Способ ведения доменной плавки

,801266863 594 С 21 В 5 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) (22) (46) (71) териалов р кого саста калошника ров колашин которые ко 0,1-0,2 вр чи, и подд вой газора ной предло осевой зоны с повышенной газопраницаемостью к площади осной части сечения калошника спониженной газопроницаемостью шихты поддерживать в пределах 0,066 -О,36 при величине отношения минимального значения концентрации СОв осевой зоне к максимальному значению концентрации СО в остальной части сечения калошника в пределах0,1-0,273, а рудную нагрузку в овой зоне поддерживать не выше 0,4.1 ил., 2 табл. тальсе=,Вь ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3713678/22-0226.03,8430.1086. Бюл, Р 40Днепропетровский металлургический институт им. Л, И. Брежнева (72) В. Н. Ковшов, И. И. Дышлевич, Н, В. Терещенко, В. М. Бондарь, В. А. Петренко, В. В. Тарановский, А. Я, Ткач и В. П. Грищенко (53) 669.162.26.012.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Р 492546, кл. С 21 В 5/00, 1974.Авторское свидетельство СССР У 509645, кл. С 21 В 5/00, 1974. (54) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОИЕННОИ ПЛАВКИ (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам ведения доменной плавки. Целью изобретения является повышение производительности доменной печи и сокращение расхода кокса. Для достижения цели при загрузке шихтовых маазличного грануламетричесва в концентрические зоны в зависимости от парамет-кового газа по радиусу, нтролируются с периодам емени обмена шихты в пеержании заданной формы криспределения типа резонанс- жено отношение площади1266863ройством и другим типовым оборудованием. Режим загрузки контролируютпрофилемером (на основе зонда с грузиками) и автоматической установкойрадиального отбора газа под защитнымиплитами колошника. Газопроницаемостьстолба шихты контролируют по верхнему перепаду статического давления( й 1) с учетом количества дутья (Я),10 температуры (Т) и давления газа (Р)под колошником, рассчитывая по индексу газопроницаемости по формуле: Д,ц ТпР Р6 15 со,сп СО + СО20 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам ведения доменной плавки.Цель изобретения - повышение производительности доменной печи и сокращение удельного расхода кокса, эа счет обеспечения устойчивого хода пе чи и повьппения степени использования восстановительной энергии газа путем оптимизации распределения шихтовых материалов по радиусу колошника,На чертеже представлена экспериментальная зависимость перепада статического давления в слое шихтовых материалов от отношения площадей центральной зоны слоя (отдушины) с повышенной гаэопроницаемостью (Бо, ) и остальной части сечения слоя (Б) с пониженной газопроницаемостью, Перепад давления в слое резко возрастает при уменьшении отношения Б/ /Бниже 0,066 и практически не изменяется при росте этого отношения вьппе 0,136Газопроницаемость в центральной зоне печи максимальна при отсутствии в ней рудных материалов и она мало изменяется при увеличении рудной нагрузки в этой зоне до 0,4.Опытным путем установлено, что степень использования СО снижается, а расход кокса растет в случаях, когда отношение минимальной концентрации СО в осевой зоне с максимальной концентрацией СО в остальной части сечения кОлошника доменной печи становится более 0,273 и менее 0,1.Сущность изобретения заключается в поддержании заданной формы (типа резонансной) кривой распределения СО по диаметру калошника путем распределения шихтовых материалов таким образом, чтобы отношение площадей осевой зоны с повышенной гаэопроницаемостью и остальной части сечения колошника находилось в пределах 0,066-0,136, При этом, рудная нагрузка в осевой зоне не должна превьппать 0;4, а отношение минимальной концент.рации СО в колошниковом газе в осе 2вой зоне к максимальной концентрации СО 2 в колошниковом газе на остальной части сечения колошника находится в пределах 0,1-0,273.П р и м е р, Способ ведения доменной плавки реализован на доменной печи полезным объемом 2000 м , оборуэ. дованной бесконусным загрузочным устСтепень использования восстановительной энергии газа в печи оценивают и контролируют по показателюсо Способ осуществляют при расходездутья 3500 м /мин и температуре дутья 100 С, Содержание 0 в дутьео28,37 при расходе природного газа116 м /т, Содержание фракции 5 мм вжелезорудной части шихты 19-207, асодержание фракции 25 мм в коксеколебалось в пределах 1,5-2,57Регулирование отношения площадиосевой зоны (отдушины) к остальнойплощади сечения колошника в пределах0,02-0,141 на печи осуществляют изменениями массы подачи (28-30 т) иуровня засыпи (1,25-2,25 м).Перераспределение материалов взоне с пониженной газопроницаемостью осуществляют изменением системзагрузки,Первые два периода соответствуютрежиму работы доменной печи по известному способу. В первом периодезагрузку шихты производят при массеподачи 30 т и уровне засыпи 1,25 м.45 Такой режим загрузки позволяет иметьотношение площади осевой зоны (отдушины) к остальной площади сечения колошника 0,02. Результаты промышленных испытаний представлены в табл, 1,При этом, отношение минимального значения концентрации СО в осевой зонек максимальному значению концентрацииСО в остальной зоне составляет 0,774.Содержание СО по радиусу доменной55 печи в периоды промьппленных испыте ийпредставлено в табл. 2.