Штамп совмещенного действия для получения плоских колец

внутреннего и наружного контуров.Заготовку 21 свободно устанавливаютвокруг сомкнутой секционной матрицы(СМ) 2. При движении верхней плиты5 под действием втулки 7, имеющейпризматическую наружную поверхность,переходящую в пирамидальную, СМ раздвигаются от центра штампа и раздаютзаготовку 21 в конический полуфабрикат. Затей СМ смыкаются, прижим-пуансон 1 О окончательно формоизменяетзаготовку 21 в готовое изделие 22 ввиде плоского кольца. Для исключения 1297970столкновения СМ с готовым изделием22 при обратном ходе пресса втулка7 устанавливается с возможностьюосевого перемещения на центральнойколонке 6. Для получения внутреннегои наружного контуров готового изделия 22 правильной геометрическойформы и соответствующих размеров СМснабжены поворотными вставками, априжим-пуансон 10 и нижняя плита 1оборудованы соответственно внутренним и наружным ограничительнымикольцами 11 и 14. 4 ил.1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть применено для получения плоских колец изполых цилиндрических или трубчатых 5заготовок.Цель изобретения - повышение качества готовых изделий путем предотвращения складкообразования, уменьшения неравномерности деформации иогранки, последовательной фиксациивнутреннего и наружного контуров заготовки,На фиг.1 показан предлагаемый15штамп, поперечный разрез (слева - впромежуточном положении, справа -в конечном рабочем положении); нафиг2 - нижняя плита и матрица, видсверху (слева - в:промежуточном,справа - в конечном рабочем положе 20нии); на фиг, 3 - сечение А-А нафиг.2; на фиг.4 - узел 1 на фиг.2.Штамп содержит нижнюю плиту 1, назеркале которой установлена раздвижная,секционная матрица 2, секции которойзакрыты крышкой 3. В крышку 3 встроены пружины 4 возврата секций матрицы 2 в исходное положение. К ползуну пресса (не показан) прикрепленаверхняя плита 5, на которой жестко30закреплена центральная колонка 6,на последней установлена с возможностью осевого перемещения втулка 7,имеющая наружную призматическую поверхность,переходящую в пирамидальную 35с возможностью взаимодействия гранейс клиновыми поверхностями секций матрицы 2 соответственно при прямом и 2обратном ходах, Втулка 7 подпружинена пружинами 8, На верхней плите 5 установлен подпружиненный пружинами 9 прижим-пуансон 10, внутри которого встроено внутреннее ограничительное кольцо 11, Внутреннее ограничительное кольцо 11 подпружинено к верхней плите 5 пружинами 12, На нижней плите 1 установлено подпружиненное пружинами 13 наружное ограничительное кольцо 14 с возможностью взаимодействия с прижимом-пуансоном 10 посредством регулируемых упоров 15. На нижней плите 1 установлены регулируемые упоры 16 с возможностью взаимодействия с внутренним ограничительным кольцом 11, Секции матрицы 2 дополнительно снабжены установленными на осях 17 поворотными в горизонтальной плоскости вставками 18, которые подпружинены пружинами 19. Угол поворота вставки 18 ограничивается поверхностью 20.Кроме того, заготовка обозначена позицией 21, готовое изделие - позицией 22.Штамп работает следующим образом.Заготовка 21 свободно устанавливается между наружным ограничительным кольцом 14 и секционной матрицей 2. После включения пресса ползун вместе с верхней плитой 5 перемещается вниз, прижим-пуансон 10 прижимает заготовку 21 к нижней плите 1. Затем втулка 7 вступает в контакт с секциями матрицы 2 и раздвигает их. Заготовка 21 сначала позиционируется секциями матрицы 2 относительно3 129797 центра штампа, а затем деформируется. Деформацию заготовки 21 начинают выступающие за контуры рабочей поверхности секций матрицы 2 вставки 18. В процессе деформации заготовки 21 вставки 18 под воздействием крутящего момента поворачиваются в сторону смежных секций, преодолевая сопротивление пружин 19, Таким образом уменьшается зазор между смежны- О ми вставками 18 за счет увеличения зазора между ними и секциями матрицы 2, на которых вставки 18 