Устройство для набора комплекта деталей

Номер патента: 1632737

Авторы: Вивчар, Федин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 16327 1)5 В 23 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ к машин д атома деталей ирен ие остроетизации(56) Авторское свидетельство СССРЯ 200503, кл, В 23 0 7/02, 1965.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА КОМПЛЕКТА ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится нию и предназначено для загрузки кассет:комплектом изобретения является расш ональных возможностей уст обеспечения непрерывной лекта деталей в кассеты. В рывного вращения вала питателя 1 воштучно подаю приемного диска, а затем и функциза счеткомп- непре 2 из езда 11 вен ным оиства дгрузк оцессе детали ся в гн д собст1632737 20 25 30 35 40 весом по трубкам 14 перемещаются в соответствующие сквозные гнезда передаточного диска 6 и располагаются при этом по окружностям. Детали 2, расположенные в сквозных отверстиях передаточного диска б, удерживаются от произвольного выпадания радиальными пластинами 17 заслонок, перекрывающими указанные отверстия, Одновременно с подачей деталей конвейер 8 осуществляет транспортирование кассет 9 вокруг звездочки 7. При заходе заполненных деталями 2 группы отверстий передаИзобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации загрузки кассет комплектом деталей,Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения непрерывной загрузки комплекта деталей в кассеты.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А нэ фиг, 1; на фиг. 3 - схема загрузки кассеты.Устройство для набора комплекта деталей содержит питатель 1 с деталями 2, вал 3, смонтированный на станине 4 с возможностью непрерывного вращения, жестко соединенные с валом приемный 5 и передаточный 6 диски и звездочку 7, огибаемую цепным конвейером 8, несущим цилиндрические кассеты 9.Равномерно по окружности приемного диска 5 выполнены сгруппированные в дуговые секции 10 приемные гнезда 11, а на передаточном диске 6 выполнены сгруппированные в ряд окружностей 12 сквозные отверстия 13. Центры 01, 02,Ол указанных окружностей равномерно расположены относительно оси О вала 3. Дуговые секции в плане пересекают соответствующие окружности, а их середины 01, 02, , ол1смещены в направлении вращения вала относительно линий центров 001, 002 ООл вала и окружностей,Приемные гнезда каждой дуговой секции соединены со сквозными отверстиями соответствующей окружности посредством перегрузочнь 1 х трубок 14, при этом каждое последнее (против направления вращения вала) гнездо 11 секции 10 соединено с ближайшим к нему отверстием 13 окружности 12, а остальные отверстия 13 упорядочены ,в направлении вращения вала и соединены с соответствующими гнездами приемного диска 5 посредством трубок 14.Количество гнезд в каждой секции, а соответственно и количество отверстий в точного диска б в зону загрузки шток 21 и ползун 27 при взаимодействии с копирами 23 и 26 совершают рабочие ходы. Во время этих ходов,досылатели 24 опускаются в отверстия передаточного диска и в этот момент производится подьем соответствующей кассеты 9, При взаимодействии заслонок с копиром 20 происходит открывание указанных отверстий и передача деталей 2 в кассету 9. Затем заслонка закрывается, кассета 9 опускается и передается в конвейер,8. 1 з,п, ф-лы, 3 ил. каждой окружности выбрано равным числу позиций 15 в каждой кассете 9,На обращенном к звездочке 7 торце перецаточного диска б по числу окружностей 12 установлены заслонки для комплекта деталей 2, Каждая заслонка представляет собой концентричное соответствующей окружности кольцо 16 с радиальными пластинами 17, перекрывающими в исходном положении соответствующие сквозные отверстия этой окружности. Кольцо 16 подпружинено относительно диска б пружиной 18 и установлено с возможностью ограниченного поворота и жестко связано с рычагом 19, взаимодействующим в зоне загрузки с неподвижным кулачком 20.Над диском б соосно указанным окружностям расположены штоки 21, взаимодействующие через ползуны 22 с пазовым стационарным копиром 23, установленным в верхней части вала 3, На штоках 21 закреплены соосные соответствующим сквозным отверстиям досылатели 24, а в трубках выполнены сквозные окна 25.В нижней части вала 3 установлен другой стационарный копир 26, взаимодействующий через ползуны 27 с кассетами 9.В процессе непрерывного вращения вала 3 детали 2 из питателя 1 поштучно подаются в гнезда 11 приемного диска 5 и оттуда под собственным весом по трубкам 14 перемещаются в соответствующие сквозные гнезда передаточного диска б и располагаются при этом по окружностям 12, Расположенные в сквозных отверстиях 13 детали удерживаются от произвольного выпадания радиальными пластинами 17 заслонок, перекрывающими указанные отверстия, Одновременно с подачей деталей конвейер 8 осуществляет транспортирование цилиндрических кассет 9 вокруг звездочки 7. При заходе заполненных деталями 2 группы отверстий 13 в зону загрузки соответствующие шток 21 и ползун27 под действием копиров 23 и 26 совершают рабочие ходы. Во время этих ходов досылатели 24 штока 21 опускаются в сторону сквозных окон 25, а ползун 27 поднимает одну из незаполненных кассет 9 к передаточному диску 6. При подходе досылателей 24 к соответствующим окнам рычаг 19 вступает в контакт с кулачком 20 и под его действием, преодолевая усилие пружины 18, поворачивает кольцо 16 вокруг оси О. По окончании поворота кольца 16 натребуемый угол радиальные пластины 17 смещаются за пределы сквозных отверстий 13, а расположенные в них детали 2 под собственным весом западают в промежутки между указанными пластинами и устанавливаются соосно позициям 15 кассеты 9. Одновременно с открыванием отверстий досылатели 24 заходят в сквозные окна 25 и через отверстия 13 принудительно заталкивают детали 2 в кассету 9. Далее шток 21 и ползун 27 под действием копиров 23 и 26 возвращаются в исходное положение, в котором досылатели 24 располагаются под соответствующими сквозными окнами, а заполненная кассета вновь устанавливается в конвейер 8. При этом рычаг 19 выходит из контакта с кулачком 20, а пружина 18 возвращает кольцо 16 в исходное положение, в котором пластины 17 перекрывают сквозные отверстия 13.В процессе дальнейшего вращения вала 3 соединенные с укаэанными отверстиями приемные гнезда 11 вновь проходят мимо питателя 1 и снова загружаются штучными деталями 2 и так далее,5 Формула изобретения1, Устройство для набора комплекта деталей, содержащее питатель, закрепленный на приводном валу приемный диск с равномерно расположенными по его окружности 10 гнездами, передаточный диск с отверстиями, перегрузочные трубки, состыкованные с, упомянутыми дисками, кассеты, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, 15 оно снабжено механизмом подачи кассет.выполненным в виде цепного конвейера, кинематически связанного с приводным валом, на звеньях которого установлены кассеты с возможностью вертикального пе ремещения, при этом устройство снабженодосылателями, установленными соосно отверстиям передаточного диска с возможностью вертикального перемещения, причем передаточный диск закреплен на привод ном валу, и заслонками, установленнымипод упомянутым диском с возможное ью радиал ь ного перемещения.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отверстия передаточного диска 30 выполнены по окружностям, центры которых равномерно расположены относительно оси приводного вала.Производствен ательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 584 Тираж 527 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4657991, 02.03.1989

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Ю-9473

ВИВЧАР НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ФЕДИН АНДРЕЙ ЭДУАРДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23Q 7/02

Метки: комплекта, набора

Опубликовано: 07.03.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1632737-ustrojjstvo-dlya-nabora-komplekta-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для набора комплекта деталей</a>

Похожие патенты