Скобосшивная головка

(51) В 27 Р 7/19 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ГОСУДАРСПО ДЕЛ Г ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИД ЗОБРЕТЕНИЯЕТ ЕПЬСТВУ, СКОБОкорпус,ковальнюающаяся 3660434/29- 505.11.8307.04.85. Бюл.1 О. А. Глазырнн674.058.5 (088.8)1. Авторское свн2388, кл. В 27 Р Авторское свнде5004, кл. В 27 Р щения конструкции и расширения технологических возможностей, наковальня выполнена в виде установленного в корпусе с воэмоЖностью вращения цилиндрического стержня с центральным отверстием и винтовымн пазами на его нижней части, причем боек размещен внутри наковальни и снабжен жестко закрепленными на его концах пальцами, а загибатель расположен коаксиально внутри кОрпуса, при этом толкатель снабжен пальцами.2, Головка по п. 1, отличающаяся тем, что в месте ввода скобы на винтовых пазах наковальни выполнены уступы.1148780 5 10 5 20 50 55 1Изобретение относится к устройствам для скрепления преимущественно элементов деревянных конструкций, например тары, и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности для оснащения поточных сборочных линий, а также для производства ручных скобосшивных инструментов.Известна скобосшивная головка с механизмом вдавливания П-образных скоб, содержащая корпус с направляющими, боек, соединенный с приводом, и шарнирно закрепленный клин-скобообразователь, препятствующий изгибу ножек скобы при забивании 1,Основным недостатком устройства является то, что выступающий за пределы корпуса клин-скобообразователь значительно увеличивает габариты.Известна также скобосшивная головка, содержащая корпус, механизм образования скобок и механизм вдавливания скобок с наковальней, загибающей планкой и бой.ком. Корпус головки и эагибающая планка выполнена . с лунками, взаимодействующими своими стенками с осью наковальни, выполненной с прорезями П-образной формы 2. Однако известная сшивная головка из-за выступающеи и .отводимой в сторону наковальни клиновидной формы имеет большие габариты. Особенно габариты головки растут лри увеличении длины забиваемой скобы, так как габарит наковальни также увеличивается. В связи с этим невозможно одновременное забивание скоб, расположен. ных на скрепляемых элементах с шагом, меньшим, чемгабариты головок. Это приводит к усложнению сборочных линий и увеличению нх габаритов, так как изделия необходимо перемещать на дополнительные позиции. Кроме того, невозможна забивка скобы с применением известной головки в тех случаях, когда рядом с забиваемой скобой располоЖены выступающие элементы изделия, ограничивающие доступ к ней в пределах габарита головки. Подобная конструктивная схема головки неприемлема для создания удобных в работе ручных инструментов для формирования и забивания скоб, как по причине наличия выступающих частей, так н из-эа корпуса прямоугольной формы. К тому же известная головка содержит дополнительный механизм для переноса проволоки в прорезь наковальни и бокового смещения наковальни после форми. рования скобы, который усложняет ее конструкцию,Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей головки.Цель достигается тем, что в скобосшивной головке, имеющей корпус, механизмвдавливания скобок, наковальню, загиба- тель, боек и приводнаковальня выполнена в виде установленного в корпусе с воэможностью вращения цилиндрического стержня с центральным отверстием и винтовыми пазами на его нижней части, причем боек размещен внутри наковальни и снабжен жестко закрепЛенными на его концах пальцами, а загибатель расположен коаксиально внутри корпуса, лри этом толкатель снабжен пальцами,В месте ввода заготовки скобы на винтовых пазах наковальни выполнены уступы,На фиг. 1 изображен общий вид скобосшивной головки, разрез (в положении, предшествующем формированию скобы); на фиг. 2- то же, после формирования скобы; на фиг. 3 - то же, после вдавливания скобы; на фиг, 4 -вид А,на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 6 - разрез В-В на фиг. 1:Скобосшивная головка содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2, зафиксированной гайкой 3. В корпусевыполнены эаходные отверстия 4 и прорези 5, необходимые .длянаправления проволоки при ее подаче и при формировании скобы.