Устройство для сварки труб из термопластов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧВИИХРЕСПУБЛИК ЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОП 1 РЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Авторское свидетельство СССРФ 574341, кл, В 29 С 27/06, 1976,Авторское свидетельство СССР1146929, кл. В 29 С 65/18, 1984.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее смонтированные на раме вал с установленными ЯО ь 122355 29 С 65/18 // В 29 Ь 23:22 на нем поворотными нагревателем иторцовкой и параллельная валу направляющая, на которой установленысвязанные с приводом опоры с эажимными хомутами, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью. повышения .ка-,чества сварки, устройство снабженошарнирно закрепленным на раме перпендикулярно к направляющей рычагом,установленным с возможностью контактас нагревателем и снабженным соосным ему подпружиненным полэуном сдвумя наклонными гранями и толкателями, расположенными по обе стороны отползуна с воэможностью контакта одним концом с его наклонпой гранью,а другим с опорой,22355 Изобретение относится к стационарным устройствам для сварки трубиз термопластов контактным способом,Цель изобретения - повьипенне ка- .:чества сварки. 5Цель достигается эа счет одновременного подвода и равномерного прижима труб к нагревателю.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство; на Фиг.2 - разрез А-Л 10, на фиг.1; на фиг,З - разрез Б-Бна фиг.2, 1 вариант; на фиг.4 -то же, П вариант; на фиг.5 - разрезВ-В на фиг.3.Устройство для сварки труб иэ термопластов содержит установленную нараме 1 направляющую 2, на которой подвижно расположены опоры 3, соединенные цилиндром 4 и снабженные хомутамн 5. Вал 6, который размещен параллельно направляющей 2, установлен свозможностью вращения в цапфах 7,жестко закрепленных на смонтированныхна раместойках 8. Вал 6 состоитнз двух соосных частей 9 и 1 О жест " О, ко соединенных с корпусом1 торцовки12.На части 9 вала 6 с возможностьювращения установлена обойма 13, ккоторой жестко прикреплен нагреватель 14. В корпусе 11 торцовки 12 Мзакреплен вал 15, на котором жесткоустановлены звездочка 16 ирасположенные, по обе стороны от нее ноже-вые диски 17. Часть 10 вала 6 выполнена полой и внутринее с воэмож- ууностью вращения расположен вал 18,на концах которого установлены звездочки 19 и 20. Звездочки 16 и 19связаны. цепной передачей 21, На ранме 1 смонтирован двигатель 22, на 46валу которого установлена эвеэдоч"ка 23. Звездочки 20 и 23 соединеныцепной передачей 244,Подпружиненные зубчатые диски 25и 26 сцепления установлены соответственно на части 10 вала 6 и обойме 13 беэ вращения относительноэтих деталей с воэможностью перемещения вдоль оси вала 6. Диски 25и 26 снабжены приводнымн рукоятка- Ями 27 и 28 соответственно. Зубчатыедиски 29 неподвижно установлены нацапфах 7.На,рамешарнирно с возможнос гьюограниченного вращения перпендикуляр 33ио к направляющей 2 установлен ры"чаг 30 с поводком 3 фи синхронизатором 32Этот рычаг совместно с снях 6 3рониэатором 32 может находиться в двух крайних положениях. В одном иэ них (фиг.2, сплошная линия) синхронизатор 32 находится в рабочей зоне между опорами 3. В другом положении (фиг,2, пунктирная линия) синхронизатор 32 выведен иэ рабочей эоны между этими, опорами. В корпусе синхронизатора 32 с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к направляющей 2, установлен соосный ему подпружиненный ползун 33 с двумя наклонными гранями 34 и 35. Величина перемещения ползуна 33 ограничена регулировочным винтом 36. Толкатели 37 и 38 расположены по обе стороны от ползуна 33 параллельно направляющей 2, с возможностью взаимодействия соответственно с гранями 34 и 35 ползуна 33. Толкатели 37 и 38 снабжены соответственно регулировочными винтами 39 и 40. Синхронизатор 32 может быть выполнен в двух вариантах. В:первом варианте (фиг.