установлены. Максимальный угол поворота вставок 18 ограничивается поверхнос тями 20 в положении, когда вставки 18 и секции матрицы 2 становятся частью единой конической поверхности. Раздвижение секций матрицы 2 в этот момент прекращается. При дальнейшем 20 движении верхней плиты 5 втулка 7 перемещается относительно центральной колонки 6 под действием пружин 8 и сил тяжести и занимает крайнее нижнее положение. Секции матрицы 2 25 под действием пружин 4 возвращаются в исходное положение. При дальнейшем движении верхней плиты 5 вниз прижим-пуансон 10 вступает с кольцом 11 в жесткий контакт и окончательно 30 формоизменяет заготовку 21 в готовое изделие 22 в виде плоского кольца. В процессе окончательного формоизменения заготовка 21 взаимодействует с соответственно внутренним и 35 наружным ограничительными кольцами 11 и 14 в заданной последовательности в зависимости от требований чертежа готового изделия 22. В этом случае заготовка 21 в процессе фор моизменения сначала взаимодействует с наружным ограничительным кольцом 14. Таким образом, предотвращается искажение геометрической формы деформируемой заготовки. В конце хода 45 вниз ползуна пресса прижим-пуансон 10 упирается .в регулируемый упор 15 и утапливает наружное ограничительное кольцо 14 до уровня зеркала нижней плиты 1. В это время заготовка 50 21 взаимодействует с подпружиненным пружинами 12 внутренним ограничительным кольцом 11, которое фиксирует внутренний размер готового изделия 22. В случае, если допуском ограни чен наружный диаметр готового иэделия 22, последовательность взаимодействия формоизменяемой заготовки О 421 с ограничительными кольцами 11 и 14 меняется на обратную за счет регулировки упоров 15 и 6. При обратном ходе прижим-пуансон 10 и внутреннее ограничительное кольцо 11 поднимаются вверх вместе с верхней плитой 5. Готовое изделие 22 также поднимается вверх вместе с внутренним ограничительным кольцом 11 за счет сил упругости. В случае, если готовое иэделие 22 остается внизу, оно поднимается вместе с наружным ограничительным кольцом 14 под действием пружин 13. После этого втулка 7, смещенная в крайнее нижнее положение на центральной колонке 6, вступает в контакт с секциями матрицы 2 и раздвигает их в режиме холостого хода.Внедрение предлагаемого штампа позволяет обеспечить более высокое качество изделий по сравнению с известным.Предлагаемый штамп может быть использован в сельхозмашиностроении, тракторостроении, автомобилестроении и других отраслях народного хозяй- . ства.ф о р м у л а и 3 обретенияШтамп совмещенного действия для получения плоских колец, содержащий установленную на нижней плите раздвижную матрицу, состоящую из подпружиненных в радиальном направлении секторов с рабочей и клиновой поверхностями, верхнюю плиту с установленным на ней соосно матрице кольцевым вертикально-подвижным прижимом-пуансоком, а также механизм перемещения секций матрицы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества готовых изделий путем предотвращения складкообразования, уменьшения неравномерности деформации и огранки, последовательной фиксации внутреннего и наружного контуров заготовки, он снабжен внутренним и наружным ограничительными кольцами, установленными соосно с матрицей с возможностью вертикального смещения соответственно в прижиме-пуансоне и в нижней плите, каждая секция матрицы снабжена размещенными в ней на осях с возможностью ограниченного поворота в горизонтальной плоскости двумя вставками, а механизм перемещения секций матрицы выполнен в видезакрепленной на верхней плите по осиштампа колонки и установленной наней с возможностью осевого смещения 1297970 Бвтулки с пирамидальной наружной поверхностью, сужающейся в направлении к ее торцам.Корректор О.Луг Бугир Реда Подписноемитета СССР каз 849/12ВН Тираж 733ИИПИ Государственногопо делам изобретений5, Москва, Ж, Раущ и открытииская наб., д, 5 3 вен оизво олиграфическое предприятие, г.ужгород, у л.Проектна