От случайного осевого перемещения заготовка йз проволоки фиксируется постоянными магнитами 6. В центральном отверстии корпуса 1 перемещается загибатель 7, коаксиально размещенный внутри корпуса, 30 ограниченный от поворота пальцем 8 и вза имодействующий с пружиной 9, упирающейся в крышку 2. В эагибателе 7 прорезаны пазы 10 для формирования скобы и сквозные пазы 11, а ло оси выполнено отверстие для размещения наковальни 2, Осевое перемещение загибателя 7 в корпусе ограничено выступом 13. Наковальня 12 имеет вид цилиндрического стержня со сквозным центральным отверстием, частично прорезанного винтовыми пазами, переходящими 40. в прямолинейные относительно оси. При этом наружный диаметр наковальни 12,как и внутренний загибателя 7, равен внутреннему размеру ножек скобы. Угол подъе. ма винтовых пазов принят, например, 40- .50. В месте ввода проволочной заготовки на винтовых пазах выполнен уступ 14 для предотвращения искривления скобы лри ее формировании. Наковальня 12 установлена с одной стороны в загибателе 7 с зазором,достаточным для вращения,. с другой - в радиально-упорном подшипнике 15, закрепленном кольцом 16 в крышке 2. От осевого перемещения наковальня зафиксирована подшипником 15 и кольцом 7. В отверстие наковальни 12 вставлен боек 18 с жестко закрепленными на концах пальцами 19 и 20, взаимодействующими с винтовыми пазами наковльни 12 н пазами 10 и 1 загибателя 7. Палец 19 имеет углубление для перемычки скобы и выступы, входящие в пазы эагибателя 7. В этом же отверстии наковальни 12 установлен толкатель 21 взаимодействующий с винтовыми пазами наковальни 12 и пазами 11 загибателя 7 и жестко соединенный со штоком привода.В качестве привода возвратно-поступательного .перемещения толкателя 21 применен, например, пневмоцилиндр 22, закрепленный на крышке 2.оСкобосшивная головка работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 22 (фиг. 3) толкатель 21 перемещается вверх, взаимодействуя с пальцем с винтовыми пазами наковальни 12, приводя последнюю во вращение, Боек 18, связанный с винтовыми пазами наковальни, пальцами 19 и 20 также поднимается вверх, увлекаемый ее вращением. Одновременно пальцы бойка 18 и 20 толкателя 21 проскальзывают по пазам 10 . и 1 загибателя 7 и фиксируют таким образом боек и толкатель от поворота относительно корпуса 1, так как загибатель 7 в свою очередь зафиксирован в корпусе пальцем 8. При дальнейшем движении вверх палец толкателя 21 входит в прямолинейную часть пазов наковальни 12, вращение последней прекращается, и боек 8 останавливается. Движение вверх вместе с толкателем 21 продолжает загибатель 7, сжи- Зо мая пружину 9 В крайнем верхнем положении поршня пневмоцилиндра 22 в конусные отверстия 4 подается заготовка иэ проволоки с помощью механизма подачи и отрезки проволоки (не показан). В случае использования головки в ручном инструменте заготовка может вво. диться вручную.При подаче сжатого воздуха в поршне. вую полость пневмоцилиндра 22 толкатель 21 н одновременно эагибатель 7, увлекаемый пружиной 9, перемещаются вниз. Происходит формирование скобы, опирающейся на выступы 14 на винтовых пазах наковальни 2. При этом скорости перемещения эагибателя 7 под действием пружины 9 и толкателя 21 должны быть одинаковы. Эта достигается дросселированием выходяще. го из штоковой полости пневмоцнлиндра воздуха. Дойдя до упора в корпус загиба- тель 7 останавливается. Толкатель 21, продолжая движение, вхбдит в соприкосновение с бойком 18 и одновременно с началом винтовых пазов наковальни 12, Последняя поворачивается, и перемычка скобы оказывается на наклонном участке винтовых пазов. В этот момент боек 18, перемещаясь поступательно вниз, встречает перемычку скобы и начинает вдавливать ее в скрепляемые элементы. Наковальня 12, вращаясь, обеспечивает направление как для вдавливаемой скобы, так и для бойка с толкателем, Затем цикл повторяетсяИспользование изобретения позволяет сократить размеры скобосшивных головок, применяемых в сборочных линиях.для скреп. ления элементов деревянных конструкций, что имеет существенное значение, например, при одновременном забивании скоб, расположенных вблизи друг от друга, Компактность, небольшая масса и удобный для опе ратора цилиндрический корпус головки поэ воляют также испольэовать последнюю для производства ручных инструментов для формирования и забивания скоб иэпрово: локи.148780 В Почнвало ско Редактор Н. ЯцолаЗэнаэ ву 99/1ВНИИ 13035,филиал ПП Составнтель Н.Техред И. Вере Тнраж 476 И Государственного делан нзобретеиий Москва, Ж - 35, Рау П Патентэ, г. Ужго Корректор АПодпнсноекомнтета СССРи открытнйшская наб., д, 4/Ьрод, ул, Проектная,