Способ прокатки труб в редукционно-растяжном стане

(51) 4 В 21 В 1 ГОС ВЯ .11)н рНЛ 1 дСАЛА САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ валков дру АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепропетровский металлургический институт им, Л,И,Брежнева,Всесоюзный научно-исследовательскийи конструкторско-технологическийинститут трубной промышленности иНижнеднепровский трубопрокатный завод им, К,Либкнехта(53) 621.774,72 (088,8)56) Авторское свидетельство СССР602246, кл, В 21 В 17/14, 1975,Патент США4002048, кл.72-205,(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ В РЕДУКЦИОННО-РАСТЯЖНОМ СТАНЕ(57) Изобретение относится к трубопрокатному производству, Цель изобретения - повышение производительности,На редукционно-растяжном стане дляуменьшения длины утолщенных концевых участков трубы прокатку основнойчасти трубы ведут с постоянными(номинальными) частотами вращениявалков, а концевых участков - с изменяемыми в зависимости от положениятрубы в стане частотами вращениявалков. В нескольких первых валковыхкалибрах клетей стана частоту вращения валков изменяют одновременно отноминальных значений до минимальных уровней и обратно, Прокатку какпереднего, так и заднего концов трубведут с одинаковой частотой вращения задают трубы в стан впритык1321492 Изобретение относктся к трубопрокатному производству и может быть использовано на редукционных станахштучной прокатки труб,Целью изобретения является повышение производительности,Прокатку труб по предложенномуспособу осуществляют следуюшим образом,Прокатку основной части трубы при 10 полностью заполненном стане осуществляют с постоянными (номинальными) частотами вращения валков. Передподходом заднего торца трубы к первой клети стана его положение фиксируют например, фотодатчиком), и, начиная с этого момента, одновременно уменьшают частоту вращения валков в группе нескольких первых валковых калибров таким образом, чтобы отношение частот вращения валков смежных калибров было больше, чем при номинальном режиме прокатки, При этом уменьшение частоты вращения валков делают максимальным в первом калибре и сни -25 жают его в каждом последующем калибре из этой группы, По мере прохождения через первые калибры задний конец предыдущей и передний конец последующей труб прокатываются с одинаковыми частотами вращения валков, но с повышенным (чем в номинальном режиме) натяжением, По мере одновременной прокатки заднего концевого участка предыдущей трубы и переднего кон цевого участка последующей трубы в группе нескольких первых калибров стана разрыв между задним к передним торцами труб увеличивается и к моменту выхода переднего торца после дующей трубы из групгы первых калиб - ров стана он становится по времени достаточным для организации волнообразного изменения частот вращенкя валков всех остальных клетей стана, 45 Начиная с этого момента, прокатку заднего концевого участка предыдущей трубы производят при волнообразном сниженки частоты вращения валков калибров, в которых в данный пе риод времени находится задний концевой участок а прокатку переднего концевого участка последующей трубы производят при волнообразном увеличеник частоты вращения валков калиб ров по мере их освобождения от заднего концевого участка предыдущей трубы, Частоты вращения валков в нескольких первых калибрах стана увеличивают до номинальных значений,Положение заднего и переднего торцов труб в стане определяют, например, при помощи фотодатчиков, либо расчетным путем с учетом замеряемой длины трубы перед редуцированием и скорости прокатки в редукционном стане. Количество первых калибров стана для прокатки переднего и заднего концов с одинаковой частотой вращения валков зависит от темпа прокатки (скорости прокатки), расстояния между клетями и быстродействия системы управления изменением скорости валков,Для определения количества этих калибров расчетным путем вычисляют величины катающих диаметров прк прокатке концов труб с номинальными частотами вращения валков по известным методикам, Рассчитывают затем скорости и время прохождения межклетевых расстояний отдельно передним и задним концом, Количество искомых калибров определяется тем местом в стане, где разрыв (по времени) между трубами станет равным или больше времени, необходимого для волнообразного изменения частот вращения валков от минимального до максимального значения. В таблице приведены указанныепараметры для условий прокатки трубс размерами 130 б,0 -73 5,5 мм наредукционно-растяжном стане ТПА 140,Расстояние между. клетями 330 мм,идеальный диаметр валков 330 мм, скорость входа труб в стан 1,0 м/с,Представленные в таблице данныесвидетельствуют о том, что если система управления изменением частотывращения валков стана будет изменятьчастоту вращения валков какого-либокалибра от номинал:ьного заданногоуровня до максимального за 0,3 с, токоличество первых калибров для прокатки переднего и заднего концов с одинаковой частотой вращения валковсоставит две, а если за 0,4 с - то итри и т,д,На фиг.1 и 2 представлена диаграмма, иллюстрирующая один из вариантоворганизации прокатки труб по предлагаемому способу с исходными данными,приведенными в таблице,Под условными номерами калибровклетей стана, заполненного трубой,1321492 Время прока Времяпрока ттающий азрывпо вреоминальнаяастота амет тр ени еровращ междутрубамив момент него ца В тк ов,мин аднего рубы осле концаданной а выходаиз преыхода 9 ад кл едыдущей да вмм следуюца и данн клет клети леть, с,332 1,39 218,6 8,5 0,24 0,454 106,6 223 271,0,282 52 2,16 3,227582 обозначены номинальные частотывращения валков, Ниже их отображенопоследовательное положение переднегоконца последующей трубы в моментвыхода заднего конца предыдущей тру 5бы из каждого калибра клети стана.Разрывы между трубами изображены всоответствии с данными таблицы, Нафиг, указаны также приращения (иих изменения, частот вращения валков 10калибров по мере выхода заднего конца предыдущей трубы из каждого калибра клети стана,Как видно из фиг,1, в первых трехкалибрах клетей стана задний конец 15предыдущей и передний конец последующей труб прокатываются с одинаковымипониженными частотами вращения валков(приращение частоты в первом калибре -минус 18/ во втором минус 123 и втретьем - минус 6 Е). После выходазаднего конца предыдущей трубы изтретьего калибра клети разрыв междутрубами становится достаточным дляорганизации раздельного управления 25приводами при прокатке переднего изаднего концов, Начиная с четвертогокалибра клети прокатку концов осуществляют с разными приращениямичастоты вращения валков, организуя 30волнообразные изменения частот вращения валков соответствующих клетейпо мере прохождения концов по стану,Экспериментальный разрыв (по времени) между трубами в стане можно определить по осциллограммам токовдвигателей, моментов прокатки либос помощью фотодатчиков,Предлагаемый способ прокатки позволяет задавать в стан трубы впритыкдруг к другу, При использовании извест -ных технических решений трубы можно задавать только с определенной паузоймежду ними, Если эта пауза составит0,3 с, то при прокатке труб исходнойдлины 10 м со скоростью входа в стан1,0 м/с потеря производительностисоставит 3% с паузой 0,4 с - 47.и т.д,формула и з о б р е т е н и я Способ прокатки труб в редукционно-растяжном стане, включающий деформацию в валковых калибрах основной части трубы с постоянными номинальными частотами вращения валков, а концевых участков при изменении в первых валковых калибрах по мере продвижения конца частоты вращения валков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, последующую трубу задают передним концом впритык к заднему концу предыдущей и сохраняют частоту вращения валков при прохождении передним концом первых нескольких валкавых калибров той же, что и при прохождении их задним концом предыдущей.1321492 К Составител атурина Корректор А.Ил.Попов ехре аказ 2701/ дписно тета СС ВНИИ ственного обретений 35, Раушс и открыт ая наб 113035,ул.Проектная,роизводственно-полиграфическ Редактор А,Ворови Тираж ПИ Госуда делам и осква, Ж