Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки

(1) 4 В 65 В 13/22 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ юл.19 ланов088.8) свидет В 65 В СТВО ОБВЯ ьство СССР 13/22, 1972.ДЛЯ ПОДАЧИ ИЗОЧНОЙ ПРОВОие относится к упаковочн ет быть использовано в м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретен технике и мож шинах для обвязки изделий проволокой, а именно для ее протягивания и натяжения. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Новым является то, что подводящий 12 и отводящий 14 трубчатые каналы, установленные под углом один к другому, между которыми расположен протяжной ролик 9, смещены один относительно другого в поперечном направлении для охватывания протяжного ролика 9 несколькими витками обвязочной проволоки. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.13Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в машинах для обвязки различных изделий проволокой, например, на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности для обвязки стальной проволокой прессованных кип целлюлозы, древесной массы и картона, а также в других областях, где необходима обвязка проволокой.Целью изобретения является повышение надежности работы путем смещения подводящего и отводящего каналов один относительно другого в поперечном направлении для охватывания протяжного ролика несколькими вигками обвязочной проволоки.На фиг. 1 изображено устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки, установленное ца обвязочной машине; ца фиг. 2 - то же, общий вид; ца фиг. 3 вид А ца фиг. 2; на фиг 4 разрез Б Б ца фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г - Г на фиг. 2.Устройство 1 для подачи и натяжения обвязочцой проволоки 2 смонтировано ца общем основании 3 обвязочной машины, ца стойках 4 и 5 совместно с другими ее основными узлами, проводкой 6 и приспособлением 7 для скручивания концов обвязочной проволоки и содержит панель 8, на которой установлены протяжной ролик 9 и ряд направляющих элементов, жестко закрепленных на панели 8 оолтами 10.Протяжной ролик 9 выполнен в Виде фрикционного барабана На панели 8 закреплены под углом одна к другой направляющая 11 с труочатым каналом 2 для подвода проволоки к ролику 9 и направляющая 13 с трубчатым каналом 14 для отвода проволоки от протяжного ролика и подачи се в проводку 6 обвязочцой машины. Для удобства первоначальной заправки свободного конца проволоки в устройство на панели смонтирована направляющая 15.Ширина протяжного ролика рассчитана для размещения ца его рабочей поверхности 16 нескольких витков проволоки, например четырех, причем рабочая поверхность 6 протяжного ролика 9 заключена между плоскостью подводяцего канала 12 и плоскостью отводящего канала 4, которые смещены один относительно другого в поперечном направлении по меньшей мере на величину диаметра проволоки.Для исклкчения сбегания витков проволоки с рабочей поверхности 16 протяжной ролик имеет реборды 17, расстояние между которыми соответствует величине смепения между каналами.Ролик 9 установлен на панели 8 посредством ступицы 18, с которой жестко соединен, и стакана 19, на внутренней посадочной поверхности которого в подшипниках 20 качения размегцается апфа 2 ступицы 18. Ступица 18 соединяется с ва 20032лом 22 гидродвигателя 23 посредством шлицевого зацепления 24.Прижимные валики 25 и 26 контактируют с рабочей поверхностью 16 протяжного ролика 9 и установлены на панели диаметрально противоположно друг к другу, они смонтированы на панели посредством подшипников 27 качения, эксцентриков 28 ц осей 29. Для отвода прижимных валиков 25 и 26 при обслуживании устройства и при осуществлении первоначальной заправки свободного конца проволоки на протяжной ролик 9 эксцентрики 28 снабжены рукояткой 30, которая жестко с ним соединена.Для выравнивания усилий поджатия обеих прижимных валиков 25 и 26 к протяжному ролику рукоятки 30 соединены между собой пружиной 3 растяжения.При осупгествлении циклов подачи и на,яжеция проволоки, прижимные валики 25 ц 26 своей цилиндрической поверхностью подкимают проволоку 2 к рабочей поверхности 16 протяжного ролика.В верхней части устройства на панели 8ул ановлен накопитель 32 для проволоки, когорый состоит из стенок 33 и 34, в 25 пространстве между которыми размещаетсянаправляюций шкив 35. Шкив 35 усташилец ца стенке 33 накопителя посредством оси 36 и подшипников 37 качения.Устройство для подачи и натяженияобвязочой проволоки работает следую щцм образом.После поступления изделия, подлежащегообвязке, в обвязочную машину устройство 1 осуществляет подачу обвязочной проволоки ц проводку 6 для образования проволочной петли вокруг изделия.35 Позиция, в которой происходит заправкапроволоки, характеризуется следующими признаками: проволока 2, подаваемая с катугцки размоточного устройства (не показацы), проходит через цаправляюпий шкив 35 и канал 12 направляющей 11, охватывает рабочую поверхность 16 протяжного ролика 9 несколькими витками, например четырьмя витками, к которой поджимается двумя оппозитно расположенными прижимными роликами 25 и 26 по средством прхжин 31.При вращении протяжно.о ролика 9 засчет сил трения между его рабочей поверхностью 16 и проволокой, величина когорых определяется количеством витков обхвата ролика, проволке, отводимой от ро лика 9 по каналу 14, сообщается усилие,необходимое для заправки по каналу проводки 6.Г 1 осле образования петли и фиксациисвободного конца проволоки захватом скрхчивающего приспособленияосуществляется утяжка проволочной петли на изделии.11 ри этом протяжной ролик 9 вращается и обратном направлении, образованная в роводке 6 петля охватывает изделие, аизлишняя проволока выталкивается в накопитель 32. Аналогичным образом, как и в случае подачи, утягиваемой ветви проволоки передается значительное усилие натяжения, необходимое для обеспечения высокого качества упаковки изделия.При достижении необходимой степени натяжения проволоки на изделии по сигналу реле давление масла в гидросистеме обвязочной машины повышается и механизмами скручивающего приспособления 7 осуществляются операции скручивания проволоки и ее отрезки.Затем цикл подачи и натяжения проволоки повторяется.В устройстве 1 как в случае подачи проволоки, так и в случае ее натяжения, за счет установки двух оппозитно расположенных прижимных роликов, ограничения рабочей поверхности протяжного ролика плоскостями подводящего и отводящего каналов направляющих элементов, а также за счет реборд ролика 9 гарантируется высокая надежность процесса обвязки без дополнительных направляющих элементов. Направлющая 15 установлена на панели только из соображений удобства первоначальной заправки свободного конца проволоки на протяжном ролике.Во время работы устройства обеспечивается выравнивание усилия поджатия обоих прижимных роликов к протяжному ролику за счет использования одной пружины растяжения. Тем самым обеспечиваются высокие эксплуатационные качества устройства.Предлагаемая констрхкция значительно упрощает устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки, повышает надежность его работы и долговечность протяжного и прижимных ролика и валиков. Применение предлагаемого устройства в обвязочных машинах позволяет снизить эксплуатационные издержки по их обслужива. нию и повысить показатели их технического уровня и качества. Форму,га изобретения1. Устройство для подачи и натяженияобвязочной проволоки, содержащее установленные под углом одни к другому подводящий и отводящий трубчатые каналы и расположенный между кими протяжной ропик с ребордами и прижимным ва ликом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, трубчатые каналы смещены один относительно другого в поперечном направлении, а расстояние между ребордами протяжного, ролика соответствует величине смещения между каналами.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, оно снабжено дополнительным прижимным валиком, при этом оба валика установлены на эксцентриках и расположены диаметрально противоположно один другому312003 д - д поРернуп 7 о Г - Г Фиг.6 Составитель И. ХаустовРедактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 1926,19 Тираж 646 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела изобретений н открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4