лопастных весел 29, установленных на передвижной раме 30 с роликами, которые размещены на рельсовой дорожке 31. Перед емкостями 7 для консервирования установлена рассольная станция 32 (фиг. 1), дополнительно снабженная установленными в технологической последовательности дозатором 33 компонентов, моечно-ополаскивакнцим устройством 34 для специй, измельчителями 35 и 36 специй, транспортером 37, доза- торами 38 и 39 вкусовых добавок, емкостью 40 для растворимых добавок, соединенной с накопительной емкостью 41, связанной с емкостями 7 для консервирования посредством насоса 42. Рассольная станция 32 (фиг. 1 снабжена насосом 43, соединенным с гидроударной рамкой 44, смесителем 45 концентрированного раствора соли и сахара с питьевой водой и с емкостями для консервирования. Перед смесителем 45 расположен теплоооменник 46, предназначенный для подогрева воды в момент приготовления рассола. Накопительная емкосгь 41 соединена патрубком с насосом 42 подачи, соединенным трубопроводом с коллектором 25 подачи рассола, от которого на каждую емкость 7 для консервирования отведен пагрубок с краном, соединенный с распределителем2 рассола, снаоженный входным краном и отводящими штуцерами с кранами, соединенными сьемными шлангами 2-1 с входными патрубкамп колонок 22 для экстракции рассола.Установка для консервирования овогцей и фруктов работает следуюгцим образом.Сырье питателем 1 (фиг. 1) загружается в моечную машину 2. После мойки и ополаскивания оно направляется на инспекционный конвейер 3, где и спектируется и после выбраковки поврежденных плодов ИО- ступает по окатному лотку на загрузочно- разгрузочный транспортер 4. С помощьо пс 358887реста вны х апра вл я ющей 5 и загрузочно- разгрузочного скатного жслооа 6 сырье загружается в смкосгь 7 для консервирования в заранее приготовленный рассол (заливку), заполненный ло уровня контрольного крана 17 (фиг. 2).Рассол приготавливают следующим оразом.В емкость рассольной станции 32 из крана заливают волу и засыпа)от соль (сахар). С помощью насоса 43 и гидроуларной рамки 44 готовят концентрированный солевой, сахарный или соле-сахарный раствор. Его подают насосом 43 в смесигель 45, глс он рязбавляется подогретой водой ло определенного рецептурного процентного солержания. Воду по.огревают в тсилообменнике 46 до температуры, необходимой лля ферментации сырья. Одновременно в тех. нологической последовательности готовят специи. Дозатором 33 компонентов (фиг. 1) отвешивают положенные по рецепту компоненты специй на каждую тонну готового сырья, загружаемого в емкость 7 лля консервирования. озированные стебле-листовые специи (укроп, эстрагон, листья хрена, сельдерея, петрушки, морковь, чеснок, перец лругис, а такке р)каную солому лля мочения яблок) хоют в ванне (не показаны. Зятем их ополаскивают на транспортере моечно-ополаскивыющего устройства 34, измельчают измельчителями 35 и 36 специй. Измельченная масса равномерно поступает на транспортер 37. Затем она ооогащастся вкусовыми и ароматическими добавкахи, смеианными с сахаро. и, солью с помоцью дозаторов 38 и 39. Готовые специи равномерно поступают в емкость 40 лля растворимых добавок. Злссь они смешиваются с гоговым рассолом (заливкой) и поступают .в накопительную емкость 41, откула с помощью насоса 42 полаотся по трубопрово у в кллектор 25 полачи рассола (фиг. 1) и о его отводящим пыгруокам направляются в распределитель 12 рассола (фиг. 2 и 3. Зятем по съемным шлангам 24 они поступают в псрфорированные колонки 22 лля эк 1 ракции специй, из которы; экстрактный рассол (заливка) поступает в термостятировдииую емкость 7 лля консервирования (ло загр(зки сырья). Сырье загружают зырузочно-разгр) зочным транспортером 4 непосредственно в экстрактный рассол (заливку) с оптимальной температурой лля ферментапи. Зятем по коллектору 16 лля слива рассола сли. ваот часть рассола (заливки) в емкость 8 для слива рассола таким образом, уплотняя сырье в емкость 7 для консервирования до уровня гнета 18. Затем в пазы груз- балок вставляют гнетовые доски 20 (фиг. 3) через окна, в которых вкладываемая послелняя гнстовая доска фиксируется конус- ными фиксаторами 21. Из емкости 8 лля слива рассола с помоцью насоса 9 произво,.