Устройство для струйной обработки изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4809 А 1 51)4, В 3/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СТРУЙНОЙ ОБ объеди водственнашцТ.П.Нико088.8) аевска и др. Очистка ностроение, 1969, ГОсудАРственкый кОмитЕт сссРГ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Фотченко С.Иотливок. Л.: Машис. 50, рис. 25,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к устроствам для дробеструйной очисткикрупногабаритных изделий в закрытыхтехнологических камерах. Цель изобретения - повышение производи-.ельности обработки, Данная цель достигается тем, что устройство снабжено крыльчаткой 12, закрепленной на1284809 полом валу 13, а держатель 18 соп.па19 установлен соосно и внутри полого вала 13. Устройство для струйнойобработки изделий содержит рабочую Изобретение относится к пескоструйной обработке металлов, а именно к устройствам для дробеструйнойочистки наружных поверхностей крупногабаритных иэделий в замкнутых5камерах.Цель изобретения - повьццениепроизводительности обработки путемконцентрапии воздушного потока, направляемого крыльчаткой на изделие, 10в зоне струйной обработки.В результате направленного действия потока сжатого воздуха открьльчатки на изделие, вылетающаяиз сопла дробевоэдушная смесь полу"чает дополнительную кинетическуюэнергию, чта повьццает производительность очистки,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на Ъиг. 2 - разрез Л -Л 20на фиг, 1, на Фиг, 3 - вид Б наФиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В нафиг. 1.Устройство для струйной обработкиизделий состоит иэ закрытой рабочеикамеры 1 со сглатровым окном 2 итранспортирующей тележки 3 с роликоопорами 4 Ииг. 2) для вращения обрабатываемого изделия. В продольнойстенке камеры 1 по ее длине выпалнен проем 5 в котором установленакаретка б с воэможностью перемещенияна роликах 7 по направляющим 8. Смотровое окно 2 имеет раму 9, в которую вставлены стекла 10 (фиг. 4). Вцентре каретки 6 в подшипниковом узле 11 установлена крыпьчатка 12,закрепленная на приводном полом валу 13. Привод крыльчатки 12 осуществляется посредством клиноременной передачи 14 от двигателя 15. Внутриполого вала 13 посредством шаровогошарнира 16, установленного в подшипнике 17, размещен держатель 18 в виде штанги, несущей на своем конце 45сопла 19. камеру 1, на одной иэ стенок которой установлена каретка б с держателем 8 сопла 19 с воэможностью перемещения по направляющим 8, 4 ил,2Дпя подачи рабочей смеси к соплу19 предусмотрен гибкий шланг 20 дробеструйного аппарата 21, установленного на самоходной тележке 22, размещенной вне камеры и связанной скареткой 6 посредством тяги 23, Дляустановки штанги 18 с соплом 19 вразличные положения (наклон влево,вправо, вверх, вниз," и движение вперед, назад) имеется рукоятка 24,Каретка б снабжена защитными, например, резина-тканевыми шторами 25 и26, закрепленными на противоположных сторонах каретки б и намотаннымина бабины 27 и 28 через отклоняющиеролики 29 и 30, Шторы 25 и 26 имеютмеханизмы натяжения в виде закрепленных на осях бабин 27 и 28 барабанов21 и 32 соответственно, на которыенакручены тросы, пропущенные черезсистему блоков и нагруженные грузами33 и 34. Для предотвращения попадания дроби и пыли под шторы 25 и 26проем 5 окантован защитными резиновыми отбойниками 35 (фиг, 4),Устройство работает следующим образом.Обрабатываемое изделие устанавливают на раликоопоры 4 и закатываюттележку 3 в камеру 1. Тележка 22совместно с кареткой 6 подводятся кторцу изделия, Затеи включается двигатель 15 вращения крыпьчатки 12 идробеструйный аппарат 21, Дробевоэдуцная смесь подается через гибкийшланг 20 и штангу 18 в сопла 19Оператор, управляющий процессом очистки,находится на площадке тележки 22 инаправляет рукояткой 24 штангу 18 внеобходимое положение. Оператор можетрегулировать величину вылета сопла19, перемещая его вперед или назад,при этом штанга 18 движется по внутреннему кольцу шарового шарнира 16,а также изменять направление струи,дробевоздушной смеси в пределах углаА.(фиг. 4) наклоном штанги 18 в шаровом шарнире 16.Процесс очистки постоянно контролируется визуально через стекла 10 рамы 9 каретки 6. Лопасти вращающейся 5 крыльчатки 12 надежно защищают стекла 10, отбивая частицы абразива и пыли, отскочившие от обрабатываемого изделия. При этом создаваемый крыпьчаткой 12 воздушный поток не только тормозит отскочившую от изделия дробь, исключая загрязнение смотрового стекла и его матирование, но и сообщает факелу дроби, вылетающему из сопла 19, дополнительную кинетическую энергию, вследствие чего повышается эффективность обработки. В процессе обработки тележка 22, а вместе с ней и каретка 6 перемещаются вдоль очищаемого изде лия. Проем 5 окна (слева и справа от рамы 9) надежно перекрыт шторами 25 и 26, предотвращающими вылет дроби из рабочей камеры 1. При этом, если тележка 22 с рамой 9 перемещаются влево, то левая штора 25 наматывается на бабину 27 под дейст- . вием крутящего момента натяжного барабана 31, создаваемого весом груза 33 (фиг. 1). Одновременно правая штора 26, увлекаемая рамой 9, сматывается с бабины 28, Если тележка 22 с рамой 9 перемещается вправо, то правая штора 26 наматывается на бабину 28, а левая штора 25 сматывается с бабины 21. Под действием грузов 33 и 34 шторы 25 и 26 постоянно находятся в натянутом состоянии, Обработка может производиться как при неподвиж ом изделии, так и при его вращении на роликоопорах 4,Формула и зобр етенияУстройство для струйной обработки изделий, содержащее рабочую камеру, на одной из стенок которой с возможностью перемещения по направляющим установлена каретка с держателем сопла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, устройство снабжено крыпьчаткой и полым валом, расположенным в центре каретки, при этом крыльчатка жестко закреплена полом валу, а держатель сопла установлен соосно и внутри полого вала.1284809 В.Жуковдюкова К оставит ехред Л едактор И,Дерб ктор А.Зимокосо аз 7509/ ул. Проектная, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г. У Тираж 712 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушская