Устройство для нарезания цилиндрических зубчатых колес

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЩЮЛИСТИЧЕСНИРЕСОУБЛИН 9) (1) 1)4 В 23 Р 5/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЬСТВУ И АЗТОРСИОМУ Д:Т(21) 3739561/25- (22) 11,05.84 (46) 07,08,85. Б (72) Н.Н. Петров чноСССР 7470 НИЯ зу ержа а н ицелью еннымочередцами. ого взаимодействия с лУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ юл. В 29В.ф. Хорик,А.В, Леонов и Ю.И. Дудченко(71) Государственный проектныии технологический институт купрессового машиностроения(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ,НАРЕЗЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСбообрабатывающему станку, содщее два соосно расположенныхоправке долбяка, зубья которыхимеют противоположное направлпередних поверхностей, о т лч а ю щ е е с я тем, что, сповышения точности нареэания,бяки закреплены шарнирно, а устройство снабжено механизмом отводадолбяков при обратном ходе, представляющим собой размещенную наоправке соосно долбякам с возможностью осевого перемещения и поочередного взаимодействия с ними коническую двустороннюю зубчатую муфту,закрепленную на средней части муфтыплиту с отверстием, выполненнымна ней со стороны нахождения настанке обрабатываемого колеса, сосью, параллельной оси оправки,смонтированных на торцовых поверхностях долбяка, обращенных один кдругому фланцев, центральные поверхности которых выполнены ответнымиповерхностям муфты, и двух штырейс упругим элементом, установлв отверстии с возможностью поИзобретение относится к машиностроению и может найти применениепри производстве зубчатых колес,Известно устройство для нарезанияцилиндрических зубчатых колес шарнирно установленным долбяком, снабженное механизмом для отвода долбяка при обратном ходе 1 .:"педостатком устройства являетсяего низкая производительностьтак как долбяк работает только водном направлении.Известно устройство для нарезания цилиндрических зубчатых колеск эубообрабатывающему станку, содержащее два соосно расположенныхна оправке долбяка, зубья которыхимеют противоположное направлениепередних поверхностей 2 .Недостаток известного устройства Озаключается в низкой точности получения колес, так как при обратномходе долбяка происходит эатирание.Цель изобретения - повышение точности нарезания.25Цель достигается тем, что вустройстве для нареэания цилиндрических зубчатых колес к зубообрабатывающему станку, содержащем двасоосно расположенных на оправке 30долбяка, зубья которых имеют противоположное направление передних поверхностей долбяки закреплены шарнирно, а устройство снабжено механизмом отвода долбяков при обратномходе, представляющим собой размещен"ную на оправке соосно долбякам свозможностью осевого перемещенияи поочередного взаимодействия с ними коническую двустороннюю зубчатую муфту, закрепленную на среднейчасти муфты плиту с отверстием,выполненным на ней со стороны нахождения на станке обрабатываемогоколеса, с осью, параллельной оси оправки,Юсмонтированных на торцовых поверхностях долбяка, обращенных одинк другому фланцев, центральные поверхности которых выполнены ответными поверхностям муфты, и двух 50штырей с упругим элементом, установ"ленных в отверстии с возможностьюпоочередного взаимодействия с фланцами.На фиг. 1 изображено устройство, 55общий вид, на фиг. 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг, 2. На шпинделе 1 станка 2 (фиг. 1) жестко закреплена оправка 3 (фиг. 3) на которой посредством шаровых шарниров 4 установлены идентичные долбяки 5 и 6 с противоположным направлением передних поверхностей зубьев.Долбяк 5 предназначен для обработкизубьев детали 7 ходом шпинделя 1вниз, долбяк 6 - ходом вверх. К задним поверхностям долбяков 5 и 6неподвижно, прикреплены фланцы 8 и 9,центральные отверстия которых выполнены в виде конических колесвнутреннего зацепления,На оправке 3 между шаровыми шарнирами 4 размещена распорная втулка10,. на которой при помощи шпонки 11свободно в осевом направлении смонтирована двусторонняя коническаязубчатая муфта 12, предназначеннаядля фиксации долбяков 5 и 6 черезцентральные конические зубчатые отверстия фланцев 8 и 9 в рабочемположении. В кольцевой проточкезубчатой муфты 12 посажена плита 13,через отверстия которой проходятскалки 14 (фиг. 2), жестко установленные на неподвижной части станка 2.В сквозном отверстии плиты 13 пооси симметрии устройства со стороны обрабатываемой детали 7 с возможностью перемещения в осевом на-. правлении установлены штыри 15, удерживаемые от выпадения фланцами 16, закрепленными на плите.Штыри 15 совместно с размещенным между ними упругим элементом 17 предназначены для поочередного отклонения долбяков 5 и 6 от горизон-тального положения с целью создания зазора между соответствующим долбяком и обрабатываемой деталью 7 при холостом его ходе за счет большего суммарного размера штырей 15 по сравнению с размером между торцамифланцев 8 и 9 при параллельномих расположении, На скалках 14установлены взаимодействующие сплитой 13 регулируемые упоры 18 и 19,расстояние между которыми регламентируется ходом шпинделя 1 станка 2,в зависимости от ширины обрабатываемои детали,Устройство работает следующимобразом. В исходном крайнем верхнем положенин шпинделя 1 (фиг, 3) двусторонняя коническая зубчатая муфта 12находится в без зазорном зацеплении с зубьями фланца 8, обеспечивая рабочее положение долбякг 5, а штыри 15, упираясь в торцы миланцев 8 и 9, разворачивают долбяк 6 на шаровом шарнире 4 и тем самым создают зазор между обрабатываемой деталью 7 и долбяком б.При движении шпинделя 1 вниз долбяк 5 производит нарезание зубьев детали 7 (рабочий ход), а долбяк 6 совершает холостой ход. При опускании шпинделя 1 с долбяками 5 и 6 вниз и выхода из эоны резания плита 13 совместно с зубчатой муфтой 12 перемещается по скалкам 14, наталкивается на упоры 18 и останавливается. При дальнейшем движении шпинделя 1 вниз коническая зубчатая муфта 12 выводится иэ зацепления с коническим зубчатым от 171241 4верстием фланца 8 и вводится в беззазорное зацепление с коническим зубчатым отверстием фланца 9, обеспечивая рабочее положение долбяка 6.Одновременно штыри 15, контактирующие с торцами фланцев 8 и 9, разворачивают долбяк 5 на шаровом шарнире 4, обеспечивая тем самым зазор между деталью 7 и долбяком 5, Посл 1 О этого производится реверс хода ишпинделя 1 станка 2 и долбяк 6 совершает рабочий ход, а долбяк 5 - холостой. В дальнейшем цикл работы устройства повторяется.15 Применение предлагаемого устройства йовысит с одной стороны точность получаемых колес за счет возможности отвода долбяков при обратном ходе, а с другой стороны - про изводительность эа счет отсутствияхолостого хода долбяна."Пате Филиал Тираж НИИПИ Гос по делам 3035, МоПодписно ета СССР ьггийя наб.,УжгОРод, ул. Проектна