З) на" клонные грани 34 и 35 смещены межпу собой как по высоте, так и в плане, а толкатели 37 и Э 8 располо" жены соответственно этим граням. Во втором варианте (фиг.4) наклон-ные грани 34 и 35 и соответственно толкатели 37 и 38 расположены симметрично относительно продольной оси ползуна 33, Паз, в котором перемещается этот ползун, выполнен из двух частей - направляющего поясадлиной а и свободной эоны длиной в.Рекомендуется принимать а(0,50,8) с, где с - высота сечения пол"зуна в (1-1,5) а, с( = 6-18, где сс - угол наклона граней 34 и 35.Устройство работает следующим обр,азом.Трубы устанавливают в хомутах 5. ,Рукояткой 27 разводят диски 25 и 29 н поворачивают части 9 и 1 О вала 6вместе с торцовкой 12 так, чтобы последняя оказалась между сваривае-мыми трубами и отпускают рукоятку 27, При этом подпружиненный диск 25 прижмется к диску 29 и зафиксирует торцовку 12 в этом положении, Цилиндром 4 прижимают свариваемые трубы кножевым дискам 17, которые приводятво вращение двигателем 22 через цеп. ные передачи 21 и 24, а также валы15 и 18, По окончании обработки торцов при помощи цилиндра 4 трубы раз водят и рукояткой 28 устанавливаютмежду ними нагреватель 14. При этомпоследний, вэаимодействуА с поводком 31 рычага 30 вводит синхронизатор 32 в рабочую зону между опорами3. Цилиндром 4 сводят опоры 3 совместно с хомутами 5 н сварнваемымитрубами. Винт 39 регулируют так,чтобы при соприкосновении его с опорой Э торец соответствующей трубынаходился на заданном расстоянии отнагревателя 14. В этом положении толкатель 37 взаимодействует с боковойповерхностью нолэуна 33, что ограничивает дальнейшее перемещение левой опорй 3. После этого к винту 40под воздействием цилиндра 4 подходитправая опора 3. В процессе перемещения толкатель 38, взаимодействуя снаклонной гранью 35, поднимает ползун 33 до совмещения наклонной грани 34 с опорной плоскостью толкателя"37. В этом положении торец трубы,установленной на правой опоре Э, находится на таком же расстоянии отнагревателя 14,что и торец второйтрубы. После этого обе опоры 3 сосвариваемыми трубами под воздействием цилиндра 4 перемещаются до упора торцов этих труб в нагреватель 22355 б14, Дальнейшее сближение этих. трубограничивается при соприкосновении ползуна 33 и винта 36, что поз.воляет ограничить величину оплавле ния. После нагрева труб нагреватель14 выводят из зоны сварки, приэтом нагреватель выводит синхронизатор 32 из рабочей эоны между опорами Э и сдавливают свариваемые тру бы. После освобождения сваренныхтруб из хомутов 5 весь цикл повторяется.Работа предлагаемого устройствапрн использовании второго варианта 1 синхронизатора 32 аналогична. Синхронизатор 32 при выполнении его повторому варианту работает следующимобразом. При соприкосновении однойиз опор 3, например левой, с соот ветствующнм винтом 39 происходит эа-клинивание толкателя 37 в направляющем поясе его паза. При этом перемещение левой опоры 3 остайавливаетсядо тек пор, пока правая опора 3соприкоснется с винтом 40 и давле. ние на ползун .33 с обе%х сторон урановесится. После этого обе опоры 3 .совместно со свариваемыми трубамибудут сближаться до соприкосновения ЗО ползуна 33 с винтом 36.,223556 би лисеева Корректор Л.Патай СоставительТехред И.Гайд едактор А.Бородин Заказ 2563 В. Тираж 393И Государственного комитета СССРделам изобретений и открытий5, Москва, 3-35, Раушская наб., д Подписно 113 4 5