Способ получения огнетушащего порошка

(71) Гомельский химический общей Формуим.50-летия СССР где В - мет,Р 1012927, кл. А 62 О 1/00, 1981. щ и й с я тем,З.Авторское, свидетельство СССР осуществляют доВ 829119, кл. А 62 О 100, 1979.З.Способ по пщ и й с я тем,(54)(57) 1,СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕту- натрия вводят вШИцЕГО ПОРОШКА, включающий высушиваЧ от массы сухих вние Фосфатов аммония, диспергирование . 4, Способ пов присутствии кремнийорганической до;. щ и й с я тем,бавки и последующее смешивание с дис-вводят в количесперовыми добавками, о т л и ч а ю - сухих веществ в лью повывыброса увеличен редвариислоты не ют сульфа натрия тему чтоу с ц ести, дальност огнетушителя и способности,вор фосфорной аммиаком, добавл рганилсиликон лы В - 31 (ОН) ил, зтил, вин енную смесь ди т в токе нагре1, о тли аючто нейтрал циюН 5,0-8,0.1, отличаюто органилсиликоноличестве 0,2-6,0ществ в растворе.,1, о т л и ч а юто сульфат аммоние 10-60 от массыстворе. т еГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСНОМУ СВИДЕ 7 ВЪСИзобретение относится к технологии получения огнетушащих порошков, предназначенных для тушения пожаров твердых,жидких и газообразных материалов, а также электрооборудования под напряжением, и может быть использовано в 5 химической промышленности.Для тушения указанных пожаров применяют огнетушащие порошки на основе аммонийных солей Фосфорной кислоты.Известные способы получения таких 10 составов заключаются в том, что кристаллические или гранулированные фосфаты аммония, в частности аммофос, подвергают предварительному глубокому высушиванию, измельчают в присутствии 15 добавок алкенилсукцинамида 11 или алкенилсукцинамида, полиорганогидрокси. локсановой жидкости и немодифицированного аэросила 2, после чего смешивают с модифицированным аэросилом.2 РОднако получаемые по этим способам составы обладают низкой текучестью и малой дальностью выброса из огнетушителя и, как следствие, низкой огнетушащей способностью,что особенно проявляется при тушении . крупных очагов пожара или в тех случаях, когда подход к очагу пожара затруднен. Это связано с неправильной (произвольной) Формой частиц этих составдв и тем, что гидрофобизаторы на их поверхности находятся в неотвержденном (вязком) состоянии.Наиболее близким к изобретению является способ, заключающийся в35 том, что гранулированный аммофос предварительно высушивают до остаточной влажности на более 0,2 мас диспергируют путем измельчения в присутствии добавки полиорганилгид росилоксановой жидкости ГКЖ, подвергают полученный порошок термообработке для отверждения гидрофоб- ного покрытия и смешивают с модифицированной двуокисью кремния 3) .Получаемый по этому способу,состав обладает однако недостаточно высокой текучестью и малой дальностью выброса из огнетушителя. Все,это в конечном итоге снижает 50 огнетушащую способность состава, в особенности при тушении крупных очагов пожара.Целью изобретения является повышение текучести, дальности выброса 55 состава из огнетушителя и увеличение его огнетушащей способности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему высушивание Фосфатов аммония, 60 диспергирование в присутствии кремнийор=анической добавки и последующее смешивание с дисперсными добавками., предварительно раствор Фосфорной кислоты нейтрализуют аммиаком, добавляют сульфат аммония иорганилсиликонат натрия общейформулыВ т Б 1(ОН) ОИа2где В - метил, этил, винил,фенил, затем полученную смесь диспергируют и высушивают в тооке нагретого воздуха при 100"140 С.Нейтрализацию Фосфорной кислоты аммиаком прдводят до рН 5,0-8,0Органилсиликонат натрия вводят в количестве 0,2-6,0 сульфат аммония 10-60 от массы сухих веществ в растворе.Аммиак используют как в виде его водного раствора (аммиачной воды), так и в газообразном виде.Получаемый по предлагаемому способу порошковый состав имеет частицы сферической формы, которая обеспечивает ему более высокую текучесть и дальность выброса из огнетушителя и, как следствие, более высокую огнетушащую способность по сравнению с составом, получаемым по известному способу путем помола. Введение всолевой раствор сульфата аммония и органилсиликоната натрия не только облегчает процесс распылительной сушки солевого раствора, делает его технологичным,но и обеспечивает низкуюслеживаемость порошкового состава,повышает его текучесть и дисперсность.