ят лозаливку расс,д тдк,;ты ои покры- Гя, Груз-Оаг 1 ки 18 (фиг.н;13(1,о,шц (.Иц- тимстров Быи:с с учетом и(;1;рени сг Б и- риол:;рдн(ния ло мо)1 ит, )(ы ц.;ц,и Го тОВй продкции.1 с 3 с:.3, 1: 1 кГьЛЯ КН(СНИРО(ДПЯ ИКЦ,п)ЫК И (ЧЦ(,Сырье фс 1)мнти)1 ет я нсск,3 к1 х д( момента накопления оирслеле цго прц(чгя молочной кис 1 Оть. С поми ьк 1 )с я Гы 10 .ОГОля, тер 110 дятик;( 13 и и(1(сы 1):г. 1) осуществляется рецирк;ляц 1;Осхлы)к;(сние рассо, ы (зы, (НВки ) . В и(ри.3 х,3 Н(ННЯ продукта сптимыльныя темирд Г) ря иллсрживдсг 5 ывтом, Нчсс.и тс 111.тчик 1 13 ЛО ХОМСт 3 РЕ;ЛИ.п)ПИИ.Выгру кд готового ироду(т, из с;кости7 для консерв 13;3 ия осмпестл 5 стся Бь- грузочным трднспртеро 1 27 (фи . 1- 4) слелуюицм образом.Открываю Г сгцВНи ки (м 1 с Ги; 51 киссрвровдиия, и пиИви рассол (1,ливк;3) по коллектору 16 с,ивы рдссолы (фиг. 1 и 2 сливют Б емкость 8 лл 51 ,зив рсс,я. О - 1 ОВр(м(нно Бынимдюг Гн 1 Б(1;ски 20.Псгс слиВВ рясо ы крц як)1 ы Ням.Врсмя с по)0 цью Ги;ромаЗри 11 р;м(,и44 и смеситля 45 В емхост(3 32 ряс ьни С)Н 111 ОТОБЯТ БЫГР ЗОЧИЫ(1 (. ).1 - (тя ХЯ.пый ряство) 10)ьпсинОГ( логи(.ти. Сл сахар (б(р) т в равных кол:ч(;твых З 3(м насосом 43 полыот со В смкосгь )ля кисервирования. С иом:пьо щстчп( - ,оидс:- 30 ных Бесел 29 (фиг. 3) Бспль Быюний ,роЛМ.Т ТРЫ 1111 РТ 1 СЯ К 1(,1 311- Г)МЗОЧОММ И(СТОЧИО-ЛОП(3 НМ "ПНИ.(Р.т(Г)( 2, и. кот"м мст;3,11 чс:3;гпмзчно-Быг)зочныи же Й о. и срсл. Б кГ- роо иролх кт 3 япр,:.)яс т.1 н,35 но-рызГзочиый ",)ы " порт р 4 ры 1 ;1- ПИ 0. ЧСВИ Р 3.(;(:ЗГИ 11 Я, . Л.С ГИтелями специй, транспортером, дозаторами вкусовых добавок и емкостью для растворимых добавок, соединенной с накопительной емкостью, причем последняя связана с емкостями для консервирования, загрузочно-разгрузочный транспортер установлен после инспекционного конвейера над емкостями для консервирования, термостатированная емкость для слива рассола соединена с емкостями для консервирования, а выгрузочный транспортер расположен над ними с возможностью перемещения от одной емкости к другой и вдоль них и связан с загрузочно-разгрузочным транспортером, в емкостях для консервирования установлен секционный гнет, а у их боковых стенок размещены колонки для экстракции специй, состоящие из перфорированного корпуса с откидным дном. соединенные с накопи. тельной емкостью рассольной станции.икре, 3 иак Реза ктоЗаказ 56Б 1 И И 1 оки ыгии51 роекгная, 4 оиз М. Циткина 3.1,5 1 Государственного к 3035, Москва ственно-полиграфи.иитеаь Л. ВлисесвИ. Верее 1,орр 5 Л) 11 (.1,.Р ио леиаи изоореРа 1 инская иао., слириятие, г. Убогокькк;ои ( агав,;ов,.снос

Смотреть

Заявка

4004098, 27.11.1985

А. Андр. Малеев, А. Алекс. Малеев, А. П. Малеева и Л. Г. Тылык

МАЛЕЕВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, МАЛЕЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, МАЛЕЕВА АННА ПЕТРОВНА, ТЫЛЫК ЛЮБОВЬ ГРИГОРЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: A23B 7/12

Метки: консервирования, овощей, фруктов

Опубликовано: 15.12.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1358887-ustanovka-dlya-konservirovaniya-ovoshhejj-i-fruktov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для консервирования овощей и фруктов</a>

Похожие патенты