Во втором периоде увеличивают уровень засыпи до 1,5 м. Отношение пло 1266863 4щади осевой зоны к площади остальной части сечения колошника 0,060(табл. 1), Отношение минимальногозначения концентрации СОп в осевойзоне к максимальному значению концентрации СО в остальной зоне 1,табл. 2)составляет 0,374,В третьем периоде уменьшают массуподачи до 29,5 т. Величина отношенияплощади осевой зоны к площади осталь ной части сечения колошника 0,066(табл. 1), Изменяя систему загрузки,добиваются установления отношенияминимального значения концентрацииСО в осевой зоне к максимальномуизначению концентрации СОп в остальнойчасти сечения колошника, равного0,269 (табл. 2). В 111 периоде(табл. 1) за счет увеличениявели-.чины "отдушины" по сравнению с известным способом (периоды 1-11) увеличилась газопроницаемость столбашихты и производительность печи. Приэтом, степень использования восстановительной энергии газа в периферийной зоне увеличилась, а удельныйрасход кокса снизился (табл. 1).В четвертом периоде уменьшают массу подачи до 29,0 т. При этом величина отношения площади осевой зонык остальной площади сечения колошника 0,098 (табл. 1). Изменением системы загрузки добиваются установленияотношения минимальной концентрацииСОп в осевой зоне к максимальной кон-З 5центрации СО в остальной части колошника, равного 0,193. Технико-экономические показатели работы .печи вэтом периоде улучшились по сравнениюс предыдущим периодом,В пятом периоде уменьшают массу подачи до 28,5 т. При этом. величина отношения площади зоны к площади остальной части сечения колошника 45 0,136, а отношение минимальной концентрации СОп в осевой зоне к максимальной концентрации СОп в остальной части колошника достигает 0,124. Технико-экономические показатели работы 50 печи в пятом периоде также отличаются в лучшую сторону по сравнению с периодами работы печи по известному способу.55В шестом периоде уменьшают массу подачи до 28,0 т и увеличивают уровень засыпи до 1,75 м. Величина отношения площади осевой зоны.к площадиостальной части сечения колошника0,139. Отношение минимального значения концентрации СОп в осевой зонек максимальному значению концентрацииСОп в остальной зоне 0,009,В седьмом периоде уменьшают массуподачи до 27,0 т. Отношение площадиосевой зоны к площади остальной части колошника 0,141. Изменяют систему загрузки, не меняя величины "отдушины". При этом минимальная концентрация СОп в центре колошникапрактически стала равной нулю,В периодах Ч 1 и Ч 11 отношение площади осевой эоны к остальной площадисечения колошника превышает значение0,136, За счет раскрытия центра возросла газопроницаемость столба шихтыв печи, Чрезмерное увеличение газопроницаемости приводит к уменьшениюстепени использования восстановительной энергии газа, что влечет за собой увеличение удельного расхода кокса и уменьшение производительностипечи.Таким образом, опытная проверкаспособа доменной плавки подтвердила,что улучшение технико-экономическихпоказателей работы печи, наблюдаемоев 111-Ч периодах, возможно лишь приусловии соблюдения отношения площади,осевой зоны к остальной площади сечения колошника в пределах 0,0660,136 и отношения минимальной концентрации СО в осевой зоне к максимальной концентрации в остальнойчасти колошника в пределах 0,1-0,273,При этом, рудная нагрузка в осевойзоне не должна превышать 0,4.Применение изобретения позволяетповысить технико-экономические показатели работы доменной печи (табл.: 1периоды 111-Ч) по сравнению с ееработой по известному способу (периоды 1-11). Производительность печиувеличилась на 0,45-5,07 , удельныйрасход кокса снизился на 0,73-1,О .За счет рационального распределенияшихты и газа при применении изобретения (табл. 2) степень использования восстановительной энергии газав опытных периодах (111-Ч) на 1,2512,47 вьппе по сравнению с периодами1-11. Стабилизировался также составчугуна по выпускам,1266863 ТаблицаПоказатели Производительность, т/сут 3969 3974 3921 3723 3767 3950 3962 Удельный расходкокса, кг/т 514 512 508 507 511 522 510 чения калошника 21,4 19,816,3 21,3 22,9 23,0 23,3 22,9 СО Показатель газопроницаемостиверхней зоныпечи Степень использования,СО,7.42,1 47,5 47,8 48,2 48,3 48,0 45,9 Таблица 2 Периоды 7,6 17 14,0 15,8 21,3 21,4 21,8 21,9,4 23 0 22,4 23,0 23 20,8 20,8 20 19,Отношение площади осевой зоны"отдушины" кплощади остальной части сеСодержание в колошниковом газе, Е 0,02 0,060 0,066 0,098 0,136 0,139 0,141 1 бь 8 20 ю 2 21 23 ь 23 в 1 23 вО 0,121 0,134 0,141 0,142 0,143 0,151 0,1597 1266изобретения формул а й/1 а 140 80 а щи Сао Саа Составитель И. Куруноведактор И. Сегляник Техред М.Ходанич Корректор В. Бутяга 5726/2 Тираж 552 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, .Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5ственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород Проектная, 4 рои Способ ведения доменной плавки, включающий загрузку шихтовых материалов различного гранулометрического состава в концентрические зоны колошника в зависимости от параметров газа по радиусу, их контроль с периодом 0,1-0,2 времени обмена шихты в печи и поддержание заданной формы 1 О кривой газораспределения типа резонансной, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности печи и сокращения удель 863 8ного расхода кокса, отношение площади осевой зоны с повышенной газопроницаемостью шихты к площади остальной части сечения колошника с пони" женной гаэопроницаемостью шихты поддерживают в пределах 0,066-0,136 при величине отношения минимального значения концентрации СО в осевой зоне к максимальному значению концентрации СО в остальной части сечения калошника в пределах 0,1- 0,273, а рудную нагрузку в указанной осевой зоне поддерживают не выше 0,4,