Получение составов по предлагаемому способу проводили на лабораторной распылительной сушилке РСЛи промышленной распылительной сушилке цеха нефелинового антипирена химического завода пропроизводительностью. 400 кг порошка в час. Для сушки применяли 33- ные солевые растворы, которые распыляли с помощью пневматических форсунок при давлении распыляемого воздуха 3,2 атм, Температуру сушки варьировали в пределах .95- 145 ОС. Солевые растворы готовили путем нейтрализации разбавленной Фосфорной кислоты аммиачной водойдо рН 3,5 - 9,0, после чего вводили добавки сульфата аммония и метил-,зтил-, винил-или фенилсиликоната натрия. Содержание сулЪ. Фата аммония варьировали в пределах 10-60, органилсиликонатанатрия - в пределах 0,2 - 6,0 от массы сухих веществ в солевом растворе. Полученные порошки смешивали с модифицированным аэро- силом АМ-300, который вводили в количестве 1 мас., В некоторых случаях вместо аэросила использовали комбинированную дисперсную добавку, представляющую собой смесь аэросила АИ-300 и15 ф Условия приготовления и результаты сравнительных испытаний об" тонкоизмельченной слюды (флогопит) в соотИошении 1:3. Для сравнения готовили состав по известному способу.Для всех полученных составов определяли эксплуатационные пока затели и огнетушащую способность при тушении бензина Аи пламени метана в трубе. Огневые опыты по тушению бензина проводилина модельных очагах 144 В и 233 В 10площадью 4,5 и 7,1 м соответственно. Тушение осуществляли изогнетушителя ОП1 Прогресспри начальном давлении рабочегогаза 10 атм.В табл.1 приведены данные овлиянии рН распыляемого солевогораствора на ход процесса распыли- .тельной сушки И дисперсность по,;лучаемых порошков (содержание сульфата. аммония и метилсиликоната натрия во всех случаях составляло25 и 1 мас.Ъ соответственно, тем, пература сушки 125 ОС) .Из табл.1 следует, что с увеличением степени нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком в интервале рН 3,5-7,0 дисперсность получаемых продуктов постепенно новышается и в интервале 7,0-9,0 остается примерно постоянной. Нормальное течение процесса распылительной сушки (без налипания в циклонах) наблюдается лишь.в области рН 5,0-8,0, что было подтверждено при наработке опытно-промышленной партии соста. ва в количестве 125 т. Оптимальное значение .рН примерно равно 6,0.При таком рН отрабатывались условия по.лучения и рецептура предлагаемого состава. 40 разцов предлагаемого и известныхсоставов приьедены в табл.2.Как видно из табл.2, лучшие изобразцов, полученных по предлагаемому способу, по текучести почти на30 превосходят известные составы,а по дальности выброса из огнетушителя и огнетушащей способности притушении модельного очага бензина144 Впримерно в 2 раза эффективнееих, Предлагаемые составы легко тушат даже очаг 233 В, в то времякак известные его вообще не тушат.По слеживаемости составы, полученные по предлагаемому способу, неуступают известным. Наблюдения эапроцессом распылительной сушки показали, что снижение содержания добавок сульфата аммония и метилсиликоната натрия в продукте дозначений меньших 10 и 0,2 мас.Ъ соответственно нежелательно, так какприводит к налипанию продукта в циклонах и его агрегации. Повышение.содержания сульфата аммония сверх60 мас.Ъ отрицательно сказывает-.ся на огнетушащей способности состава. Осложняет процесс также введение добавок метилсиликоната натрия, больших 6 мас.Ъ, посколькудисперсность продукта при этом настолько увеличивается, что возникают трудности с его улавливаниемв циклонах.Аналогичные результаты были получены при использовании в качестведобавок этил-, фенил- и винилсиликонатов натрия (ГКЖ, ГКЖиГКЖ),Использование предлагаемого способа, кроме того, приводит к существенному упрощению всего техноло"гического процесса получения огнетушащего порошка, к значительному снижению его себестоимости.(6 МСН) 6,5 90,0 5890 1,0 5600 7,0 1,2 92,5 5460 92,8 8,0 Отсутствует 94,6 0,7 5540 9,0 рН соленого. раствора Налипаниепродукта вциклонах Сильно выраженоСлабо выраженоСлабо. выражено Остаток Содержание Удельная на сите Фракции ме- поверхность, 100 мкм,Ф нее 50 мкм,Ф см/ г